Методи за ремонт и поддръжка
Постоянното нарастване на броя remontoobsluzhivanija на разходите изисква намирането на по-прогресивни форми и методи на оборудване за ремонт. Тези методи и техники са специализация и централизация на оборудване за поддръжка, разширяване на съвременни методи за ремонт (възел), въвеждането на съвременни технологии за ремонт и механизация, подобряване на организацията на труда на персонала по поддръжката и т.н.
Главната насока трябва да се разглежда като всестранно разширяване на централизирани форми на организация на ремонта на базата на ремонти на специализация. т.е. развитие на специализирани сервизи и централизирано производство на резервни части. Организиране на специализирани предприятия се създават условия за ефективно използване в ремонта на съоръжения с повишена производителност производство и инструментална екипировка, съвременни технологични процеси и методи на работа, присъщи на партида и производствена линия а.
Централизирането на ремонт може да се извърши по скалата на отделните предприятия, отрасли и икономиката като цяло. В голям мащаб могат да бъдат установени сервизи фабрика, ангажирани в производството на резервни части и ремонт на оборудване.
В големите магазини е препоръчително да се създадат специализирани екипи за ремонт odnomodelnogo оборудване, стандартни единици на различни съоръжения.
При наличието на голям брой растения в определен отрасъл една икономическа област, е целесъобразно в централата, за да създадете извършване на основен ремонт фабрични или магазин браншови стойности за производство на резервни части и някои видове ремонт. Общоиндустриалните централизация е подходящ за ремонт на най-популярните модели на оборудване с използването на обмен оборудване флота при производството на металообработваща машина. В този случай, ремонт трябва да се извърши или растения, които произвеждат оборудване, или специални растения.
Методи за ремонтни дейности са разнообразни:
- възел;
- последователно възел;
- "Нагоре по течението".
метод на възела е да се заменят износени машини резервни звена, които преди са били или ремонтирани. В същото време, престоите е значително намален, тъй като голяма част от ремонтната дейност се извършва за да се покаже на машината, за да бъде ремонтиран.
Когато сериен метод възлови единични износени възли ремонтираните не едновременно, но последователно с прекъсване на работа единици. Този метод се използва за ремонт оборудване с структурно отделни единици (трансфер машини).
"Upstream" метод се използва за ремонт potochnoavtomatizirovannyh линии и изисква сериозна подготовка.
Най-често тези нива на оборудване ремонтирани едновременно със стоп линия или отделни части с широко използване на възловите методи.
Предпоставка за ремонт на специализация е да се подобри структурата на минно оборудване чрез намаляване на броя на размери и модели базови машини и устройства, произведени в производството на металообработващи машини и машиностроителни заводи.
Широкото използване на стандартни компоненти и части в металообработващите машини намалява нуждата от резервни части и време за ремонт на няколко пъти.
Важна задача на ефективното функциониране на технологично оборудване е да се гарантира гладкото протичане на операцията. Решението на този проблем може да бъде решен чрез създаването на специална организационна система, която се нарича TotalProductiveMaintenance (TPM) - цялостна система за обслужване.
Целта на системата за пълна поддръжка на оборудването - осигуряване на надеждна и ефективна работа на инструменти, преди те да се носят, за да се сведат до минимум разходите за времето на живот. Системата е насочена към минимизиране на неправилно функциониране и дефекти в оборудването.
практики производство
Изпълнението започна с подготвителна фаза.
Основната посока на разгръщане на системата за TPM в управлението на производството на "Болшевик" - "дейности на самообслужване оператори на съоръжения", която изпълнява операторите на производствения процес и сервизи, комбинирани, съответно, в работни групи и семинари TRM смъртността, свързана с работни групи от технически услуги. Ето и основните етапи на своите дейности в тази област.
Макар и да не е била оповестена информация за влиянието на TPM система на финансовите и икономическите показатели на "Болшевик", фактът, че продължаването на разгръщане дава основание да се предположи, че ефектът е доста висока. Като цяло, въвеждането на тази система, както е дефинирано JIPM. Той създаде механизъм. осигуряване на "нулево ниво на злополуките", "нула брака", "нула щети". А. В допълнение, коефициентът на цяло оборудване Ефективност се очаква да достигне 85%.
цялостна система за поддръжка
Отличителна черта на пълната поддръжка на оборудването на системата са: фокус върху увеличаване на ефективността при използването на техника, която обхваща целия жизнен цикъл и в рамките на организацията, участие в целият персонал - от мениджърите на обикновените работници, покритието на системите за контрол, чрез работата на малки групи. Ключовият момент в организацията на системата за независим yaachyastsya хардуер за поддръжка на работниците оператори, работници по поддръжката в интерес на максимална ефективност на машините и други технологично оборудване.
Създаване на система от пълен ремонт на оборудване за изпълнение на следния набор от мерки:
- изграждане и поддържане на оптимална структура на парка на оборудването, като се вземат предвид характеристиките на продуктите, технологиите и производството;
- ефективното функциониране на всяка част от оборудването, поради конкретни подобрения на своята система за поддръжка на оборудването, и;
- промяна на задълженията на всички служители, така че всеки бизнес субект не е само извършва производствените функции, но също така и да обслужва оборудването работи;
- системно обучение и образование на работници, оператори и екипи за поддръжка;
- създаване на специални организационни структури, отговорни за системата и извършване ремонт на график функция, резервни части, модернизация на оборудване и т.н.
