Наименования легиращи елементи медни сплави 1

Някои източници се отнасят до месинг и бронз леярни, предназначени за леярска форма, марката добавя буква L. Например, LAZH60-1-1L, LMts58-2L, Br AZHN 10-4-4L и др.

Фиг. 67. Класификация на медни сплави

Приложения медни определят неговата висока електрическа и топлинна проводимост, еластичност и устойчивост на корозия. Медта се използва за производството на химически средства (топлообменници, охладители, части от плазмени факли и др D.), Проводниците на електропроводи високо напрежение, тролейбуси проводници, колекторни пръти на електрически машини, печки за дъга топене на реактивни метали, водно охлаждане форми, форми и т. Н. A 30 % мед се използва като медни сплави - месинг и бронз.

Tech месинг се използват за продукти, изискващи дълбоко изтегляне, като радиатор и кондензатор тръба, духало, маркучи, тръби, ленти. Многокомпонентни месинг има достатъчно висока якост и устойчивост на корозия, се използват в корабостроителната промишленост, електротехниката, отопление инженеринг.

Бронз най-широко използваните са алуминиев бронз. Те се използват в морската корабостроене, общо инженерство, в вагон и локомотив, автомобили и самолети индустрия за производството на основни части: зъбни колела, втулки, легла на клапани, натиснете гайки, болтове, лагери, пружини и издръжливи продукти.

Tin бронз с фосфор като добри антифрикционни и антикорозионни свойства, да намери приложение в машиностроенето за производство на тежки кранове аксиални лагери, уплътнения и втулки, лагери, вретена ядки, зъбни колела, червеи колела и други части, работещи при високо триене. Някои сплави се използват за части вода, пара и газове фитинги. Група бронз легиран с фосфор, с високи еластични свойства е за вземане на кръг и плоски пружини.

Берилиев бронз се използва за най-важните части - плоски пружини, мембрани, прецизни части инструмент, пружинни елементи на електронни устройства, заваряване машина електроди. От бронз берилий не образуват искри при удар, те се използват за производството на средство за използване в опасни зони.

Алуминиеви сплави, марки, използвани при производството.

Алуминиеви налягане и обработват и лесно образува сплави. Дори при нормална температура на повърхността се бързо покрита с тънък (0.00001 mm) мат оксид филм. Този филм е здрава, твърда, гъвкава и не изостава от метал опън на база, на натиск, огъване и усукване. Той предпазва алуминия от корозионно действие на влага и въздух.

Алуминиеви нарича алуминий в, тъй като благодарение на физични и химични свойства, той е широко използван в авиацията. По този начин, равнина на 2/3 се състои от алуминий и неговите сплави, и въздухоплавателни средства двигател - 1/4 от алуминиеви сплави. Алуминият се използва също и в областта на електротехниката, машиностроенето, хранително-вкусовата промишленост, пиротехника. При производството на метали е вторият (след желязо).

Основни примеси от алуминий - желязо и силиций. Те са част от алуминия в приблизително еднакви количества - от стотни до десети от процента.

Желязото е практически неразтворим в твърда алуминий.

Желязо във всички алуминиеви сплави е вреден примес, тъй като тя намалява електрическата проводимост и корозионната устойчивост влошава техните сплави и пластмасови свойства. Изключение е топлоустойчиви сплави, при което желязо - онечистване полезни. Силицият е разтворим в желязо при стайна температура не повече от 0.12%; при 570 ° С в неговата разтворимост достига 1,6%. Ефектът на силиций върху механичните и физико-химичните свойства на алуминий като желязо.

За типични алуминиеви сплави. които водят до по-малко корозия кумулативна, метални сплави, получени чрез висока устойчивост на корозия (например, тип magnaly с 3-5% Mg сплави с манган и силиций), и обратно, ако активното метал е по-устойчиви на корозия от алуминий, сплави, получени чрез ниско корозивност стабилност (например, AI-Cu).

Алуминиеви сплави са обикновено по-високи механични свойства от чист алуминий. Ето защо, индустрията е широко разпространено не чист алуминий. и неговите сплави с мед, цинк, магнезий, силиций, манган и други метали.

Всички съществуващи алуминиеви сплави на своите технологични свойства са разделени в две групи: обработва налягане (деформируема) и леене.

Ковано сплави също са разделени в следните групи:

1) Техническа алуминий;

2) AMC alyuminievomargantsevy сплав;

3) alyuminievomagnievye сплави (magnaly); AlMg определен от букви (фигура показва процентното съдържание на магнезий фигури Ако не, на магнезий в сплавта е по-малко от 2.5%.

4) тип "Avial" с магнезий и силиций: AD31, ADZZ, Ad35 и А8 (последният бит включва мед);

5) с мед и магнезий дуралуминиум тип, означена с буквата D с номер, посочващ броя на сплавта, например D1, D16;

6) с висока якост алуминиеви сплави, в които, освен алуминий, включва три компонента: цинк, магнезий и мед, в повечето случаи; Той е обозначен с номер V с пример В92 (без мед); В95;

7) коване (свръхсплави), означен с цифра символи AK (AK2, AK4 и др.) И се прилага към изковки.

Алуминиеви сплави имат висока специфична здравина и лекота на производство на тези междинни съединения, както и висока устойчивост на корозия е 10-20 пъти по-високи от нормалното структурна устойчивост стомана и висока пластичност при ниски температури. Изделия от алуминиеви сплави при удар, не се дават искри. Изграждане на алуминиева сплав устойчива на сеизмични натоварвания, пожароустойчивост, и да имат добър външен вид.

Механични свойства на алуминиеви сплави зависи от техния вид и състояние марка, вида, формата и големината на заготовки, работни условия и други фактори.

Лети D21 се използва главно като изковки, щамповани и пресовани заготовки. Лети D19, принадлежащи към системата, AI-Cu-Mg, втвърдява чрез охлаждане 500-515 ° С във вода, последвано от естественото стареене в продължение на поне 10 дни. Въпреки това, той леко се променя пластичност. От него производство на всички видове полуготови продукти. Б92 сплав, принадлежащи към системата, AI-Zn-Mg, се втвърдява и в естествено и изкуствено стареене. Механични свойства на своя връх след охлаждане 440-460 ° С и изкуствено стареене при 100 ° С се използва за всички видове полуготови продукти. Лети VAD23 система AI-Cu-Mg също произвеждат полуготови продукти от всякакъв вид. Сплавта на сред други деформируема алуминиева сплав има най-високи стойности на якост на опън и якост получава при стайна и повишена (до 160-180 ° С) температури, но след изкуствено стареене своята пластичност намалява.

Лети AMg6 AI-Mg система най-широко използвани в областта. Той има висока устойчивост на корозия, добри заварки е много гъвкава, не се втвърдява чрез топлинна обработка, и се използва за производство на всички видове междинни продукти, които се доставят само в темперирани или закалени и допълнително студено работи държавата. След работа твърдостта на силата на сплав рязко се увеличава и еластичността намалява. За отстраняване autofrettage използва калциниране при 300-350 ° С с въздушно охлаждане.

Диелектрици, наречени на тялото, в размер от които съдържат много малко свободни електрони. Следователно, те са почти непроводим и се каже, че те имат много ниска електрическа проводимост на веществото. К диелектрици включват различни пластмаси, смоли, лакове, стъкло, дърво и т.н.

Не позволявайте на електрически ток. Диелектрици имат висока специфична soprotivleniem.Ispolzuyutsya за защита на проводника от влага и механични повреди, прах.

Течно масло, синтетични Sovol течност, Совтол;

газообразна всички газове: въздух, кислород, азот, и т.н.