Микрокристален восък състави

Микрокристален восък състави са смеси церезин, парафин, пластификатори и инхибитори на корозията. Те имат редица положителни характеристики, и преди всичко добро вода репелентност, ниско газ, паропропускливост, ниска цена и др. Те са устойчиви на атмосферни влияния, са икономичен и лесно да се прилага към повърхност, огнеупорни и топлинна устойчивост в широк температурен диапазон и не изисква използването на скъпи разтворители. Микрокристална восъци могат да се използват за: директно прилагане на продукта; импрегниране на амбалажна хартия, плат, картон, картонени кутии готови; пръскане стегнатата рамка на тъканта на "пашкул".

За пряко прилагане върху небоядисани и боядисани метали могат да бъдат използвани в микровосъци емулсионните разтворител или вода. Mikrovoskovye състави могат да заменят битумни състави, греси и опазване на ограничените течни състави по време на съхранение на селскостопанска техника в условия bezgarazhnyh. Те може да се използва със съществуващите хардуер в стопанства: EAC единица 50 за отопление и прилагане антикорозионни покрития 03-9905 апарат за прилагане на антикорозионни лубрикант в комбинация с единици поддръжка (ATB-4822, ATB-1768 и др.), Спрей агрегати (O-LP, 0-53, и др ..), определящи 183 М-СИФК и други.

За селскостопански машини най-обещаващите водна емулсия на восък ( "Avtokonservant" и др.). "Avtokonservant" като воден емулсионен състав има няколко предимства пред SEW-74: е незапалим и има ниска токсичност, тъй като тя съдържа малко количество от органични разтворители. След прилагане на повърхността и последващо сушене на твърдо вещество пластично вещество покритие с добра адхезия. Емулсиите могат да бъдат приложени към метални и неметални материали, както и галванични покрития и дърво, кожа, гума, стъкло, текстилни и синтетични материали, пластмаси и др ...

Филмът на вода и восъчни емулсии са устойчиви на атмосферни влияния, не унищожават или отмива от дъжд. При въвеждане в експлоатация консерви mikrovoskovye състави на техниката обикновено не се отстраняват. Ако е необходимо, отстраняване восъчни покрития ръчно промиват първо повърхностно замърсяване с водна струя под налягане, след което се отстранява восък с мека кърпа, напоена с безоловен бензин, хептан или минерални алкохол. И накрая, почистване на повърхността на памучен плат.

Mikrovoskovye състави на водна основа могат да бъдат отстранени от защитените повърхности четка селскостопански машини, гореща вода (температура 60 до 70 °) с евентуално добавяне на детергенти или почистване parovodostruynoy ОМ-3360 машина, ОМ-4908 ОМ-4895, и др.

Опаковка е разделена на бариера (вътрешна) и транспорт.

опаковката на преграда е предназначен да предотврати или забави достъп на водна пара статия и корозивен газ да забави дифузията на парата на инхибитора във външния пространство и да спести инхибитор, грес или масло върху повърхността на изделието. В тази връзка, вътрешната опаковка трябва да отговаря на следните изисквания: трябва да се запечатва, има непропускливост на вода и прах устойчиви на слънчевата радиация и увреждане от микроорганизми, насекоми, достатъчна механична якост, лекота на разопаковане оборудване на разположение цена материал да позволи многократно използване ,

Транспортна опаковка (опаковки) е предназначен за защита на продукта и вътрешната опаковка от механични повреди и въздействието на климатичните фактори. контейнер за доставка е избран да отговаря на изискванията за защита на предмети по време на транспортиране и съхранение и да се използват възможностите за защита (ГОСТ 9.014-78).

За опаковане на продукти, части и елементи, използвани материали като дърво и дървени пластмаса, хартия, картон, пластмасови филми, метали и тъкани. От помощни материали - сушилни, въжета, метална лента, лепенка уплътнителни и фиксиращи материали и др ...

Дърво се използва основно за производството на контейнери, в които да се поставят консерви. При производството на опаковки трябва да се ръководи от ГОСТ 29910-76 "Дървени кутии. Видове. Размери на части, общи технически изисквания. "

Хартията се използва широко в продукти за опазване. Изработен е от картонени кутии с малки размери, които могат да бъдат поставени в масата на продукта 35 до 30 кг. Кашон паста залепени хартиена лента в два слоя в периметъра на кутията и затягане на две места на металната лента в напречна периметъра. За да съпротивление опаковка влага и газовата преграда пара-депозиран на играта восък сплави.

За създаване на филм върху хартия и картон опаковка, която предпазва от проникване на влага до продукти и други корозионни агенти, които се използват като защитно покритие (SE).

Полимерни филми, използвани за производството на запечатани покрива, в които са поставени елементи, възли или елементи. Ниска вода и paropronitsaembst, водоустойчивост и химическа стабилност - важни свойства на опаковъчни материали от този вид.

