Изправени пред острието на меча с глина

Блейд, аз съм на работа, ще се проведе чрез селективно втвърдяване глина огнеупорната облицовка гръб или обратно. След охлаждане глина острие ще забави неговото охлаждане и няма да позволи на облегалката е изцяло закалени. Пълното втвърдяване ще получат само режещия ръб.

Дон Фог центрове лицето на колан опесъчаване.

"Кора" почва с острие.

Грубо смилане на скосяване на острието.

Този меч аз закалено в масло и да го предварително, отправен по време на изграждане, така че след закаляване става относително лесно. Този интересен ефект настъпва с дълги остриета. Когато те се гаси в масло, и им край е огънат надолу и понижава.

Ако същото острието потушава във вода, върха и се издига нагоре криви. Причината за това явление не е ясно, а процесът е доста сложен. Достатъчно е да знаете, че това може да се случи и да го очакваш. По-специално, това острие все още не е станал прав, и аз трябва да се смила го огънете да изправите острието.

Този нож е фалшифициран от високо въглеродна стомана 1095 и за нейната термична обработка се загрее цялата острието до температура от 1425 градуса по Фаренхайт, и го потопете до всички карбид ще се стигне до решение. Ако пламъкът е стабилна и наблюдавате внимателно острието, можете да видите как метала се трансформира в аустенит.

Като цвета на отопление острие придобива. Когато наближи температурата на коване, с впечатлението, че той е в състояние на покой и вече не се вдига температура. В тази стъпка, острието може да се види появата на сенки. Той все още набира температура. Но той имаше достатъчно енергия, за да въглероден започна да излезе от матрицата на железни молекули в разтвор. Когато този процес ще започне да се появят по време на острието, posvetleet стоманата, а цветът му става равномерно по цялата дължина на острието.

Донесете острието на температура над критична стойност, а след това се охлади във въздуха на тъмно място. За тази цел, аз имам една тръба в близост до планината. С намаляването острие губи температура на цвета, докато достигне до състояние на покой, а след това най-вече в тънките региони, неговото осветяване ще се наблюдава, когато стоманата е под критичната температура.

Тъй като работим открито студио, което трябва да се провери критичната температура преди коването, в очите ми, за да се адаптира към промените в цвета. Откриване dekalestsentnyh rekalestsentnyh точки и - един сигурен начин да се определи температурата. Друг начин - да се провери на стоманата към магнит. Стоманата ще загубят способността си да привлича магнита непосредствено преди достигане на критичната температура.

Когато острието достигне критичната температура и напоена достатъчно дълго, за да се освободи цялото карбид в разтвор, готов за охлаждане. Имам един чифт специални клещи, че мога да продължа острието на опашката, и да ги премахнете, когато пускането му в резервоара за закаляване.

На следващия етап - борави влачещи се наклони.

Ако имате чифт линии на акари, ще трябва да увеличи значително размера на резервоара, за да може да се зареди цялата острието на закаляването. Полезно е да се извърши сух тест цялото си оборудване, преди да започнете етапа на втвърдяване.

Hot Blade Потапяне в масло

И когато острието е достигнала критична температура, аз бързо го махна от котлона и веднага се потопите в маслото. За да направите това, се използва търговски за охлаждане на маслото, което се нарича Tough Quench. Има много решения за закаляване. За да направите това перфектно, и растително масло, особено фъстъчено масло и рапично.

Това е типичен буре рог и капацитета за втвърдяване - оборудване майстори за производство на мечове

Държа на острието в втвърдяване решение, докато спре ври, тя се движи напред и назад. Важно е да се потопи острието в разтвора на темпериране е равномерно и го притиска към едната или другата. В този случай, деформацията на практика е гарантирана. Струва ми се, че това е първият нарязани, което прави този меч, и в този момент той е жив.

Когато разтворът се спря бълбука, аз го премахнете от острието и го почистете от глина. Блейд все още е твърде горещо, за да го докосне. Защитни ръкавици и да прегледам цялата острието и ако това изисква довършителни работи, го правят веднага. В този момент, тя все още не е стабилизирана и леко се наведе, но съвсем скоро това е напълно закалени и фиксиран.

Острието ще продължи да бъде смекчена и се наведе, докато не се поставя в пещ за закаляване, така че практически, за да превключите от охлаждащия закаляване пещ. Повечето от пукнатините, които се появяват по време на втвърдяването се дължи на силната линия на огъване, че е счупен като резултат. Този проблем възниква особено остър при охлаждане във вода, което прави процеса много стресиращо.

Това е време, за да се освободи острието

След охлаждане на острието става трудно, но крехки. отпуск цикъл добавя топлина към стоманата и леко я омекотява. Но по-важното е, че го прави стоманата по-силна и по-малко чуплива. В зависимост от стила на меча, може да се наложи да се направи по-трудно си точка, така че не се отреже при тежка работа, но все пак е добре да се запази линията.

