Домашна мини кръгови триони техники и тайни статия

Искам да ви предложим minitsirkulyarku самите тях.
Честно, за производството на този елемент обмен spodviglo не толкова необходимостта за производство на малки пръчици, тъй като присъствието на двигателя. Аз вече имам две транспортьори (по-големи и по-малки), така че да е по-скоро "полет на душата", отколкото на неотложна необходимост.

И така. Как започна всичко и че е трябвало да са резултат от ...
Всичко започна с двигателя. Дълго той mazol очите ми. Марк не знаеше къде да го прикрепите. За него аз знаех само, че той е 24 V.

Всичко, което е определено, когато си купих малък циркуляр за bormashinki DREMEL. Имах идея да направя малко tsirkularku. На пръв поглед изглежда изобщо, почти джоб. Тъй като диаметърът на диска melenky го залепите на вала на двигателя е безсмислена. Съответно, идентифицира присъствието на задвижващия ремък.

На оста на двигателя вече е бил пуснат на зъбен ролката на колана също е по-висока скорост е избран.

Циркуляр трябва да бъде в състояние да рязане настройка на дълбочината. Съответно, за да не се усложни кинематика, всички сглобени в едно устройство, затворен в чипове, които попадат и люлеещи се върху една от осите. Дизайнът е ясно видима на снимката.

Оста при което дискът се върти в два лагера. За да се премахне разминаването, страничните плоскости се обработват в партида. Като позиция се обработва в tokarnike.
Резултатът е дизайн, който е толкова.

След уреда е готов, имаше желание да използва дискове на PROXXON. Тъй като диаметърът на канала в Proksonovskogo карам повече, че трябва да се направи спейсър върху оста.

Предпоставка е наличието на екстракция прах. Тази конструкция е реализиран с помощта на печатната платка и парчето от гофриран гумен маркуч ще задната стена. На задните части транспортьорите подсилена пластмаса тръба с гумена втулка.

Корекцията наклонете на трион Веднага отказано. Смятан го прекалено сложни проекти. Особено поради наклонената пропил може да се постигне по други начини, които не засягат дизайн продукт. Но присъствието на дълбочината на рязане регулиране (както вече беше отбелязано) са задължителни.

От циркуляра да се използва за деликатна и прецизна работа, това е въпрос на диск настройка на разположението. Страхувам се, че не мога да се перпендикулярно на диск повърхността на масата и е успоредна на предния ръб без тази корекция. Приспособяване се извършва преместване втулка, която е поставена в оста, за които устройството люлеене. Бронзови втулки се вземат готови и леко променени.

След това отидете на черупката

Страничните стени са направени от алуминиеви плочи с дебелина 5 mm. Случаят се сглобява, използвайки части на болта. Top стомана панел. Това засили единица трион. Точно върху него отгоре, подсилена алуминиева ламарина формиране повърхността на трион.

Осъществяване метален корпус не съм случайно. Иска ми се, че е по-скоро като квадрат от трапец. Какво не е minuemo при производството на дървен материал.
И така, устройството трион закрепени в корпуса. За точно да се регулира дълбочината на рязане са двата винта. Един винт (нетна контрол) повишава или понижава устройството. Този винт, както и резба рамо L-образна, бяха намерени готов. Те печено. Той е бил използван в broshurovochnoy пишеща машина. Буш, в което се върти винта, също намери готовия (макар и не я притеснява странен вид). Така че това не е излизаш, пружина (тя избутва устройството на лоста). Преден винт елиминира свободно движение на блока след корекцията (тя трябва да zatyagnut).

Сега ръководи

Ограничителен опише бара особено няма смисъл. Дизайнът е видно от снимките.

За ивица не помръдна след корекция, са две страничен винт.
Предната ръководство (слайдер) има по-скоро сложна конструкция. Това се дължи на факта, че много пъти преработени и рафинирани.

Ако се направи отново, щях да направя по различен начин. В допълнение към обичайните изисквания - въртене с произволен ъгъл с фиксиращи позиции, лесно движение и бяха специални изисквания. Исках, не се намесва, когато е необходимо, то не е, че не може да се отстранява, а в същото време. В резултат на това той направи топката се отклонява навън.

Сам плъзгача се движи по трасето и чрез влияние върху повърхността на масата. Лагерът е избран наведнъж. От началото на експериментите бяха с плочите от дърво на PTFE. Но всичко това формира закачка на маса алуминиева. Ако направите маса от стомана, а след това този проблем няма да бъде. По този начин, на плъзгача се движи по дължината на релсата. Той може да се сгъва чрез завъртане около тази песен. За да направите това, издърпайте пружина дръжката. Тя издърпва пластмасовата бисквита не дава бегач постно спонтанно.

Като допълнителни екстри са направени скоби.

те Приложено ще, разбира се, не е скобите. Но за сега, за монтиране на ръцете не достигат.
За да циркуляр може да се съхранява в кабинета, без да е направена последици за корицата й на шперплат. В това изпълнение, може да бъде безопасно отстранява.

И на последно място

Тъй като това не е единственото нещо, което да има устройство, което се прилага за мотора 24, тя е направена (по това време) захранване.

Това е всичко.

Още веднъж искам да подчертая, че проектът е за дебат, и със сигурност не един да бъдат копирани в една. И тъй като идеята й е роден по време на производствения процес, да го остави определен отпечатък върху крайния резултат.