Как да отворите собствен производството на цимент мини-завод за технологията на бизнес плана

Производство на цимент - процесът на енергоемки и скъпи, но резултатът си заслужава - завършване на процеса са едни от най-популярните строителни материали, които се използват самостоятелно или като част от бетон, стоманобетон. Ето защо, производството на цимент - доходен и печеливш бизнес. Особено, ако предприятието за производство на цимент се намира в близост до мястото на производство на суровини.

Характеристики на регистрация на мини-завод

В процеса на подготовка на документи за регистрация на фирма разгледа важни организационни и правни въпроси:

Получаване на лицензи за добив на варовик и глина от кариерата;
Получаване на ТУ (технически условия).

По време на организацията на предприятието, може да се изисква такова кодове NACE:

26,51 - "Цимент";
14.12 - "Варовик".

Преди да продава цимент, е необходимо да се определят физико-механични свойства на строителните материали. За да направите това, трябва да се запознаете с тези регламенти:

ГОСТ 30515-97 - "цименти. Общи технически условия ";
ГОСТ 310.3-76 - документ за определяне на нормалната плътност, втвърдяващ се цимент времето;
ГОСТ 10178-85 - спецификация за портландцимент;
ГОСТ 25328-82 - спецификация за цимента трябва да се използва при приготвянето на разтвори;

Ако продажбата на цимент ще се извършва не само в България, но и в ЕС, а започва предприемач в удобни следните документи:

EN 196-6 - «Методи за изпитване на цимент (определяне чистота)";
EN 196-3 - «Определяне на времето за втвърдяване";
EN 196-1 - «Определяне на силата".

технология при производството на цимент

Производственият процес може да бъде разделен на два етапа:

1. Производство на клинкер

Тази стъпка е най-скъпият, което представлява около 70% от цената на цимента. В нейните рамки са следните етапи:

Производство на суровини

част от "свали надолу" за развитието на планински варовик и глина депозити. В резултат на това, образуването на жълто-зелен варовик. Дълбочината на резервоара обикновено е 10 метра.

варовик обработка

Екстрахираният материал се натрошава на парчета на конвейрите, чиито диаметър е около 10 сантиметра.

И ако растението се намира дистанционно от кариерата, варовика се транспортира до производствените магазините.

След това варовик се суши и отново се смила в специални мелници. и след това се смесва с други сурови съставки.

Калциране на суровинната смес

Това се прави в специални пещи при температура около 1400 градуса по Целзий. По време на изпичане суровата смес частици са кондензирани заедно, за да образуват клинкер.

Пещта е цилиндър от метал, която е наклонена спрямо равнината на пода под ъгъл от 4 º. Това гарантира, че движението на клинкера, заедно с оборудването.

2. Шлайфане на суровини

Строителен материал, получен чрез фино смилане на клинкер, гипс (4-7%) и минерални добавки (11-15%). цимент размер на зърното трябва да бъде 1-100 микрона. Като част от този етап е изолиран етап:

Клинкер смилане в резултат на раздробяване. Това се прави в специални мелници (фиг. 7).
Раздробяване гипс.
Сушене на минерални компоненти, които дават на продукти на базата на цимент уникални свойства (студоустойчивост, скорост на втвърдяване, стабилност в естествени води) (фиг. 8).
Фрезоване на всички компоненти.
В заключение, в резултат на цимент, се транспортира в силози, когато е опакован в хартиени торби (фиг. 9).

цимент бизнес план

В този бизнес план ние ще извършва изчисляването на основните технически и икономически показатели на мини-завод за производство на цимент Портланд от варовик и въглища пепел Бородино. Предвижда се, че компанията ще купи суровите съставки, а не преследва плячката си от кариерата. Портланд цимент се произвежда по метода на "сух", тъй като тя е най-енергийно ефективни и прогресивно. Производственият процес се основава на технология - NIISK (производство на цимент от промишлени продукти).

NIISK технология включва използването на изкуствени продукти - промишлени отпадъци. Това ще увеличи рентабилността на мини-машини, съоръжения и намаляване на производствените разходи.

Raw консумация материали за 1 тон клинкер:

Варовик - 103- кг;
Пепел въглища - 453 кг.

Изходът за коефициент от клинкер такса е 0.675.

Калциниране клинкер се провежда при 1450 ° С, при което делът на стопилката е 19%.