Снимката показва конструкция на горелката да се изградят бъчва.

Някои европейски мечове се освобождават до пролетта твърдост и са изключително издръжливи, а остриетата в японски стил понякога е калцинирана чрез, тъй като силата на меча е гарантирано не са закалени назад. Напълно закалени лица са отчупени, така че има смисъл да ги малко по-хладно, което ще увеличи силата си.

Остриетата на ножовете, като правило, не се вместват в традиционна фурна, така че трябва да се подготви, преди да започнете отвръщане на меча. Много производители на мечове, използвани за тази ниска температура сол. Тези соли се стопяват при температура от 350-400 градуса по Фаренхайт, се превръща в течна способно да даде топлина в излишък от необходимото за закаляване на острието температура. Тъй като тези соли са в течно състояние, чрез нагряване на цялата температурата съд става по същество равномерно. Тези соли могат да се нагрява или електрически или с помощта на пропан горелка, разположена под плавателния съд.

Резервоари за блейд пилеене на пари соли представляват добър пример за този тип отоплителна система. Можете да намерите и планове за техните тръбни горелки. Ниско температура сол е сравнително евтин, и те могат да бъдат използвани, но такива соли са доста мръсни, корозивни и хигроскопичност. Ако се остави за известно време, те ще абсорбира влагата от въздуха, воден слой на върха на соли изглежда се заличават или се вари преди всяка нова употреба.

Ако прекарвате втвърдяване вертикално, имате нужда от цилиндър, а не само достатъчно дълбоко, но достатъчно широк, за да разтвор втвърдяване не прегрее. За да се запълни този контейнер, ще се наложи допълнително количество от разтвора.

Периодично тези ниска температура сол е необходимо да се добави вода, а водата трябва да се прибавя в предварително загрята сол в правилните пропорции. Лично аз спрях да ги използвате, защото на този проблем.

Друг метод - нагряване на пясък или стъклени перли, използвани за полиране. Можете също да ги стопли с горелка тръба. Този метод позволява да се запази топлината добре, но топлината се разпределя равномерно, и вие трябва да ги бърка непрекъснато, за да се постигне една и съща температура.

Можете също така да се изгради една малка печка с помощта на нагревателни елементи и контроли от конвенционалната електрическа пещ. температурата на закаляване не е твърде висока, но трябва да се поддържа равномерна температура за сравнително дълъг период от време, така че контролът върху него е от първостепенно значение.

Преживявал съм всички от горните методи, и завърши изграждането на своя собствена електрическа пещ. I използва за загряване на проводника с висока устойчивост и вътрешната кутия покрити с топлоустойчив изолация. Отоплителните тела са контролирани от цифров контролер, който ви позволява да получите постоянни резултати. Пещта е доста скъпо, но реши да се всичките ми проблеми.

Докато аз се гаси острие фурна предварително загрята до 450 градуса по Фаренхайт. След охлаждане, сложих острието във фурната за един час. След това извадете острието да даде това да се охлади до стайна температура и отново поставете във фурната за един час.

Времето и температурата зависи от вида на стомана, така че е полезно да се провери целия процес по-малък остриета за да се определи най-добрата комбинация от това, което възнамерявате да правите. Аз съм привърженик на такива предварителни тестове и е постоянно изложен остриета по-сложни тестове, докато тяхното унищожаване. Ако направите това последователно, ще знаете точно какво да очакват от своя стомана и че са в състояние да си остриета.

За да се предотврати деформация на острието

Когато се работи с дълги остриета не можете да избегнете тяхната деформация. Преди закаляване е добра практика нормализиране помага, но не елиминира деформацията. Има няколко начина за коригиране на деформация нож след топлинна обработка. Ако острието е бил покрит със селективна втвърдяване глина обратно, често можете да се коригира деформацията, лечение сферична чук острието. Работата на дупката в поемащата част или на плоча с дупки, пробити в нея.

Ако острието е добре закалено, можете да коригирате деформирана част от отоплението.

Японски ковачи за тази цел често използват нагрява медна лента, но ацетилен горелка е подходящ за тази цел. Загрейте в малка зона от другата страна на завоя, като се внимава да не се намалява (нарязани) почивка край, докато тя просто спира съскане във водата, а след това се загасва острието.

Повтаряйки този процес и на няколко пъти, вие ще се бавно изправете острието. Друг подход - скобата нож и го огънете назад. Не ми харесва този метод, защото той оставя отпечатък върху разширяването на повърхността на острието и го отслабва. Освен това, ако острието е добре подправена, то ще се счупи или да се връща обратно преди, когато изправяне.