Calibration тръби, безплатни курсови работи, есета и дисертации

Калибрирането се извършва чрез продухване на външния диаметър на тръбата или сгъстен въздух се подава вътре през отвора в дорника (фигура 9.4, 9.5.), Или създаването на вакуум между втулката за калибриране и тръбата - (. Фигура 9.6) "в резервоара вакуум".

В първия случай, тръбата трябва да бъде поставен вътре в тръбата, кабелна закрепен към дорника, във втория - да усложни калибратор устройство редуват по дължината на калибратори ръкав части охлаждане и обезвъздушаващ.

Надуване на сгъстен въздух във вътрешността на тръбата може да създаде високо налягане (0,05-0,2 МРа). Този метод за калибриране се използва при производството на тръби с диаметър по-голям от 100 мм и дебелина на стената, по-голяма от 5 мм. тръба заявка качество вътрешна повърхност намалява тръбата и увеличава силата на триене на калибратора.

Вакуум калибриране ...
елиминира появата на дефекти върху вътрешната повърхност на елементите на тръбата, но тъй като граничната стойност на разпенващ налягането е по-малко от 0,05 МРа, се използва за тънкостенни тръби и рядко - тръби.

Опростена диаграма на апарат за определяне на размера на външния диаметър на използване на сгъстен въздух е показано на фиг. 9.4.

Фиг. 9.4 Устройство за калибриране на външния диаметър на тръбата.

По-подробна схема на оразмеряване на външния диаметър на устройството с помощта на сгъстен въздух е представено на фиг. 9.5.

Фиг. 9.5 Схема вътрешно налягане калибриране тръба # 8710; р.

1 - глава; 2 - дорник; 3 - калибриране втулка; 4 - корпуса с охлаждаща вода; 5 - кабел; 6 - запушалка.

Това устройство се състои от втулка с външна водна риза. Hole губи ръкав на външния диаметър на тръбата, произведени с толеранс за свиване след окончателното охлаждане. Цялата структура е монтиран в предната част на главата, точно около оста си. Главата може да бъде съ-ток, или ъглово отклонение. Необходимо е да се гарантира, че загубата на топлина между главата и инструмента за оразмеряване са били минимални.

По време на екструзия края на тръба се запечатва, се движи през втулката за калибриране и едновременно напомпани с въздух, подаван през отвора в дорника. По този начин, на външната повърхност на тръбата се плъзга върху вътрешната повърхност на втулката и едновременно притиска срещу налягането на въздуха в нея. Работна въздушно налягане зависи от дебелината на диаметър и стената на тръбата и вискозитетът на материала. Външният слой на стената на тръбата във втулката се охлажда до такова състояние, когато тръбата е достатъчно твърда и не променя своите размери. Крайно охлаждане на цялата дебелина на стената се осъществява чрез преминаване на тръбата през водна баня или душ [4].

Управление устройство за оразмеряване на външния диаметър на използване на вакуум е показано на фиг. 9.6.

Когато калибриране калибратора вътрешния диаметър (фиг. 9,7) е закрепен директно към главата на дорника. Тръбата, простиращ се през дорника, тя се подава охлаждаща вода. Тръбата е изтеглен над калибратор, охлажда се и се заглажда. Използвайки този метод, е възможно да се получат продукти с дебелина на стената от 0,2 мм, с напречното сечение на всяка форма, съответстваща на конфигурацията, съответстващ на конфигурацията на образуващ матрица празнината.

Фиг. 9.7 Калибриране верига на вътрешния диаметър на тръбата:

1 глава; 2 - калибратор; 3 - тръба за студена вода; 4 - статия.

Физико-химични функция калибриране е, че калибриране елементи за придаване на желаната форма с последващо съхранение трябва да започне при температура, близка до температурата на топене на термопластичния материал и край, когато се втвърдява стопилката, т.е. при температура под температурата на омекване Т2 <Тр. В связи с этим калибратор располагается в непосредственной близости от головки на расстоянии 30-100 мм. Скольжение трубы по калибрующей втулке сопровождается интенсивным теплоотводом и охлаждением изделия.

Когато калибриране продукти избягват бързото им охлаждане, за свеждане до минимум на остатъчните напрежения и неравномерно свиване, често са причина за образуване на микропукнатини.

По този начин необходимостта от внимателно координация с дебелина на стената на продукта, степента на отстраняване от главата, дължината на втулката за калибриране и топлофизичните характеристики на преработени полимерен материал (топлопроводимост, термична дифузия).

За по-равномерно охлаждане на тръбата вътре в нея и

чрез дорник инжектира водна мъгла. В този случай, топлината се разсейва не само чрез калибриране ръкава, но от вътрешната страна на продукта.

Pipe Производство технологии (ръкави) чрез екструдиране.