глава XIV

§ 65. Същността на метода и устройството за рязане

процес на рязане метал кислород се изгаря при температура под температурата на топене. Ако температурата на топене на окиси, образувани по време на горене е над температурата на топене на метал, конвенционален пламък рязане на метал става невъзможно. Например, хромови стомани при рязане образувани хром оксид с точка на топене 2270 ° С, докато хром топи при 1903 ° С Същото важи и за никел (1985 и 1452 ° С) и други метали.

Огнеупорни оксиди елиминира контакт между филма загрява до температурата на запалване на метала и поток на кислород. Увеличава разсейване на топлината съседни части от метал, кислород струя прекъсване местоположение и процесът на рязане е спрян.

За метали, окисление на което се образува огнеупорен филм включват корозия (корозия), устойчиви на топлина (окисление резистентност) и топлоустойчива стомана, чугун, мед, медни сплави, и други.

За успешното пламък рязане на метал е необходимо да се осигури сливането и превода в шлаката образува огнеупорни оксиди. Възможно е да се проведе допълнителна топлина от горенето пространство нарязани поток.

РЕЗЮМЕ кислородно рязане поток се състои в това, че на мястото на рязане (намаляване на прорез) заедно с кислорода за рязане и се загрява пламък въвежда прахообразен поток.

Поток се подава в зоната на рязане, има две функции: топлина и абразия. Топлинният ефект на потока е, че той изгаря в процепа на разреза, поради ", което поставя температурата нараства рязане, огнеупорни оксиди и стават течливост под действието на гравитацията и налягането на струята на кислород се отстранява без затруднения. С помощта на поток не успее да намали метални дебелина до 500 мм. Инжектиран поток образува прорез в шлаката рязане от продуктите на горенето. Тази шлака предава топлината на долните слоеве на метал се намали, долните метални слоеве са допълнително загрява до температурата на запалване и увеличаване на дълбочината на рязане.

РЕЗЮМЕ поток абразивни действие е, че неговите частици с висока скорост шок промива с триене нарязана повърхност огнеупорни оксиди.

Съставите на потоци. За изолиране на допълнителна топлина по време на рязане като флюс се използва главно железен прах. Когато изгори разтопими железен прах образуват железни оксиди, които се легират с оксиди на филма на повърхността да образуват ниско шлака на топене, което е относително лесно да се отстраняват от зоната на рязане.

Устойчив процес протича рязане на неръждаеми стомани при съдържание на въглерод в желязо на прах и 0,4%, и кислород (под формата на оксиди) до 6%. Увеличаването на съдържанието на въглерод и кислород в желязо на прах намалява температурата в зоната на рязане и влошава качеството на повърхността, увеличаване на потока на прах.

В съответствие с ГОСТ 9849-74 прилага пет степени на железен прах: RV 1 RV 2 RV 3, 4, RV и RV 5, съдържащ най-малко 98,5 съответно на желязо; 98,0; 98,0; 96,0; 94,0; други примеси: въглерод, силиций, манган, сяра и фосфор.

Също железен прах се използват различни смеси с други компоненти. Например, при рязане Crni стомани високата ефективност се получава при добавяне на железен прах 10-45% от алуминиев прах. При запалване на тази смес в кислород разтопими шлаки са оформени с точка на топене по-малко от 1300 ° С Лесно продухва повърхността при рязане шлака, ако железен прах прибавя към 20% silicocalcium (23 - 31% Са, 62 - 59% Si, 1,5 - 3% Al и т.н.).

Праховете се прекарват през сито. Броят на частици по-малки от 0,07 mm не трябва да надвишава 10%, и по-големи от 0.28 mm - 5%. Голям брой големи частици може да доведе до неравномерно поток на поток в инструмента.

Поток извършва само абразивно действие, е смес от кварцов пясък или кварцов пясък с мрамор чипове. Тези потоци не са получили индустриални приложения поради две причини: ниска мощност на процеса на рязане и обилно кварцов прах, които могат да причинят заболяване силикоза.

Оборудване за рязане. Прилагане на три схеми на инсталации за рязане на кислород поток: поток с външно захранване, с един поток прилагане на високо налягане и мотор поток (Фигура 94).

Фиг. 94. проектира система за кислород поток рязане: и - с външно захранване на поток, б - с поток единично захранване в - мотор поток; 1 - gazoflyusovaya смес 2 - поток 3 - flyusonesuschy газ 4 - кислород Flux смес, 5 - рязане кислород

Чрез подаване на веригата с външен поток (фиг. 94 а) железен прах кислород струя подава от резервоара за flyusopitatelya режещото като специален инструмент. На отворите на смес инструментална екипировка gazoflyusovaya се засмуква в струя рязане кислород и с това влиза зоната на рязане. По тази схема на инсталация за работа URHS-4 (инсталиране на рязане хромови стомани, модел 4) URHS-5 и 6-URHS VNIIavtogenmash структура.

Според схемата с храна един проводник (фиг. 94, б) поток от резервоара се инжектира flyusopitatelya (изсмуква) директно със струя рязане кислород. Смес от кислород поток с рязането на втулката се подава към инструмента и през централния канал на мундщука се подава към намаляване метал. Съгласно тази схема в работната инсталация на UVR-2 (монтаж на рязане поток, модел 2) проектиране MVTU промишленост. Н. Е. Baumana.

Основните звена на всяка инсталация за кислородно рязане поток са flyusopitatel и рязане.

Flyusopitateli разделена на пневматични и двигател.

Пневматични транспортиране поток инжекция се извършва или циклон (завихряне) устройство, към което се подава кислород, въздух или азот, задвижване на поток на инструмента.

Механично прах хранене от flyusopitatelya на шнека режещото устройство се извършва с маркучи и тръби.

Cutter рязане кислород поток се различава от горелки за рязане кислород, така че те имат допълнителни компоненти за подаване на потока. Използвани ножове хранят поток през централния канал и външния поток режещото фуражи. Универсални фрези имат сменяеми мундщуци.

Cutter RAF-1-65 (фиг. 95), част от URHS-5 за монтаж, включва сериен употреба нож "пламък", допълнен със специален инструмент.

Фиг. 95. Cutter RAF-1-65 за кислород поток рязане

Оборудване, както е показано на фиг. 95, може да се приложи към всеки дизайн серийни фрези включително kerosinorez RC-71.

Състои се от две подложки, свързани с чай 1. тръби. В блок монтиран подвижен ръкав 3 под ъгъл от 25 ° спрямо оста на мундщука. Чрез тези втулки доставя gazoflyusovaya смес. Към модула също се прилага прах клапан 4 е предназначен за и изключване на захранване на поток.

Монтаж с външен източник на URHS-5 поток осигурява по-висока (1.5 - 3 пъти) рязане производителност и намаляване на консумацията на потока (1,5 - 4 пъти) в сравнение с инсталацията функционира съгласно схемата с odnopro-воден фураж поток ( UVR-2).