метални коване
На второ място, той има силен магнетизъм. Когато се загрява до 769 ° С (така наречената "точка на Кюри") губи магнитните свойства на желязо и немагнитни при всички последващи трансформации.
Трето, промяна на температурата на режим обработка желязо води до промяна на кристалната си структура, което е съпроводено с промяна на физическите характеристики на метала.
В условия на висока влажност желязо лесно се окислява и се покрива с ръжда. Един от най-ефективните методи за защита на желязо от корозия се полиране - топлинна обработка при температура над 600 ° С, в резултат на което металът е покрит с тънък филм оксид.
Желязо, съдържащ минимално количество примеси, има висока устойчивост на корозия, сравнима със стабилността на благородни метали. Въпреки това, производството на чисто желязо е трудно и много скъпо. Ето защо, на практика едно лице чрез използване на различни железни сплави, сред които заемат специално място на желязо-въглеродните метали: стомана, чугун и феросплави. Добавяне на въглероден променя свойствата на желязо, което го прави като другия метал с други физични свойства, по-подходящи за практически цели. Тя е от стомана или чугун продукти често се нарича "желязо".
За производството на ковани изделия от чугун, използвайки само метода на леене, тъй като се дължи на високото съдържание на въглерод не могат да бъдат подадени или подправени или заварени.
Стомана - сплав на желязо с процент на въглерод е не повече от 2%. За разлика от желязо, стомана е лесен за пластична деформация, особено при високи температури. Именно това свойство на стоманата тя най-популярната метал за коване направи.
Физическа и следователно свойствата за обработка на стоманата зависи преди всичко от процентното съдържание на съставните елементи, въглерод и други примеси, които са неизбежно по време на производството. По отношение на въглерод, общо правило е, че с увеличаване на процента на съдържание на въглерод увеличава еластичността на сплавта, но неговата еластичност намалява.
въглеродна стомана
Стомана, съдържаща до 1,7% въглерод, наречен въглерод.
Най-често фалшифицирани продукти с помощта на леки стоманени класове Сто, ST1, ST2 и SV, които са добре извити, перфектно, подлежащи на заваряване или втвърдени. Тази стомана съдържа до 0,23% въглерод. SRT е изработен от стомана арматура изграждане, огради и други ниски здравината на конструкцията. Стомана St1 и St2 се използва за създаване на заварени конструкции, фланци, болтове. SV стомана се използва за извършване на железопътни шипове, пирони, болтове, гайки и друг хардуер.
От среда (строителна), стомана съдържа до 0,85% въглерод. Тази стомана се отличава с добра издръжливост и закаляване, но това е лошо заварява. В промишлена среда тя е направена от по-голямата част на метални изделия.
За производството на инструменти и машинни части, изложени на голям износване, като се използват високо съдържание на въглерод, или инструментална стомана, съдържаща 0,6 до 1,35% въглерод. Тази стомана е трудно да се коване и заваряване.
В допълнение към инструменти въглеродни стоманени са изработени от HSS, който е обозначен с буквата "Р" и сачмен лагер стомана, обозначени с буквата "W". Висока скорост на стомана може да издържи на по-висока температура при високи скорости на рязане, обаче от тях правят бургии за метал фрезоване и струговане. Сачмен лагер стомана има висока якост и нисък коефициент на триене.
легирана стомана
Въглеродна стомана с добавки от хром, никел, молибден, волфрам и други елементи, наречени специална стомана или сплав (от германските глагол "legieren" - "изпичане"). Легиращи елементи са един или друг начин да повлияе на свойствата на сплавта като цяло.
Примесите волфрам и хром увеличаване на силата и износоустойчивост на стомана, но също така и по-малко податлив направи. Такава стомана е трудно да се изгради, защото запазва твърдост в червено топлина (около 600 ° С). Поради намалена топлопроводимост сплав заготовки нагряването се извършва много бавно.
Ванадий адитивен ефект върху декоративни стомана положителен начин: това значително увеличава еластичността и намалява образуването на котлен камък.
никел примес увеличава силата на стомана, което го прави по-устойчиви на korrozii.v
Добавка молибден стомана придава устойчивост на топлина, и увеличава вискозитета си.
Стоманите, които обикновено се използват за производството на метални работни инструменти.
Алуминий и неговите сплави
Алуминий - лек метал сребристо-бял цвят.
алуминий Плътност -. 2.699 грама / куб см.
Трайност чист алуминий - 60-80 MN / m2 (т.е. 8,6 кгс / mm2).
