Материали и технологии за производство на керамични продукти, artconservation
Как да стигнем до методическо описание на процесите на консервация и реставрация, ние първо трябва да се диференцират огромния обем и много разнообразна в материал, технологията на производство, което е общо наименование на музея на керамиката. Необходимостта от такава класификация се определя от спецификата на възстановителен подход към паметника, в зависимост от материала и технологията на неговото производство.
Основната суровина за производството на керамика, глина с. Той представлява една голяма група от утайка, образувана в повърхността на кора в резултат на различни геоложки процеси.
Най-важната собственост на глина - способността да се откриват, когато се смесва с вода пластмасови свойства и при стрелба подобен на камък форма на люспи. каолин,
Плавни - материали, които образуват съединението от ниска точка на топене в керамична маса за по-добро глинен съд синтероване и намаляване синтероване температура. Най-често срещаните видове суровина - фелдшпат, варовик, магнезит, доломит, пирофилит.
Производство на керамични изделия се състои от следните основни процеса:
• получаване на керамични материали;
• формоване;
Получаване на керамични материали
Керамична маса - смес от суровини материали, получени съгласно състава дава за всеки тип продукт. Това е основата на керамични глинен съд, който в действителност, формата на продукта. За получаването на керамични тела нарязани суровина първоначално дозира от теглото, и след това се смесва старателно. Методи за получаване на маси могат да бъдат различни в зависимост от вида на произведения продукт и неговия метод на образуване. Масата може да се получи под формата на пластмасова "тесто" или течна суспензия.
Керамични продукти се образуват от пластмаса формоване на пластмаса маса или леене (течна приплъзване) в гипсови форми. Пластмасови калъпи включва както за употреба при производството на изделията (формоване, otminka от форми Екструзионно на грънчарско колело) и механично (на съвременни машини). Членове на сложна конфигурация, тънкостенни и се леене в гипсови форми, които се извършват ръчно, и механизирани единици.
Формовани изделия обикновено имат съдържание на влага 20-28%. Преди изпичане полуготов продукт трябва да се суши до съдържание на влага в него не повече от 2-5%, до получаване на продукта необходимата механична якост, както и да се предотврати деформиране и напукване при удар.
В процеса на изпичане, образувайки Shard структура, определяща технически свойства на продукта (порьозност, механична якост, термична стабилност и др.). При производството на художествени керамични продукти, използвани два пъти и - по-рядко - единична стрелба. В единична стрелба продукт веднага след изсушаване глазура и след това уволнен. Такъв метод на лечение може да се прилага с дебели стени изделия. Когато двоен изстрел полуфабрикат след изсушаване се подлага първоначално с първата (скрап) калциниран, на който продуктът придобива механична якост, а след това и глазура уволнен за втори път (полива изгаряне). В някои методи за декориране на керамични изделия за фиксиране на багрила и позлата калциниран продукт се подлага на една трета (заглуши) при температура 600-800 ° С
Структурата на глинен съд
В зависимост от степента на изпичане на керамика глинен съд са разделени на структурна основа. Степента на синтероване глинен съд, от своя страна, зависи от състава на суровините и начина на изпичане на статията.
Степента на синтероване на членове от синтеровано парчето характеризира с абсорбция на вода по-малко от 5%. Texture глинен съд глазирана; фрактура conchoidal или захар, практически не абсорбира влага. Този клас продукти с спечен елитра включва такива видове, като статиите на каменинови и порцеланови.
Iron преди всичко започна да получава в Китай. Първите сведения за него принадлежи на VI. пр.н.е. Интересното е, че на рудата не се получава директно ковък чугун и чугун се стапя веднага, от която почистването чрез стапяне произведена стомана. В Китай и прилежащите територии на желязо е било много по-разпространена, отколкото в други страни и леярна технология от него, преди да са достигнали съвършенство. Китайците са били в състояние да произвежда изключително големи и сложни отливки от чугун. Желязо е известен и вече в IV древните металурзи. пр.н.е. Pig производство на желязо в Западна Европа започва през XIV век. с появата на първите доменни пещи. В България производството на чугун се използва в XVI век.