Обща информация за пробиване

Пробиване на отвори, наречени образуване чип отстраняване на твърд материал с режещ инструмент - пробиване на извършване на въртеливо и постъпателно движение спрямо оста му.

- за некритични дупки ниска степен на точност и грапавост на повърхността, например чрез закрепване на болтове, нитове, болтове и др.;

- за производство на отвори за подслушване, райбероване и внедряване.

Райбероване нарича размер отвор увеличаване в твърд материал, получен чрез леене, коване, щамповане или други методи.

Сонди идват в различни форми (фигура 9.1, и - с.) И са произведени от високоскоростни, алуминиеви и въглеродна стомана, както и снабдени с плочи от твърди сплави.

За пробиване на отвори Бургии се използват по-често.

свредлото обрат (фигура 9.1, Ь.) - преден кътник (dvuhlezviyny) режещи инструменти, състояща се от две основни части - труд и тялото. Работната част на свредлото, от своя страна, се състои от цилиндрична (калибриран) и частите на рязане. На цилиндричната част има две спирални канали, разположени една срещу друга. Тяхната цел - чиповете от сондажния отвор по време на тренировка. Каналите на сондите имат специален профил, който осигурява правилното образуване на режещите ръбове на свредлото и необходимото пространство за изхвърлянето на чип (фиг. 9.2).

Фигура 9.1. Видове свредла за дърво:

а, Ь, спирала с прави канала R-перо, г College електронна odnokromochnoe с вътрешен чип евакуация за дълбоко сондиране, w-двойна устна дълбоко пробиване, е залози за пробиване, центриране и

Фигура 9.2. Спирални свредла (а, б) и елементи на тренировка (в)

В зависимост от посоката на спирални жлебове обрат тренировки са разделени в дясно (жлеба е насочено по спираловиден път с повишаването на ляво на дясно, сондата по време на работа се върти обратно на часовниковата стрелка) и се оставя (жлеба е насочено по спираловиден път с повишаването на дясно на ляво, въртенето е по часовниковата стрелка) , Левият тренировка се използва рядко.

Винтови нарези, разположени по две тесни ленти върху цилиндрична повърхност, наречена Single бормашини дупката и да допринесат за това, че на тренировка не води до страна. Сонди Ø 0,25 ... 0.5 mm работят без панделки.

Зъб - е издаващ се от долната крайна част на свредлото с режещ ръб.

Зъбът е обратно сонда, която е вдлъбната част на външната повърхност и задна повърхност. представляващ крайната повърхност на зъбната повърхност на режещата част.

Повърхността на жлеб, налягане получаване чип, наречена предна повърхност. Линията на пресичане на предните и задните повърхности образува режещ ръб. и линията на пресичане на задната повърхност - напречен ръб (размерът му е средният диаметър на свредлото 0,13).

Режещите ръбове са свързани помежду си в сърцевината (ядрото - тялото работен участък между жлебове) кратък напречен ръб. За по-голяма сила на сърцевината на тренировка постепенно сгъстява от напречния ръб на крайни жлебове (опашка).

Ъгълът между режещите ръбове - ъгълът 2 # 966; в горната част на тренировка - има значителен ефект върху процеса на рязане. Увеличение се увеличава инструмент твърдост, но в същото време драстично увеличаване на фуражите сила. С намаляването на ъгъла на върха на рязането по-лесно, но отслабва рязане част на тренировка.

Фиг. 9.3 показва жлеб и режещи ръба ъгли на сонда обрат. предната повърхност на зъба (клин) тренировка спирален жлеб е оформен, на гърба - страна на повърхността на конус.

ъгъл на наклона # 947; е ъгълът между повърхността

Фигура 9.3. Каналите, режещи ръбове и ъгли на тренировка обрат

рязане (повърхностна обработка) и допирателната към предната повърхност.

Наличието на преден ъгъл е по-лесно да се потопите инструмента, чиповете по-добре разделени, и е в състояние да естествен произход.

С увеличаване на наклона на ъгъла подобряване на трудовите условия инструмент, увеличава издръжливостта и намаляване на рязане сила. Въпреки това отслабена тялото режещата част на инструмента, който може лесно да се разпада, фрактури;

луфт # 945; - заден ъгъл на наклон повърхност, образувана от допирателните към задната и третираните повърхности. Заден ъгъл служи за намаляване на триенето на задната повърхност на повърхността, което се лекува.

ъгъл клин # 946; образуван от пресичането на предните и задните повърхности. Значение ъгъл скосяване # 946; зависи от избраните стойности на предните и задните ъгли, като # 945 + # 946 + # 947; = 90 # 730.

Шанкс в Бургии могат да бъдат скосени и цилиндрична. Тънки подбедрица тренировки имат Ø6 ... 80 мм. Тези втулки са оформени морзов конус. Бургии с цилиндрична джолани са произведени с диаметър до 20мм (флаг е разширение на работната част на тренировка).

Сонди с конусна опашка монтирани директно в осовия отвор (или чрез преход ръкав) и държани от триене между тялото и стените на конусния отвор на шпиндела. Бургии с цилиндрична опашка е фиксирано в шпиндела на машината от специални касети. има един крак (фиг. 9.1, б) в края на дръжката на фитил, който не позволява на коронката, за да завъртите на шпиндела и служи като акцент в премахването на тренировка от слота. В свредла с цилиндрична опашка има скоба (фигура 9.1 а), предназначени за по-нататъшно предаване на въртящ момент от оста на свредлото.

Шията на бормашината свързване опашка работна част е с по-малък диаметър от работната част; тя служи за извеждане на абразивно колело в процеса на смилане, тя се поставя върху знака за тренировка и материала.

Бургии са направени от въглерод инструмент (U10A) сплав, hromokremnistoy (9HS) и скоростта (P6M5) стомани. все по-често се използва циментиран карбид сплави VK6 за производство на свредла и VK8 T15K6, но най-често срещаните Бургии с висока скорост стомана.

Бормашина бита оборудвани с твърд тип сплав VC, са широко използвани за пробиване и пробиване на гласове, закалена стомана, пластмаса, стъкло, мрамор и други твърди материали.

Сонди с винтови нарези осигуряват значително по-добър добив на чипове от отворите, особено при пробиване вискозни метали. Това се постига с това, че при дължина на 1.5 ... 2-диаметър на свредлото прав жлеб, и по-нататък, към задната част на инструмента, - винта.

Сонди с прави канали се използват за пробиване на отвори в крехък метали. Те са по-лесни за производство, но и за пробиване на дълбоки дупки, тези тренировки не могат да се използват като трудно чипове от дупката.

Бургии с наклонени канали се използват за плитки пробиване на дупки, тъй като дължината на каналите имат много малка и не се предоставят изходни чипове.

Пробиват се отвори за подаване на охлаждаща течност към режещите ръбове са предназначени за пробиване на отвори в дълбоки неблагоприятни условия.

Комбинации бормашини (бормашина, зенкер, бормашина, райбер, кран-сонда) се използва за едновременното пробиване и скосяване, пробиване и разполагане, или пробиване и разливане.

Центриране тренировка послужи за получаване на осовите дупки в различни детайли.

Бургии перкови са най-лесни за производство. Те се използват за пробиване на отвори безотговорни до 25 милиметър в диаметър (главно пристъпи и оформени отвори в твърди изковки и отливки). Пробиване обикновено се извършва дрънкалки и ръчни бормашини.