Класификация на компресори и естеството на производството им
Страница 1 от 4
Компресор машина наречена енергия или устройство за повишаване на налягането и изместване газ. Обикновено машини за компресори включват предоставяне компресиране на въздух или газ под налягане габарит не по-ниска от 0.015 МРа. Първоначално газ под налягане може да бъде по-малко от атмосферното налягане, равно на или повече от атмосферното налягане.
Компресорни машини се разделят на три класа:- Вентилатори - компресори, повишаване на налягането и съотношението на налягане, което не надвишава 0,01 МРа, съответно, и 1.1;
- вентилатори - машини с повишена съотношение налягане (до 1.3 или повече) и без охлаждаща среда по време на работа;
- Компресори всъщност - машината, снабден с устройство за охлаждащата среда по време на работа (съотношение на налягане по-голямо от 3),
- Ниско налягане - с крайно налягане 1 МРа;
- средно налягане - с крайно налягане от 1 до 10 МРа;
- високо налягане - с крайно налягане от 10 до 100 МРа;
- свръх високо налягане - с крайно налягане от 100 МРа.
Чрез прилагане на средни компресори газ (работно) е разделена на. 1) газ - за компресиране на всеки газ или газова смес, различна от въздух; в зависимост от вида на газ, те се наричат кислород, водород, амоняк, и така нататък г..; 2) Air - за компресиране на въздуха; представляват значителна група от компресори с общо предназначение, предназначени за компресиране на атмосферния въздух до налягане от 0.8-1.5 МРа и направени без оглед на специфичните изисквания; 3) циркулационна - за циркулиращия газ в затворен процес верига; 4) Multi-Цел (специален) - за променлив пресоване на различни газове; 5) mnogosluzhebnye (специален) - за едновременно пресоване на различни газове.
Значителна част се използва като част от устройства за промяна (понижаване) на температурата на околната среда. Отличава: 1) криогенни - специални компресори в която компресирания газ е най-малко един от етапите на цикъла е криогенна температура (0-120 К); 2) охладителни компресори.
Специални компресори. предназначени за изпомпване на газ за получаване на вакуум, наречен вакуумни компресори. Вакуум компресори, при което крайното налягане по-голямо от атмосферното налягане, посочени като комбинирано използване на компресори
Процесът на работа обемни компресори се извършва чрез циклично промяна обем камери Статично препарат. Бутални компресори (PC), посочени като обемни компресори, в който обемът на работните камери се променя от движението на буталото възвратно-постъпателно. Основните видове производство PC - сериен и маса. Според конструктивен подреждане на цилиндър разграничение верига PC на: хоризонтална, вертикална разлика, правоъгълни, V- и W-образна форма, с форма на звезда.
Най-широко се използва компютъра в химическата, нефтохимическата и рафиниране промишленост. Основните тенденции за подобряване на настолни системи в тези отрасли са: увеличаване на бързина; широки обединение структури използват като база главно V- и W-образни и противоположни схеми; подобряване на термодинамичен процес; загуба на работоспособност и капацитет намаляване; развитие на изпълнение прогнози системи, персонални компютри и за предотвратяване на аварии; гарантира надеждността и за ремонт. Например, производството на търговски мащаб 4VM10-120 PC / 9 и 2VM10-63 / 9 с повишена скорост от 20%. На единна V-образна основа със сила върху буталото 10 кН започва да произвежда седем модификации 2VU1-2,5 компресор / компресор 13 и шест модификации 4VU1-5 / 13. Осъвременяването на редица разлика компресори (4GM16- 14 / 15- 105m; 4M16-22,4 / 23-64SMZ и др.).
Разширява обхвата на компютъра без смазване и с ограничен смазване. Нови дизайни на бутала и поддържащи устройства (включително многократно пълнене) за хоризонтални редове компресори различават опорно-двигателния компактен уплътнителната система, разработена носеща повърхност. Това в голяма степен увеличава цикъла обрат за тези компресори. Например, нови модели устройства големи бутала (с тегло над 1т) работи върху производството на компресори амоняк над 25,000 часа без замяна. Доставчиците на петрол е намалена с 70%. В компресори 4M40-680 / 22-320 и 6M40- 320/320 нови дизайни работили прът уплътнения при налягане от 9 МРа без подмяна на 27,000 часа без подаване на смазочен материал в уплътнението на вала и на практика не износване на склад.