Обработка на растенията и промишлено значение

Етикети: основни процеси, под-процеси, методи за получаване, приложението процеси схема диаграма, количествен и качествен, количествен и качествен, водна суспензия, схема на апарат.

1. концентратори претърпяват минерали обработка на последователност на процесите, които са предназначени, са разделени на подготовка, действителното обогатяване и подкрепа в технологичния завод цикъл.

Чрез подготвителни операции обикновено включва раздробяване, смилане, пресяване и класификация, т. Е. процеси, които водят до разкриването на минералния състав се постига, подходящ за последващо разделяне на процеса на обогатяване, както и действието на средно минерали, които могат да се провеждат в мините кариери, мини и концентратори. Чрез раздробяване и смилане се постига чрез намаляване на парчета с размер на руда и минерали разкриване чрез разрушаване адхезии минерали от скални примеси (снаждане или други минерали стойност). Скрининг и класификация се използват за разделяне на зърнени повърхност получен чрез механично раздробяване и смилане на CME-все още. Задачата на подготвителния процес - доближаване на минерални суровини до размера, необходим за по-нататъшно обогатяване.

Операциите по първични обогатяване включват тези физически и физико-химични процеси на разделяне на минерали, в които са разпределени минерали в концентратите и отпадъците - в опашки. Процесите на първични обогатяване включват процеси минерални разделяне за физичните и физико-химични свойства (за VOR IU, плътност, магнитна възприемчивост, електропроводимост, омокряемост, радиоактивност, и т.н.) сортиране, гравитация, магнитно и електрическо концентрация, флотация, радиометрични skoe обогатяване и др. в резултат на основните процеси се получава концентрати и опашки. Използването на един от SPO-соба обогатяване зависи от минералния състав на рудата.

Спомагателни процеси включват процес вода отстраняване на обогатяване продукти. Такива процеси се наричат дехидратация се извършват с цел привеждане продукти на норми влажност установени.

В инсталацията за преработка, суровината се подлага на обработка на няколко последователни стъпки. Графично представяне на агрегата и последователността на тези операции се нарича също диаграма обогатяване на.

Минерална обработка използване разлики в техните физически и физико-химични свойства, от съществено значение от които са цвят, блясък, твърдост, плътност, разцепване, фрактура и т.н.

Оцветете различни минерали. Разликата в цвят се използва за ръчно бране или probovyborke на въглища и други видове обработка.

Gloss минерали определя от естеството на техните повърхности. Разликата в отблясъци може да се използва, както в предишния случай, ръчно бране на въглища или probovyborke на въглища и други видове обработка.

Твърдост минерали, които изграждат минералът е важно при избора на начините за трошене и обогатяване на някои руди, както и въглища.

минерална плътност варира в широки граници. Разликата в плътността на минерали и скални примеси се използва широко в минерално обработка.

Разцепването минерали е тяхната способност да се привърже от неравности по строго определена посока на и формиране на най-сплит самолети гладка повърхност.

Fracture има значително практическо значение в обогатяване процеси, тъй като естеството на минералната повърхност, получен чрез раздробяване и смилане, обогатяване се влияе от електрически и други методи.

2. Технологията на обработка на минерали се състои от серия от последователни операции, извършвани на концентраторите.

Наборът от операции и последователността, в която под-jected в преработката на руда, до съединение oboga-scheniya които изобразяват графично взети

Технологичната схема включва информация за потока на процеса на преработката на минерални суровини в преработвателното предприятие.

схема за качество съдържа информация за измервания на високо качество на минерали, в хода на неговата обработка, както и данни за работата на отделните технологични операции. Качественият диаграмата (фиг. 1) дава индикация, че технологията за обработка на получената руда, процеси и операции последователност, през който рудата се подлага на обогатяване.

Фиг. 1. Качествена диаграма обогатяване

Количествено верига включва количествени данни за разпределението на минерали на отделните етапи на обработка и изхода на получените продукти.

Качествена-количествен схема комбинира данните от качествени и количествени схеми за обогатяване.

Ако са достъпни за броя на водните тела на операциите и produk-обогатяване на количеството вода, добавена в процеса на данните за схема, веригата се нарича суспензия. Разпределението на твърди и водни операции и AUC продукт се нарича съотношение на твърдо вещество към течност Т. F, например, Т. F = 1. 3, или процент на твърдо вещество, например 70% твърди вещества. Съотношението на Т: М е числено равно на работа, ако вода (m³) на 1 тон твърдо вещество. Количеството на водата, добавена в отделни операции, изразена в метри на кубичен-радикално дневно или в ку bicheskih метра на час. Често тези видове схеми се обединяват и след това схемата се нарича качествен и количествен суспензия.

Водна суспензия верига съдържа данни за връзката на вода и твърдото вещество концентрация в продуктите.

Шофиране устройства верига - графично представяне на пътя на движение на минерали и обогатяване апарат чрез продукти. На такива схеми апарат, машини и превозни средства се представят условно и посочват техния брой, вид и размер. Движение на продуктите от устройството към устройството означена чрез стрелките (виж фигура 2..):

Фиг. 2. Схемата за възбуждане устройства:

1,9 бункер; 2, 5, 8, 10, 11 - конвейер; 3, 6 - екрани;

4 - челюстна трошачка; 7 - конусна трошачка; 12 - класификатор;

13 - Mill; 14 - флотация; 15 - сгъстител; 16 - Филтър

По схемата на фигурата може да се види в детайли как общата рудата преминава обогатяване, включително процесите на подготвителните и основните обогатяване.

Като независим процес е най-често се използва флотация, тежестта и магнитни методи за обогатяване. От двата метода дават едни и същи показатели концентрационни обикновено избират най-икономичен и екологичен метод.

обогатителни процеси са разделени на подготовка, основно помощно вещество.

Наборът от операции и последователността, в която под-jected в преработката на руда, до съединение oboga-scheniya които обичайно представен графично. В зависимост от веригата на дестинация мост може да бъде качествено, количествено-правителствена, суспензия. В допълнение към тези схеми обикновено се състоят устройства vlyayut верига верига.

Схемата за качествено обогатяване изобразен депозити път за движение на руди и превързочни продукти последователно от операции с някои данни, показващи качеството на промените на руда и тоалетки продуктите, като размер. Качественият диаграма дава представа за етапи на процеса, количество от концентрати операции recleaning и контрол на опашките повторно почистване на метод за обработка на процеса отсевки и количество на обогатяване на крайния продукт.

Ако една схема за качество, за да определите брой pererabaty-Вай рудата, произведена в отделни операции и продукти с държателите на ценни компоненти, схемата трябва да се нарича-vatsya количествено или качествено и количествено.

Комплект схеми ни дава пълна представа за това, което се случва по време на обогатяването и преработката на минерални суровини.

1.
Това се отнася за подготвителни, първични и вторични процеси по обогатяване?

2.
Какви са разликите в свойствата на минералите се използват в преработката на минерални суровини?

3.
Какво се нарича концентратори? Какво е тяхното използване?

4.
Какви видове технологични схеми ли?

6.
Какво означава схемата за качество на потока на процеса?

7.
Как бихте описали схемата за качествен и количествен обогатяване?

9.
Какви характеристики може да се получи, като следвате технологични схеми?