материален баланс

Планиран такъв режим на работа предприятие: 220 работни дни, 3 смени. В този случай, на работното време на оборудване басейн на 5280 часа годишно.

Дневният капацитет на завода:

Портланд ще бъде 825 тона годишно - 181 500 тона;
клинкер - 800 тона на ден в годината - 176 000 тона;

Потребление на суровини:

варовик - 805 тона на ден в годината - 177,100 тона;
гипс - 41 тона на ден, 9020 тона годишно;
пепел - 355 тона на ден, 78100 тона годишно.

Електричество - 0.1 м кВтч годишно - 22 милиона. КВтч.
въглища - 200 тона на ден в годината - 44 000 тона.

Технически и икономически показатели

капиталови разходи

ще трябва да стартирате такъв оборудване за производство на цимент мини-завод:

1. Раздробяване оборудване.

Гамата от смачкване оборудване включва:

Челюстна трошачка SMD - А 109 час капацитет от 45 тона;
Челюстна трошачка SMD - 110 А (грубо раздробяване единица трошене) часа капацитет от 90 тона;
Чуковата трошачка SMD - 112 А (вторично трошене модул) часа капацитет от 18 тона.

2. Фрези за "брашно".

Единицата за смилане се представя въз основа на следното оборудване: A мелница в 1465 мощност в час от 7 тона;

3. мелници за смилане на крайния продукт.

5. електростатични и pyleosaditelnye камера.

6. Консумативи и shlambasseyny резервоари.

Shlambasseynov капацитет до 120 кубически метра. м.

7. помпи за доставка на суровини.

8. въртящата се пещ. капацитет за клинкер от 70 тона на час.

9. конвейер за хранене цимент.

10. Силаж за съхраняване на готовите продукти. работоспособността на 415 тона силаж.

11. Силаж за отработените газове.

Цената на този набор от оборудване - 500 милиона рубли.

Строителство и монтаж на работа - 250 милиона рубли.

Други разходи - 50 милиона рубли ..

Общо капиталови разходи - 800 милиона рубли ..

производствените разходи

Разходи за закупуване на суровини и материали:

Ash (цена - 1400 RUR / т ..) - 109 340 000 рубли;
Варовик (цена - 600 рубли / тон ..) - 106 260 000 рубли;
Гипс (цена - 715 рубли / тон ..) - 6,449,300 рубли;
Разходи за закупуване на въглища (цена - 3400 RUR / т ..) - 149,6 милиона рубли;
Разходите за електроенергия (цена - 3,39. Рубли / кВтч) - 74.58 милиона рубли.

Разходи за плащане на заплатите

Общият брой на персонала към мини-завод е 96 души, сред тях - 86 служители 10 - административни и управленски разходи за труд personal.Ezhemesyachnye възлизат на 1.616 милиона рубли, включително:

Производство на персонала - 1,376,000 рубли;
Административни и управленски персонал - 240 000 рубли.

Размерът на осигурителните вноски е 30% за текущата година.

Това означава, че годишната заплата е: 1616000 * 12 * 1.3 = 25,209,600 рубли.

амортизационни отчисления

Амортизационните отчисления, направени въз основа на това доносено влошаване на оборудването е 10 години. В този случай, амортизацията ще възлиза на 40 млн. Рубли.

Отгоре - 20 милиона рубли.

Други разходи - 10 милиона рубли ..

Общите производствени разходи са в размер на: 541,438,900 рубли годишно

цена на продукта

Sa = 541 438 900 рубли / 181 500 т. = 2983 рубли на тон.

Продажба на портландцимент се извършва по пазарни цени - 4900 рубли за тон.

ДДС - 3920 рубли за 1 т.

За плана за предприятието за изпълнение на цимента, на цена от 3500 рубли за една т. С ДДС.

Изчисляването на нетните приходи, рентабилност и възвръщаемост на инвестициите

Ех = 181 500 (3920-2983) * 0,76 = 129 249 780 рубли.

Рентабилността: (129 249 780/541 438 900) * 100% = 24%.

Срокът на откупуване ще бъде: 800 000 000/129 249 780 = 6,2 години.

Както можете да видите, рентабилността производство на цимент на Portland е доста висок и е 24%. Срокът на откупуване може да бъде намалена, за да се увеличи производството на строителния материал чрез промяна на начина на работа на предприятието.

Полезно и важно по темата: