Настройка за обработка на струг конични повърхности

Настройка за обработка на струг конични повърхности.

Цел: Да се ​​научите как да конфигурирате струг за обработка на назъбените повърхности с различни методи.

Включване конусите завийте verhnihsalazoksupporta (фиг. 1а)

използвана при обработката на точни вътрешни и външни конуси

къса дължина, тъй като по време на съединение слайд е ограничен. Reztso-

стъбла плъзгащ се завърта на ъгъл а, равен на половината от ъгъла на ледната версия

автобус конус, и ги информира често ръчно, по-рядко механично

види от диаграмата, че D- и D съответно

по-голям и по-малък диаметър на конуса; L - дължина на конуса.

Обръщайки конус компенсират задното седло център се използва за

обработващи дълги детайли с малък конус (фиг. 1b).

Големината на напречно преместване H (mm) определя опорно седло корпус

fissioning с формула

където L- дължина дорник, мм.

Ъгъл може да бъде определена от същата формула както в предходния

режим. Този метод не е подходящ за точни конуси като поради

бързо износване на централен отвор на базата на прецизността

Cone Лечението с тънки лента (фиг. 1с) poz-

Ще получите точни конуси с ъгъл на на 18 °, дължината на които не е

надвишава дължината на линията. На скобите 4, завинтва отзад

към основата, за укрепване на линия 2, която е монтирана под tre-

шамандура ъгъл на осевата линия на машината. Владетел ходове

слайд 1, свързани с напречно плъзгача 5, който е предварително

ТА е изключен от долната превоз. Когато надлъжната

солна механични режещото фуражни получават две движения: надлъжна

Ной - от превоз, кръста - от слайда. Полученото

движение насочена успоредно на ос линия. Степента на отклонение линия М, измерена по скалата 8 и се определя по формулата

конуси обработка широк длето се използва за конична

повърхности е не повече от 15-20 mm в дължина, при големи ъгли на наклон

и изисквания за обработка на ниски за точност.

Фиг. 1. шишарки обработката верига на винт машина за рязане

Един пример за решаването на проблема. Определя се компенсира опорно седло центъра, с конус с α лечение коничност = 10 0 на дължина L = 150 mm

Задачи за независим решение.

1. За да се определи ъгълът на въртене на превоз рязане при лечение на коничната повърхност D = 210, г = 170mm, Н = 130 мм.

2. Определяне на лентата за завъртане конус за obrabatyvaniya знае ъгълът при върха на конуса 19, у = 0 30 '.

3. Определяне на въртенето на тънки бар показател мащаб XYZ за смилане конична повърхност с коничност на разстояние А (от оста на въртене линия в мащаб) от 250 mm.

4. Определяне на възможността за конус лечение чрез завъртане тънки бар, знаейки, че той да може да се завърти само

10 0. обработка даден D = 140 mm, D = 100 mm, L = 200 милиметра.

5. Определяне на възможността за обработка назъбената повърхност от въртенето на режещото превоз, знаейки, че той да може да се движи само 200мм. Лечението се прилага височина конус H = 200 mm и α ъгъл конус = 45 0

6. Комплект заострени линия на машината за обработване на комичен повърхност XYZ от следните данни. диаметърът на голяма база-D = 170милиметра, диаметъра на по-малкия база - г = 140 мм, височината на конус-L = 200 мм.

7. Определяне на завъртане конусна греда за obtachi-vanija конична повърхност следните данни: конусния ъгъл на наклон α = 3 ° 2 '. разстояние от оста на въртене на скала А = 225 мм.

8. Определяне стойност въртене на скала тънки бара показател за обработка на изделия .Rasstoyanie тънки от оста на въртене на скала А = 300 мм.

9. мелене конус със съответния конус солна инсталация съгласно линията: конусния ъгъл на наклон α = 12 °, дължината дорник L = 180 мм. Проверете дали е възможно да се обработват по същия конус чрез преместване на центъра на задното седло, знаейки, че това движение не може да бъде повече от 26 мм.

10. Определя се превръща тънки лентата за обработка на тънки конична повърхност.

11. Определя се превръща тънки лентата за обработка на тънки конична повърхност.

1.16GS25 - да разчитам на модела на машината.

2.Uravnenie кинематичен баланс захранващ верига.

3. Основни юздите и механизми 1G340 машини.

4. Определяне на СА-562 машина.

5. Определяне на всички движения в машината Samat-400.