Ако се използват запазване на земеделски машини главно полимерни филми на базата на полиетилен и поливинилхлорид (PVC). Полиетиленово фолио са прозрачни, еластичен, проявяват високи физико-механични свойства, вода и газонепроницаема, химически инертен, са добри изолатори, лесно заварени, изгори само когато са включени в открит пламък, нетоксични, издръжливи. Има няколко вида филми, получени на базата на полиетилен (конвенционален метални и т.н.). От PVC филми най-широко използвани за опаковане и съхранение на продукти, получени фолио клас B-118. Това е термопластичен продукт, направена от PVC смола, пластификатор (дибутил фталат) и стабилизатор. Филмовото-118 има висока химическа устойчивост и еластичност. Недостатъци филм - ниската устойчивост на топлина, светлина резистентност и студоустойчивост (-25 ° С). PVC филм задоволителна устойчивост на вода, но неговите водни пари увеличения процент предаване значително с увеличаване на температурата и относителната влажност.

Опаковка в случай на полимерни филми в комбинация с инхибира хартия може да осигури защита срещу корозия на метални изделия, техни части и елементи за продължителен период от време (1 до 5 години), в зависимост от вида на хартия инхибира в суровите климатични условия.

Запечатана опаковка полимерна дело спестява време на транспортиране и съхранение на устройството, която не може да се използва за средствата на временната закрила, а също така дава възможност за запазване на продукта с помощта на универсални летливи инхибитори на корозията.

При производството на капаци на седалките от полимерни филми могат да бъдат заварени или залепени заедно. Най заваряване се прилага, тъй като процесът на свързване е по-дълъг, и залепени шевове, обикновено под якост заварени съединения.

Заваряване на филмите може да се направи контакт метод termoimpulsnym и високочестотни токове.

Залепване на филми за ставите се препоръчва само в случаите, когато по някакви причини, не може да се заваряват. За свързване PVC и полиетиленови филми могат да се използват полиетилен лента с лепкав слой. За свързване PVC филми могат да бъдат използвани perchlorvinyl лепило смола. В този свързване повърхности трябва да бъдат обезмаслени с бензин.

Опазване грес се използва основно за предотвратяване на атмосферна корозия на машини и компоненти по време на съхранение в закрити складове, навеси и дори и на открито. Депозирани метална повърхност форма лубрикант Консервант за него защитен слой, който предотвратява проникването на атмосферна влага и атмосферния кислород.

Добри бариерни свойства се определят чрез консервационни лубриканти тяхната висока водоустойчивост, колоидна стабилност, устойчивост на окисление и ниска летливост. Освобождаването на този вид защита от корозия на метални изделия от всякаква форма и размер, изработени от различни метали. В зависимост от условията на съхранение и вида смазочно използва хъркане продължителност може да бъде от 2 до 10 години.

Ако използвате греси съхранение трябва да се разгледат недостатъците:

1) сложността на прилагане на повърхността трябва да бъде защитена;

2) малка устойчивост при оптимална дебелина;

3) отнема много време за повторно влизане при влизане на машината в експлоатация;

4) високо потребление;

5) специално оборудване за отопление;

6) reconservation често по време на продължително съхранение при строги и много строги условия.

Защитно лубрикант в зависимост от производствена технология и свойства на въглеводород класифицирани в обща цел смазки, сапун, въже и защитно смес.

Въглеводорода в грес и сапун са най-често срещаните. Сред въглеводородни лубриканти често използвани с вазелин (опазване на плугове, брани, оборудване и машинни части).

В сравнение с въглеводородни сапун греси са силно защитно и мразоустойчивост в широк температурен интервал на приложение. Повечето сапун смазки имат добри защитни свойства и също така притежават антифрикционни свойства. Недостатък на сапун смазки в сравнение с въглеводород са ниски колоиден и химическа стабилност обикновено тези смазващи вещества, които не съдържат в състава си инхибитори, както и висока цена. При нагряване, като смазване ексфолиант и стават негодни за защита на метали от корозия.

Въжета лубриканти, използвани за защита срещу корозия и за намаляване на триенето между отделните проводници и нишките на стоманени въжета и кабели. Представители на този вид лубриканти са смазващи NMP-памет (ТУ-HiPro NEFTEMASH), NMP-3 (ТУ 38-1-78-66), 4-NMP (N МН 52-66), кабелна 39U (ГОСТ 5570-69) NTA кабел (MRTU 12Н-31-63) Torsiol-55 (ГОСТ 20458-75), институт HTH-278 (ТУ 38-40178-74) и др. в отсъствие на кабелни лубриканти могат да се използват конвенционални защитни и антифрикционни лубрикант, в който в този случай добавена 5. 10% графит.

Защитни смеси лубрикант са създадени на базата на изпускателната предавка и автомобилната дизелово масло, кондензирано с шлифована креда. Защитно смес се различава ниска цена и простота на получаване и приложение, достъпността.