Методи за рязане на метал

Метали (и най-вече - валцована стомана) - неразделна част от съвременния живот. Валцована стомана се използва навсякъде, тя е силна и издръжлива, тя може да се използва както в промишлеността и за битови нужди ... само един проблем - не е толкова лесно е от масивна стоманена ламарина, за да получите това, което се изисква от размер и форма. Най-общо - на метала трябва да се намали и нарязани, който е изобретил много начини, по които могат да бъдат оптимизирани в различни условия.

От "мелница", за да гилотина

Нека започнем с факта, че методите на рязане на метал в първо приближение да се разделят на механични и топлинни. За да включва механично рязане на стоманени мелници и циркуляри, режещи растения и гилотината, за топлинна - всички останали.

Основното предимство на механичните методи е, че те са "студен" - и в обработката на тези методи се нагрява метал е не - следователно не може да се промени и неговите физични свойства. Освен това, като метал техника може да не изисква особено сложни механизми, го прави особено привлекателен за използване в домакинството usloviya.Luchshy например - рязане на стомана нож или циркуляр устройство, разговорно по-нататък "мелница".

За такива устройства, не са само смилане на високи якостни сплави, но относително леки колела на специално покритие абразивни смеси. Тези дискове позволяват да се намали само относително меки метали - мед и алуминий, а стоманени мелници могат да бъдат намалени почти всички цветни метали (с изключение на високо легирани стомани), ако дебелината на листа не надвишава 10-12 мм.

Удобство на равнище домакинство е очевидно, но това ниво не е забележим, и основният недостатък - висока трудоемък, ниска точност и много ниско ниво на работа по този начин.

Въпреки това, тези недостатъци не са толкова забележими, ако се използват механични средства в индустрията - Band триони и гилотини фабрика.

Ръчна машина видя да се проточи ролките, тя е в състояние да намали метал с много високо качество и минимална загуба при рязане. Може също така да се отбележи, че този метод по принцип дава възможност за метал рязане под ъгъл, който може да достигне до шестдесет градуса.

Въпреки това, скоростта на машини за обработка на метали, такива все още не е много висока - и ако искате да изрежете голям брой парчета метал, по-добре е да се използва друго оборудване - промишлено гилотина.

Принципът на неговото действие е видно от името - скосява 80-85 градуса нож от стомана с висока якост при тежък нож пада в ламарина и да се образува почти перфектен ръб.

В този случай, дори и разбити покритие на метала (ако има такива), а след това получените секции бяха много лесни за употреба. Прецизно рязане в този случай е много висока, а отпадъците под формата на чипове съществува.

Този вариант, рязане почти перфектна, ако става въпрос за рязане на листове и рязане по права линия. Но уви - с права кройка метални профили не са винаги, и не само са принудени да съкращават листа, но и ъгли, тръби, канали и други видове стомана.

газово рязане

Сред недостатъците на механично рязане на метали може да бъде допълнително спомена, че използването му е ограничено от дебелината на листове - те не трябва да е прекалено дебел (не повече от 20 мм.), А не твърде тънка. В първия случай, механичните устройства просто не могат да се справят (или да се справят много дълго време), а втората - нарязани листа могат да бъдат деформирани по време на рязането.

Избягвайте тези проблеми, можете, ако използвате различни видове термично рязане на метали:

рязане на газ е най-широко разпространена, тъй като изисква много сложна и доста мобилно оборудване и способността да се намали метал на значителна дебелина.

С използване на газ нагревател (пропан, ацетилен или) се подава под налягане от 10-12 атмосфери в металната повърхност. Изгарянето на кислород към пропан нагрява стомана 1000-1200 градуса; при тази температура започва да гори кислород и желязо. Така газ изгаря струя на стоманата, и общия поток на кислород газ и "нагревател", и измита далеч по-голямата част, образувана от изгаряне на железни оксиди, така че да се получи гладка и чиста ръба на срязване.

Предимствата на рязане на газ могат да включват неговата ниска цена и простота на необходимото оборудване, за да недостатъци - не много висока точност при рязане се извършва ръчно (особено - на дебели метални слой) и ниска скорост на процеса. В допълнение, газ кислород рязане слабо на много разновидности на легирана стомана, устойчиви на високи температури.

плазмено рязане

Следователно, газово рязане значително надвишава процеса на плазмено рязане съгласно индикатор на скоростта. Той се основава на факта, че металната повърхност под високо налягане се подава смес от кислород и инертен газ (азот или аргон) - и при което режещият инструмент и се нарязва са все още метал и катода и анода. В произтичащи помежду волтова дъга температура може да достигне 5 до 30 хиляди градуса - и при тази температура кислородните атоми се превръщат в плазмата, метал в състояние на изгаряне.

Но както се случва бързо процеса на рязане (в 3-4 пъти по-бързо от газ), металът се охлажда много бързо и не губи своите свойства и получената ръба на почти напълно плоска. Друго предимство на плазмено рязане е, че е възможно да се намали метал "ъгъл" - и произволно обиколен път. Но за тези предимства на плазмата заваряване използва сто процента, ще изисква доста сложно оборудване като CNC машина за рязане, които ще направят по-скъпо (което е отрицателен).

Но, въпреки сравнително високата си цена, използването на технология за плазмено рязане, е повече от оправдано, ако е необходимо да се намали огнеупорен клас стомана, както и "изход" Това изисква гладки и чисти ръбове без мащабиране и топлинни деформации.

Лазерно рязане

Рязане на метал с лазерен лъч - е най-новият и "напреднали" технологии.

Laser (при относително малка абсолютна власт) осигурява висока енергийна плътност в малка област, така че металът върху него не шумят, а просто се изпари. Това дава възможност да се намали метал с напълно невероятна прецизност (микрона) и перфектно качество на рязане за произволно ликвидация линия.

По принцип, лазерният лъч може да намали метални дебелини, но най-добрият лазерното рязане

костюми за рязане на много тънки метални листове (буквално фолио) - именно защото във всеки друг метод за лечение на такъв тънък метален неизбежно деформира.

Независимо от това, за всички свои добродетели, лазерно рязане се използва сравнително рядко, което не е изненадващо, тъй като основният му недостатък - високата цена на този метод, който изисква сложно оборудване и квалифицирана работна ръка за неговата поддръжка.

водоструйни рязане

До плазма и лазерно рязане на метал може да се спомене рязане водоструйни.

Строго погледнато, той може да бъде по-скоро се дължи на по механичен път, но ... технологията е много силно напомня на "горещи" опции: една и съща дюза и същ самолет.

Единствената разлика е, че когато абразивни рязане на метала под огромно усилие (до 5 хиляди атмосфери) налягане е много тънка струя вода, смесена с абразивни прах (често е натрошен кварцов пясък).

На този натиск песъчинките са в състояние да унищожат метала на молекулярно ниво, - така че ефектът от такова рязане не е, че много по-малко от тази на лазерен експозиция.

Но - уви! - Този метод е по-скъпо, а освен това е неподходяща за цветни метали: ако намали по този начин, тя ще намали "разсадник на корозия" (тъй като водните молекули, свързани към "да заседнат" в микро-канали на кварцови частици).

Но по такъв начин да се намали цветни метали и неръждаема стомана може да бъде. Скъпо, но се оказва, ...

Като цяло, хората не могат да се оплакват от липсата на начини за намаляване на метал, и след това изрежете от него нещо някак фигура и полезна. Много начини - просто трябва да изберете кой от тях е точно за вас от гледна точка на удобство, бързина, точност, и разбира се, цената.