Грес за подвижен кофраж

Изисквания за греси за кофраж
Видове лубриканти за кофраж

Цевта със смазващо вещество за подвижен кофраж

Днес подвижна метална платформа се използва широко в монолитна строителство на сгради и архитектурни структури за различни цели, от жилищен за промишлени цехове. Модерен монолитно строителство технология е добре доказана по отношение на скоростта, ефективност и качество. Но в днешния пазар, който и да е производител и кофраж, особено строител се стремим към непрекъснато усъвършенстване на технологиите и едновременното намаляване на себестойността на продукта или услугата.

При прилагането на изграждането на подвижен кофраж, изработен от метал е крайъгълен камък на оборота на оборудването кофраж, т.е., количеството на конкретни изливат цикли, което може да се направи с помощта на една и съща група кофраж. Този проблем може да бъде по ефективен начин чрез използването на смазочни материали за кофраж.

Хоросан, бетон и по-специално, да притежават определени адхезивни свойства, с други думи, бетонната смес по време на втвърдяването се хваща с контактни повърхности. И тъй като целта на всяка кофраж е да държи бетоновата смес, преди да бъде достатъчно razopalubki (демонтаж на кофраж система) сила, стоманата кофраж с шперплат палуба с всеки напълване се повтаря, все повече и повече "страда" от бетона.

След демонтажа на кофража, преди да се използва повторно палуба трябва да се почистват от следи от предишния запълване. Днес има много отстраняване технологии кофраж на бетон от примитивни източване шкурка и метални четки до прогресивно пясъкоструйна обработка или водна струя и дори химическа обработка. Но във всеки случай, при почистване на повърхностния слой е подложена на механично напрежение, както и с всеки нов попълване бетон палубата замърсява повече и повече.

Освен това, тъй като износването подвижна конструкция кофраж и влошава качеството на повърхността на бетона се строи, което впоследствие води до необходимостта от допълнително приключването му.

В последно време, тъй като освобождаването средство за кофраж използва отработени масла, антифриз, мазут и др Днес "технология" е починал, и те бяха заменени с по-сложни, екологичен и съвременни материали -. Специален лубрикант за подвижен кофраж.

Изисквания за греси за кофраж

Работно спрейове лубрикант на панели кофражни

Лубрикант за подвижен кофраж трябва да осигури лесно отделяне от изграждането на кофражните плоскости смес и в същото време имат високи адхезионни свойства по отношение на материала на палубата.

освобождаващи средства трябва да предоставят висококачествени повърхности изливат бетонни подове, да не провокира нарушение на тяхната цялост и гладкост: въздушна обвивка, сълзене, пилинг и др.

Смазващото средство не трябва да увреди физико-механични характеристики на бетон на външните слоеве (в контактните зони може хоросан смесване с лубрикант).

При пълнене и последващо razopalubke смазващо вещество не трябва да се остави на бетонната повърхност маслен остатък. В противен случай, по-сложно допълнително обработване. Също така, всяко масло е "най-големият враг" бетон, намалява неговата здравина и издръжливост.

Смазочни материали за кофраж трябва да бъдат екологично чисти, не може да съдържа в състава си опасни или вредни летливи вещества и запалими компоненти. Лубрикант за метални кофражи не трябва да индуцира корозия.

Видове лубриканти за кофраж

Колона кофраж монтаж

Днес всички грес подвижен кофраж може да се раздели на 4-ти основни групи:
- водни суспензии;
- репелент;
- на горенето;
- комбинирани.

Водните суспензии се разтварят във вода прахообразно вещество. Емулсия преди изливане на бетон в строителството на кофраж се прилага към работната повърхност на палубата, влагата се изпари и цялата повърхност се покрива с тънък слой прах, който действа като сепаратор хаван и повърхността на палубата. Като недостатък да се отбележи, че водни суспензии лесно се изтрива, когато бетон кофраж с вибрационен уплътняване и се смесва с повърхностните слоеве на смес на строителен материал. Такива суспензии се използват в монолитна конструкция е рядкост.

Б / г кофражни панели на алуминий

Хидрофобна лубриканти кофраж направено на emulsol на база minsoalnyh масла или мастни киселини (с други думи, на базата на сапун) соли. При обработка на палубата създава смазващо вещество на повърхността на тънък слой на водо-отблъскващ слой ориентирани молекули. Въпреки че смазката на водоотблъскваща и разпределени, те имат редица недостатъци, сред които са относително високата цена. склонност към замърсяване на повърхността на бетона, както и опасност от пожар.

Смазващи вещества, забавящи бетон лепило поведение на външните слоеве, се извършва въз основа на танин, меласа и така нататък. Когато се използва като лубрикант, изграждане смес, контактуване на кофража третира хващат бавно. Недостатъкът - не е възможно да се регулира дебелината на бетона, който определя по-бавно.

Най-ефективно за подобряване на качеството на образуваната бетонната повърхност и разширяване на "живот" на подвижен кофраж се комбинират смазване - обратна емулсия. И двамата имат водоотблъскващи свойства и забавяне на определянето на бетон в повърхностните слоеве. В допълнение, техния състав съдържа пластификатори :. сулфит дрожди Bard масло сапун и т.н. Тези модификатори когато вибрационното уплътняване строителство пластична смес и значително намаляване на порьозността повърхност.

Разбира се, използването на смазочни материали за кофраж добавите нова статия за оценките на разходите за строителство и леко увеличаване на сложността на кофраж система чрез въвеждане на допълнителна стъпка процес, но, от друга страна, значително ще увеличи оборота на оборудването кофраж, и, следователно, за да се спестят пари.

Изчисление на подвижен кофраж
Изграждането на основите
Модификатори за строителни разтвори
Метална конструкция кофраж
тухла
Наливане на бетон в подвижна кофраж
Монолитните работи в студения сезон
Сменяемият кофража от алуминий
Видове кофраж
Изграждането на плувни басейни с помощта на подвижен кофраж
Подвижна кофражни колони

Отиди на информационни материали