Контролен клапан компресор - позоваване химик 21

Следователно, хладилни машината действителната цикъл едностъпална сгъстяване на парите е изобразен на T-5-diygramme следва пара компресия в компресор за адиабатно I "-2". охлаждане на прегрята изпарения бяха но Isobar 2 -2 и кондензация но изотерма (Isobar) 2-3 Недогряване на водата NE reohladitele от Isobar 3 -3 разширяване клапан но izentalps 3-4 и изпаряване на изпарителя изотерма 4- / ". [с. 722]

Схема каскада хладилната машина е показан на фиг. XIV. 7. пара етилен се пресова с налягане 0,15 Pa до 10, от 8 до 10 Ра в двустепенна компресор 1 и се изпраща на изпарител-koidensator 6, където амоняк се кондензира в резултат на кипене. От кондензатора течната етилен при температура -20 ° С, преминава през клапан за разширение. който се дроселира до налягане от 0,58-10 Pa, съответстваща на температура -67 ° С [c.265]

Eslp напълно отворите байпас вентил (клапан), цялото сгъстен газ се връща към смукателната тръба и циркулира, минаваща през цилиндрите и тръбите на компресора. Когато частично припокрит байпасен клапан (Crapo) влиза в усвояването на само част от компресирания газ. като останалата част се отнася до изпускателния тръбопровод. Максимален капацитет компресор номер дава напълно затворен байпасен клапан (чешмяна). По този начин. промяна на степента на отваряне на байпасния клапан (чешмяна), че е възможно да се регулира плавно изпълнение компресор в широк диапазон. Отварянето и затварянето на байпасния клапан се извършва както автоматично и ръчно. [C.218]

На практика се дължи на сложността на проекта за разширяване на охлаждащото разширител се извършва чрез дроселиране чрез контролния клапан след мокро инсулт компресора (тя работи в мокра пара) се заменя със сухо. т, напр. компресор засмуква сух наситен пара и свиване се среща в района на прегрята пара. В допълнение, често генерират Недогряване на водата течния охладител преди дроселиране, т.е.. Д. Тя се охлажда до по-ниска температура. от температурата на кондензация. [C.530]

Компресиране XM разделена на газ и пара. В газ XM газообразен хладилен агент не се променя състоянието на агрегация. и промени в пара. В изпарителя на хладилния агент на охладител циреи, пренос на топлина от обекта да се охлажда. Получените пари се засмукват, компресиран от компресора и подава към кондензатора, където той се втечнява чрез охлаждане с вода или въздух и след това на хладилния агент се връща към изпарителя през вентил за разширение. което осигурява дроселираща и понижаване на температурата (фиг. 1.8). [С.22]

По този начин. генератор, абсорбатор и контролния клапан Iasos работи термо функция, при което генераторът като го заменя страна на компресора и абсорбера освобождаване - му смукателната страна. Слаба решение. Получената в генератор чрез изпаряване на амоняка, се подава през контролния клапан към абсорбера за обогатяване. Следователно, в допълнение към процеса на циркулация растението амоняк включва вода амоняк циркулация разтвор линия. [C.395]

MPa се изпраща към приемници 4, предназначени за създаване на запас от течен въглероден диоксид. От приемника тя влиза в две сечение топлообменника 15, където предаването на топлина Okhla Tobias в батерии могат да се влоши поради недостатъчна пълнене на охлаждаща течност. [C.33]

CM - компресор CD - RW кондензатор - Регулиращ вентил Н - изпарител / 2,3,4 - цикъл точка А (виж фигура 2 ..) [С.11]

Абсорбция XM състои от бойлер (генератор), кондензатор, изпарител и абсорбер (абсорбер). Рекуператор служи за изпаряване на хладилния агент от богатата решение от топлоснабдяването. Изпаряването (този процес съответства на изтласкване на изпарения от компресора) се провежда при относително високи температури и налягания. Кондензатор, изпарител и разширяване клапан furgktsii действат същите, както в XM на компресиране. Парно абсорбционен процес в абсорбера 1zshaniyu съответната им всмукване компресор. [С.25]

G1osredstvom втория управляващ вентил течност под налягане въглероден двуокис се намалява от 2.8 до 0.8 МРа, което отново води до изпаряване на течността. Сместа от течност и газ на СО при температура -44 ° С се влива в вторият междинен съд. Това разделя течността и парата през пръстена на втората част на топлообменника цилиндър средно налягане засмуква допълнителен компресор. Нивото на течността в съда се контролира от показалеца светлина. [C.265]

По този начин. parokompres-Libor Sionko охладител трябва да има задължително четири компресор елемент. кондензатор, изпарител и вентил за разширение (фиг. 3). [С.11]

См компресор, с изключение на масовия поток на пара G I, също ще влезе пара, генерирана от дроселиращ клапан PB контрол]. Общата маса на потока пара Gkmi (кг / сек), компресор засмукване КМ [c.36]

Superheating на температурата на всмукване пара се изчислява като разлика / слънце на входа на компресора и температурата на точката на оросяване / в 02 охладител всмукване налягане р - Когато регулиране holodoproizvoditelnostn ​​охладители чрез регулиращи вентили всички по-горе, трябва да бъдат взети предвид. [С.16]

Забележки: 1. Точката на кипене на 7,2 ° С, кондензационна температура от 43,3 ° С, perefeva температура на засмукването на компресора 15,5 ° С, температурата на преохлаждане преди вентил разширение 40,6 ° С 2. Qo r4Q7) Qo R22 - капацитет на охлаждане при работа на съответно R407 и R22. [C.57]

Отработеното адсорбцията когато зеолита се поставя в патрон 1 zhpdky Фреонът на навлиза в капсулата от приемника 8 преминава през слоя зеолит от дъното нагоре. отмива нефт от зеолита и след това дроселирани за контрол на клапана 4. В изпарителя 6 фреон кипва за отопление външен въздух и след това се отделя от maslofreonovoy кипене сепаратор 3. Отделеният масло от фреон се абсорбира от компресор 12 и вдухва в масления сепаратор 10 за отстраняване на масло капково издухан от компресор се кондензира (7) и се влива в приемник 8. [c.392] на

Linde (Германия), предложен настройка барабан (фиг. 7.16). Замразяване се извършва върху повърхността на въртящия се барабан, който е частично потопен в тавата с първоначалната утайка подава през тръбопровод 1. Дебелината на слоя се регулира чрез замразяване ножа утайка 3. замразени утайка се отстранява от повърхността на барабана нож 5. Предишни парчета утайка се размразяват върху наклонен кух reschetke с проходни отвори. От компресора през линия II б рядка решетка инжектира хладилен агент. изсмуква от барабана през линия 13. Охладеният газ чрез тръбопровод 9 през контролния клапан обратно в барабана. В началната фаза решетка инсталацията допълнително се охлажда с вода от разпръсквача. [C.266]