Изчисление на квоти за механична обработка

Общи термини и определения

Oversize ГОСТ 3.1109-82 слой от материал се отстранява от повърхността на заготовката до получаване на желаните размери.

Обща наречен гигантски слой материал, който се отстранява от повърхността на заготовката до получаване на желаните крайни размери на продукта. Обща сума за определен от формула (Fig.57)

където Z0 - общо обезщетение, Азаг - размер на заготовки AIZD - размера на крайния продукт. За редуване повърхности трябва да се прави разлика с квоти в диаметър и страна с квоти. За тези повърхности с формула (38) се определя от диаметъра гигантски. За да се използва тази формула, както на външната и вътрешните повърхности на въртене се вземат разлика размер в абсолютна стойност.

Оперативна помощ нарича слой от материал се отстранява от повърхността на заготовката при изпълнение на една операция. Оперативна обезщетение, определено по формулата

Ако продуктът се обработва в н операции,

Междинен слой наречен гигантски материал се отстранява от повърхността на заготовката при извършване на процес на преход. Междинно съединение квоти определя по формулата:

Ако продуктът аз - тази операция се обработват за м преходи,

Големината на прибавката за обработване трябва да е оптимално. Големи oversizes доведе до увеличаване на потреблението на материали се увеличава труда, енергийни и материални ресурси. Това увеличава себестойността на продукта. За малки прибавка за обработване с повърхността на детайла не се отстранява напълно дефектен слой материал се усложнява съвместяване детайл, когато се монтира на машината, изискванията към точността на размерите на обработвания детайл.

Разходи за преработка могат да бъдат симетрични, асиметрични и едностранни. Симетричните квоти срещат в обработка на външни и вътрешни цилиндрични и конични повърхности, и ако противоположните, например плоски повърхности имат същите квоти. Асиметричен квоти би бил случаят, ако противоположните повърхнини имат различни квоти. Ако противоположната повърхност не се обработват, надбавката върху работната повърхност се нарича едностранен.

Размерът на обезщетението, както и всякакви размери, не може да стои точно. Ето защо, квоти могат да варират в определени граници. Степента на общото надбавката варира в толерантност, съответстваща на размера на заготовката. Ето защо, допустимото отклонение за общо обезщетение за толерантност равен на този размер.

Максимална работна квоти дефинира като разликата между максималния размер на граничната преди преработка, получена в предишната стъпка

Aj-1max и минимален размер граница след преработка, получен в тази операция A1min (ris.58)

Минимална оперативна квоти определя като разликата между най-ниската граница на до преработка, получена в предишната стъпка

Ai-1мин и най ограничаване размер след преработка, получен в тази операция Aimax (ris.58)

Поставянето на уравнение (45) с (43) и (44) се получава стойността на помощта на толерантност за I - тази операция

Номинална нарича обезщетение, равно на минималната прибавка за обработване, с нагънато размер старт в предишния етап (ris.58)

При определяне на квоти за обработка два случая са възможни: първият вал, свързан с обработката на втория - от третиране с дупки. При обработката на вала му размер намалява от експлоатация на работа. При лечението на дупки, нейните оперативни увеличаване на размера. устройствени оперативни маржове на схемата за обработка и шахтови отвори са показани на ФИГУРА 59. В този случай, на вала и отвора са повърхности на революция. В двете схеми забавени експлоатационни допуски размери "в метал", т.е. за вала в "минус", а за дупки в "плюс". За тази и други схеми на добавки и допуски може да се очаква и двете от същата страна - асиметрични квоти, и двете страни - симетрични квоти.

Големината на прибавката за обработване зависи от няколко фактора, включително: детайла материал, конфигурация и размери, метод за получаване на преформата, изискванията за свойствата на материала на продукти след обработка, точност на размерите и грапавост на повърхността.

Понастоящем съществуват два метода за определяне на квоти за обработка: Експериментална статично изчисление и аналитичен.

При използване на стойност квоти статично развитие метод, определен от стандартите и таблици, които се основават на обобщения и систематизиране производствен опит. Помощи за обработка подправени, произведени от различни методи и леене на различни метали и сплави са дадени в ГОСТ 7505-89, 7062-79 ГОСТ, ГОСТ 7829-70, ГОСТ 26645-89. В тези гости квоти са дадени в зависимост от масата и габаритните размери на части, тяхното проектиране образува предварително определена точност и машинно грапавост на повърхността.

Недостатък на този метод е, че oversizes се възлагат независимо от процеса. Те са склонни да бъде твърде висока, тъй като с цел избягване на брака се назначава като се вземат предвид най-неблагоприятни условия на обработка. Това води до повишено потребление на материали и увеличаване на разходите за обработка.

Кеш-аналитичен метод, основан на определянето чрез изчисляване на минималната надбавка. Големината на тази помощ трябва да бъде такава, че в резултат на грешка на работа е била отстранена настоящата и предходната обработка. Големината на тези грешки се определя от директории. Изчисленията се извършват следните формули. Прибавка в диаметър за завъртане повърхности:

Symmetrical квоти за плоски повърхности

Асиметрична квоти от всяка страна и едностранчиво прибавка за обработване на плоски повърхности

В тези формули: РЗИ-1 - височината на микро грапавостта след предходно лечение; Hi-1 - дебелина на дефект слой материал в резултат от предходната обработка; Σi-1 - дебелина на металния слой, който трябва да се отстрани, за да компенсира така наречените местоположение отклонения пространствени повърхности оставени от предходната обработка; εi - грешка инсталация на базата и привързаност към тази операция.

В горните формули ΔΣi-1 и εi векторни количества. Повърхностно I тяхната посока на въртене не може да се определи точно. Следователно приблизително Предполага се, че тези вектори перпендикулярна и ги натрупват във формула (48), съгласно принципите на корен квадратен. Пространствените отклонения приписвани отклонение съосност, успоредност, перпендикулярност, пресичане на осите и в някои случаи деформация форма отклонение от праволинейност и гладкост. Други форми на грешка, например, отклонения от цилиндрична закръгленост, като по този начин не отчитат, тъй се приема, че тези разлики не надвишават допустимото отклонение от размера на обработваната повърхност.

Трябва също да се отбележи, че във формулите (48) и (50), определени от страна на размера Zimin помощ.

Изчисляване на обезщетение са с размерите на готовия част от размера на първоначалната празно. Минимална помощ определя от формулите (48) - (50). Оперативна съвместимост размери, определени от следните формули (ФИГУРА 59).

Подобно на вътрешните повърхности

За асиметрична с квоти на всяка страна и едностранно с квоти за външни и вътрешни повърхности са

Толеранс на междинни размери се определят в зависимост от етапа и метода на обработка, които се използват за тези размери (обръщат грубо, за довършителни работи, полиране и т.н.). Всеки етап съответства на специфичен метод и точност Qualitet при която цифровата стойност на двумерен толеранс се определя като функция от среден размер. Данните за тези изчисления са представени в справочници.

Изчисляване на номиналната надбавката на страните да се придържат с формула (47). Symmetrical помощ или помощ в диаметър се определя като се използва тази формула е както следва (ФИГУРА 59)

След това, за външните повърхности симетрични с помощ дефинирани максимален размер на детайла (ФИГУРА 59 а).

За вътрешни повърхности минимален размер на детайла (ФИГУРА 59, б).