Методи за получаване на чугун

Различни методи на производство използват около 15 леене, основните от които са:

1. пясък леене ( "почва");
2. леене LSC (течна самостоятелно втвърдяване смес);
3. формоване на плесен обвивка;
4. чил леене (метал-защитена форма);
5. леене на инвестициите;
6. шприцоване.

1.Lite в пясъчни форми

Точността на геометрични размери, грапавост на повърхността на отливки, произведени в пясъчни форми, в много случаи не отговаря на съвременните технологии. повърхност Пясък леене осигурява ниско качество (по-нататък Rz = 320 микрона), ниска точност (клас на качество по-ниска от 16), трудно е да се автоматизира и не осигури задоволителни условия на труд.

Затова бързо се развиват специални методи на леене: леене черупки, леене на инвестициите, постоянно мухъл, под налягане, центробежни и други, което позволява производството на отливки с висока точност, ниска грапавост на повърхността, минималната норма за обработка, а понякога и напълно с изключение на това осигурява висока производителността, и така нататък. г.

2. Кастинг в LSC

За получаване на по-високи качествени показатели се използват за образуване на леене от течен смеси samootverdevavschih (CSH). Този метод леене се използва във всякакъв вид производство.

Методът, използван за получаване на големи органи на устройства от чугун и алуминиева сплав с дебелина на стената от 4 ... 6 mm, 14 ... 16, в качеството клас, повърхностна грапавост Rz = 80 ... 40 мм.

Процесът е лесен за автоматизиране да механизира.

3.Lite черупки форми

Този метод е, подобно на предишните, леене метод във формата за еднократно. За производството на тънки черупки форми трябва 20-30 пъти по-малко формовъчен материал от пясък или форми на CSH. Методът, използван за чугун, стомана и алуминиеви отливки, проста конфигурация без вътрешни кухини в производството.

Леене черупки форми, които са изработени от формовъчните смеси (кварцов пясък със свързващо вещество термореактивна смола) на горещ модел.

Като свързващо вещество за производство на обвивка форми, използвани в производството pulverbakelit - смес от фенол-формалдехидна смола С OP-011L от 7% хексамин.

Метенамин се използва като втвърдяване газта. Ниска токсичност, се отнася до 3kl опасност MPC - 9 мг / m3 (ГОСТ 1381-73).

Понастоящем алтернативи термореактивни смоли на базата на фенол формалдехид за получаване на форми за черупки технологичност и качество на повърхността форми намерен.

Методът осигурява грапавост Rz = 80 ... 40 mm, и точността на - 12 ... 14 Qualitet. Методът може лесно да бъде механизирано и автоматизирано.

4. Chill леене

хлад табло леене (хлад - метална матрица, имаща защитна огнеупорна облицовка на работната повърхност) се прилага в сериен и масово производство.

Икономическата целесъобразност леене хлад зависи от съпротивлението на металната матрица

Качество на отливки: точност от 12 ... 13 Qualitet, грапавост на повърхността - Rz = 80 ... 20 мм.

Предимствата на леене на базата на трудов стаж:

1. Увеличаване на производителността чрез премахване трудоемки операции препарат смес, формоване, почистване на отливките от проникване метал. Следователно, използването на леярски форми, според различни предприятия, позволява 2 - 3 пъти, за да се увеличи производителността в леярната, намаляване на капиталовите разходи за изграждане на нови и реконструкция на съществуващи инсталации чрез намаляване на необходимите производствени зони, разходите за оборудване, съоръжения за третиране.

2. Повишаване качеството на леене, поради използване на метална матрица, увеличаване на стабилността на качествени показатели: механични свойства, структура, плътност, грапавост, прецизни отливки размери.

3. отстраняване или намаляване на звука вредни форми нокаут операции, почистване отливки от проникване метал, техните пънове, общото здраве и подобряване на условията на труд, минимално замърсяване на околната среда.

4. Механизация и автоматизация на производството на леярски процес поради повторна употреба на матрицата.

Chill леене трябва да бъдат приписани на труда и материално, malooperatsionnym и производствени процеси малко отпадъчни, за подобряване на условията на труд в леярни и намалява вредните въздействия върху околната среда.

5.Lite модели восък

загубен восък формоване инструмент за използване в производството на отливки с различна сложност сплави на тегло от няколко грама до няколко килограма с дебелина на стената от 0.4-20 mm, точност на размерите и качеството клас до 12 до грапавост Rz = 20 микрона. Методът се използва в производството на всяка форма.

Леене процес за производството на модели на топим материал, тънко покритие на модели огнеупорни черупки. топене на материала на модела от огнеупорен черупката и запълване на кухината освободената от металните модели.

6.Lite налягане

Леене под налягане е най-продуктивен метод за производство на тънкостенни части на сложна конфигурация в сериен и масово производство.

Процесът на леене на разтопен метал се излива в машината и компресната камера последващо натискането чрез системата за бегач в кухината на леярската форма метал, който е изпълнен под налягане.

Най напълно отговарят на изискванията на цинк-сплави, алуминий, магнезий и мед.

Когато леене под налягане се получава високи отливки за качество. Постижими точност: 9-11 размер Kvalitet, произведени в една част на леярската форма и размер 11-12 Kvalitet получен в двете части на формата.