Точка на топене - 660,24 ° С, температура на кипене - около 2500 ° С
Алуминиеви има ниска якост и крехкост. Металът е много податлив: лесно се простира в тел и разточва на фолио с дебелина около 0.005 mm. Алуминий - отличен проводник на електричество. Повърхността на метал е винаги покрита с тънък слой от естествен прозрачен филм, който веднага се възстановява дори в случай на повреда. филм оксид предпазва метала от излагане на въздух, вода и някои киселини, така алуминиеви продукти не корозират, и не се променят или във въздуха или във вода. Поради алуминиев филм отразява около 90% от инцидент светлинните лъчи върху него.
Алуминиеви сплави - алуминиеви сплави с добавяне на други елементи - имат трайност, лекота и устойчивост на атмосферата и вода. Алуминиеви сплави на чист алуминий над 10 пъти силата, която позволява създаването на тези относително лека, но здрава конструкция.
Алуминиеви сплави за леене и разделете деформирани. Уродливи сплави са лесно фалшифицирани. Обикновено те се използват за изграждане на продукти, изпитват огромно натоварване. Добавянето на алуминия към конкретен елемент предизвиква промяна в свойствата му. В зависимост от физичните свойства на алуминиеви сплави са деформирани да образуват две групи:
* Свръхпластично сплави с магнезий и манган (маркирана с буквите "LDV");
* Трайни сплави с цинк ( "В"), силиций ( "AV") и меден ( "D").
Първият се характеризира с висока еластичност и добра устойчивост на корозия. Те са добре изкована в студ и се заварява. На второ място са с висока якост и пластичност едновременно.
Мед и негови сплави
Мед - мека метална червено. мед Плътност -. 8,96 грама / куб см.
Точка на топене - 1083 ° С, температура на кипене - 2600 ° С
Въпреки че медта е лек метал, по-студено коване е достатъчно компактен и става твърд. Тя не може да угасне. В крайна сметка медни продукти, които са във влажни условия (влажност над 75%), зеленикаво покритие покрити - патина. Патина дава продукт на древна мед красив външен вид. Твърди патина без дефекти предотвратява метал от по-нататъшно унищожаване. Natural филм рядко безупречен, без паузи, така надеждно предпазва медни продукти изкуствена патина.
Месинг - сплав от мед с цинк (до 38%)
Месинг - това е трайна, но лесно се обработва с метален златистожълт цвят. Тя е по-малка от медта се окислява, той има по-висока якост, но по-ниска пластичност. Съвременната индустрия произвежда 7 марки и 18 марки на обикновен специален месинг. Обикновена месинг се използва за производство на тънкостенни изделия, тръби, колела, предавки и т.н. Специално или сплав, месинг добавки съдържат алуминий, олово; никел, манган, желязо и други елементи. Всички специален месинг различен красив цвят, гланц, висока якост и устойчивост на корозия.
Месинг с добавяне на алуминий (0.4-2.5%) във вид, подобен на злато. В бижута от месинг с 2.5% алуминий и 2,5% цинк, която по външен вид е почти не се различава от злато 583тата теста.
Бронз - медна сплав с 8-10% калай.
Tin бронз има висока устойчивост на корозия и добра ковани, така че често се използва за производството на художествени изделия. бронз твърдост зависи от процента на калай.
Недостигът и високата цена на калай повишен изместване калаен бронз сплави на мед с добавка на други елементи:
* Алуминиев бронз (допълнена с 5-10% алуминий)
* Водещ бронз
* Силиконовата бронз,
* Изключително траен берилий бронз (допълнена с 2% берилий).
Медната-никелови сплави основния добавката към медта е никел. Тези сплави са различни от месинг и бронз красива сребристо-бял цвят. Чрез медно-никелова сплав включва сребро никел и никел сребро, които се използват за производството на прибори за хранене, прибори и художествени продукти.
Сплавта на мед с добавяне на 5-33% никел. Метални устойчиви на корозивна среда (включително морска вода и прегрята пара); Той се характеризира с висока твърдост и в същото време, еластичността и ковкостта. Ами обработват в студено състояние. Melchior широко използвани в производството на бижута и прибори, които са след това често се подлага на осребряване.
никел сребро
Медна сплав, никел (5-35%) и цинк (13-45%). Тя е устойчива на влага, органични киселини и метални соли с красив сребрист цвят. Характеризира се с висока твърдост и еластичност. Използва се в производството на медицински инструменти, прибори и, разбира се, бижута.