Боядисват проникващ - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 1
Dye проникване (капилярен контрол) може да открие дефекти, преминете към повърхността: на пукнатини, пори, мивки, липса на синтез, междукристална корозия и други прекъсвания. [1]
Цветна инспекция разкрива повърхностни дефекти заварки, като например пукнатини, липса на синтез и пори. [2]
Цвят проверка се извършва по нареждане на техническия надзор избирателно на някои места. Заварки съединения тръби, подложени на контейнер корпус 100% метод за проникване инспекция багрило. [3]
Цветна дефектоскопия се потапя в отливки в продължение на 5 - 10 минути в специални разтвори (например, със следния състав - 65% керосин, 30% от трансформаторно масло, терпентин 5%), боядисана коса. след отливки се промиват със студена вода върху тяхната повърхност тънък слой от бяла боя (или глина) и се суши. В този случай, места на дефекти се появява светъл цвят монтаж резултат от абсорбиращата разтвор мастило остава в пукнатините и ями. [4]
Цвят проверка се използва за откриване на повърхностни дефекти в метални изделия. Този метод поради своята простота е широко разпространена при проверка на качеството на тръбите за ковани и гласове части и принадлежности. Части преди избърсва с парцали напоени с бензин, след това се промиват с разтвор на сода, след това в чиста вода и се изсушава. След изсушаване на повърхността на частите смазват с разтвор, състоящ се от 80% керосин, 15% от трансформаторно масло, терпентин 5% и 15 - 20 г багрило (Судан Orange 3 или мазнини) на литър разтвор. След 30 - 60 мин т промива със студена вода до пълно отстраняване на следи от разтвора и мокро покритие повърхност с тънък слой от креда прах се разтваря във вода. Наличен дефекти на повърхността открити върху покритието се суши като на отделни петна или ивици. [5]
Цвят проверка се използва за откриване на повърхностни дефекти в метални изделия. Този метод поради своята простота е широко разпространена при проверка на качеството на тръбите за ковани и гласове части и принадлежности. Части преди избърсва с парцали напоени с бензин, след това се промиват с разтвор на сода, след това в чиста вода и се изсушава. След изсушаване на повърхността на частите смазват с разтвор, състоящ се от 80% керосин, 15% от трансформаторно масло, терпентин 5% и 15 - 20 г багрило (Судан Orange 3 или мазнини) за всеки литър разтвор. Наличен дефекти на повърхността открити върху покритието се суши като на отделни петна или ивици. [6]
Цвят проверка се използва за откриване на повърхностни дефекти в метални изделия. Този метод поради своята простота е широко разпространена при проверка на качеството на тръбите за ковани и гласове части и принадлежности. Части преди избърсва с парцали напоени с бензин, след това се промиват с разтвор на сода, след това в чиста вода и се изсушава. След изсушаване на повърхността на частите смазват с разтвор, състоящ се от 80% керосин, 15% от трансформаторно масло, терпентин 5% и 15 - 20 г багрило (Судан Orange 3 или мазнини) на литър разтвор. След 30 - 60 мин т промива със студена вода до пълно отстраняване на следи от разтвора и мокро покритие повърхност с тънък слой от креда прах се разтваря във вода. Наличен дефекти на повърхността открити върху покритието се суши като на отделни петна или ивици. [7]
Цвят проверка се използва за откриване на повърхностни дефекти в метални изделия. Този метод поради своята простота е широко разпространена при проверка на качеството на тръбите за ковани и гласове части и принадлежности. Части преди избърсва с парцали напоени с бензин, след това се промиват с разтвор на сода, след това в чиста вода и се изсушава. След изсушаване на повърхността на частите смазват с разтвор, състоящ се от 80% керосин, 15% от трансформаторно масло, терпентин 5% и 15 - 20 г багрило (Судан Orange 3 или мазнини) на литър разтвор. След 30 - 60 мин т промива със студена вода до пълно отстраняване на следи. Наличен дефекти на повърхността открити върху покритието се суши като на отделни петна или ивици. С цветна повърхност недостатък могат да бъдат открити - пукнатини и дефекти с ширина не по-малко от 0 01 mm и дълбочина от не по-малко от 03 mm 0. ширина на изображението на пукнатини зависи основно от тяхната дълбочина, като дълбоки пукнатини пропуска повече пигмент, който, в качеството на повърхността, представлява по-широк обхват. [8]
Цвят проверка се извършва по следния начин. Повърхностно подробно предварително добре почистени, покрит с течност, състояща се от керосин (65%), трансформаторно масло (30%) и терпентин (5%), в който багрило е Судан (III, II, I) в количество от 5-6 г / литър разтвор. След престояване в продължение на 5 - 10 мин течност, четка или потапяне части мият поток вода. След това, този покриващ слой се суши топъл въздух. Останалото багрило, прониква в пукнатините в бял фон на покритието и образува модел, съответстващ на очертанията на малки, преди невидими пукнатини. [9]
Боядисват с проникващи може да открие повърхностни пукнатини отворена линията на косата. Същността на багрило проникващ инспекция е, че почистват заварките прилагат към омокрящи течността се боядисани в ярко червено. [10]
Цвят проверка се извършва по-лесно. Първо се приготвя работен разтвор, състоящ се от керосин, трансформаторно масло и терпентин. Към този разтвор, всяко багрило. Най-често се използва органична боя - Судан. Тестван елемент е потопен в работния разтвор и след няколко минути. Можете да го потопят в продължение на 5 - 10 минути. Препоръчително е да се потопите елементи в разтвора за 30 мин. След отстраняване на части от своя разтвор се промива добре със силна струя вода за измиване на повърхността си работен разтвор, и след това покрити чрез напръскване с четка или просто тънък слой от каолин (каолин), мътна вода. [11]
Цветно-проникващи и магнитна флуоресцентно-лесно: няма нужда да инсталирате или да хипнотизирам или живак кварцова лампа. Организирайте се боядисват с проникващи част може да бъде във всеки магазин във всеки магазин, колкото и малки да са те. [12]
Оцветен инспекция различава висока производителност, простота на технологиите, и е добро допълнение към гамата - или рентгенов контрол, особено ако на заварените метали склонни към напукване. При заваряване дъната на метални обвивки на стоманобетонни резервоари, когато не е възможно да се получат облъчване заварки, метод цвят е основен метод за контрол на качеството на заваряване на готовия структура. [13]
Dye проникващ се прилага за контрол на състоянието на черни и цветни метали, пластмаси и твърди сплави, имащи дефекти, оставяйки повърхността. Методът се основава на способността на някои течности с изключително висока капилярност напрежение слаб повърхност и нисък вискозитет, прониква в пукнатините фините детайли. [14]
Dye проникващ описано по-горе. [15]
Страници: 1 2 3 4