оборудване за производство на цимент, производствени техники и методи за

От икономическа гледна точка атрактивна дестинация за правене на бизнес е строителството и най-вече производството на строителни материали. Тази индустрия се характеризира с висока ефективност на разходите и рентабилността. Сред другите строителни материали, производство на цимент отнема може би най-централното място - това е един от основните материали, използвани в строителството.

Тук говорим за производство на цимент, Оборудване за него и производствени технологии.

пазарни условия

Напоследък много фабрики и заводи за производство на нови "модни" материали като пластмаса, велпапе, MDF, различни видове плочки и др. Поради своята новост и малки инвестиции, тези области са станали много популярни и в резултат на това са получили високо ниво на конкуренция, както и за по-нататъшното развитие, те трябва да се намали нивото на рентабилността. На този фон, производството на цимент не изглежда толкова привлекателен, но това е само на пръв поглед. В действителност, цимент, който е традиционен строителен материал, също продължава да се използва в строителството, въпреки голямото изобилие от нови и иновативни материали.

Производството на цимент е с постоянно ниво на доходност, която позволява да се получат съответните печалби на производителя. Конкуренцията в този сегмент е така, но въздействието му не е толкова значимо, колкото по-нарастващия ритъм на строителство изисква повече цимент, и в този случай oversaturate на пазара е доста трудно. Ето защо, производството на цимент, независимо от факта, че това е хай-тек и сложна, винаги има привлекателен от гледна точка на бизнеса.

технология на производство

производството на цимент технология се състои от два основни етапа. В първия етап се получава междинен продукт - клинкер, пелети, се нагрява до 1500 ° С, получен от вар и глина. Това е основата за бъдещето на цимента. Във втория етап на производство, клинкер се смила заедно с гипс и други добавки, и резултатът е Портланд цимент.

Цената на готовия продукт разходите на първия етап на производството с до 80%.

При производството на цимент е необходимо да се помисли за състава на суровини за химическата-минераложки параметри: еднородност, твърдост. Тези проценти могат да варират значително, дори в суровините от една и съща област, и още повече, че от различни кариери. В допълнение, храната може да варира и от параметри като влажност и чистота, и зависи от условията на производство, методи за транспорт и съхранение на суровини. И като резултат, то трябва да бъде избран метод за производство на цимент.

Има три режима на работа: "мокро", "сух" и комбинирани.

1. В "мокър" метод за производство на цимент е процес, при който суровата маса получава чрез смилане се провежда във вода, в резултат на партида на смесените съставки, предвидени под формата на суспензия, суспензия, и съдържание на влага от 30 до 50%.
2. В "сух" метод на производство на цимент, както е видно от заглавието вода не се използва, зарядът е в този случай представлява фин прах, чиито съставки преди употреба, по-специално тествани сушене.
3. В комбиниран процес цимент производство на изхода на смес с влажност 20%. е избран на основата на този метод, или "сух" метод, или "мокро". В основния "сух" - процесът е както следва: приготвената суровина смес се гранулира чрез добавяне на 10-14% вода. Ако основния метод "мокро" - изход, получената суспензия е принуден, специални филтри се сушат до 16-18% влага. В резултат на комбиниран метод, клинкер изпичане попада под формата на гранули, размера на 10-15 mm или пастообразна маса.

Разбира се, че различните видове оборудване се използва за всеки метод.

Оборудване за производство

В производството на цимент първо трябва да подготви суровина. За смилане варовикови използва специални промишлени мелници, цената на 200 000 рубли на единица, за глина необходимо бъркалката на мелницата, когато се смила с вода, стойността на 250 000 рубли.

Освен това процес на смесване и смилане, за да се получи хомогенна маса се проведе в мелници сферични тръби, които струват започва от 3,3 милиона рубли.

След проведено регулиране на състава и утайки попада в въртящата се пещ, където завършването на химични реакции, а изходът е клинкер. Следващата стъпка - охлаждане на клинкера. За бързо охлаждане на горещия клинкер изпуска от пещта с температура 1200-1500 ° С изисква специални промишлени хладилници. В цимент производство използва за възстановяване на топлина, барабан и решетка охладител. Барабанни охладители са големи по размер и, по този начин, лека степен на охлаждане, всички 100 до 200 ° С Средната производителност в хладилници регенериране на топлината - охлажда до 100-150 ° С, най-ефективният решетка, може да се охлажда до 80-120 ° С При производството на цимент ротационна пещ често се използва в комплект с рекуперация кондензатор, цената на 140 хиляди рубли.

Освен това съвместно смилане на клинкер, гипс и различни минерални добавки тръба се появява в топкова мелница.

За производството на цимент са необходими и района на производство, с магазини. Височината на таваните в помещението не трябва да бъде по-малко от четири метра, като минималната площ от 450 кв.м. Идеалното време за провеждане на такава дейност - техните собствени или наети кариера за добив на глина и добив на варовик. В това изпълнение, разходите за производството на цимент ще бъде значително намалена, предоставяща благоприятни условия на конкуренция на пазара.

За висок клас ще бъдат необходими производство на цимент, както и специални линии за пакетиране на готовата продукция в торби, камиони за съхранение и транспортиране.

Необходимият брой части от оборудването за производство на цимент, зависи от планирания обем на производство, който е обвързан, може би единствената финансова инвестиция в бизнеса. Циментът може да се произвежда в големи количества, тъй като на строителния пазар е в състояние да абсорбира много голямо количество от него. Държавните служители, участващи в такова производство на цимент, в зависимост от количеството и технологично оборудване, използвано.