Боядисване памучен плат с естествени багрила - лук кора

До втората половина на 19-ти век, естествени багрила са единствените вещества за боядисване на текстил. С развитието на органичния синтез промишленост, особено индустриална анилин, естествени багрила не може да се конкурира с най-синтетични багрила, и в общи линии, нейната практическа стойност се губят. Въпреки това, до този момент част от естествени багрила, използвани в хранително-вкусовата, леката промишленост и козметичната промишленост.

Майкъл земя Рязан област древността известен с уникалния си цвят дантела. За него се използва Пъстрите в червено, жълто и черно цветове на ленени и памучни тъкани.

боядисване процес е много интересно и забавно. Според стари рецепти Боядисване с / B нишки проведени, както следва:

"В кофа с вода (10 литра) на 100 грама лук кожата, 50 грама сол. Разтворът се нагрява под обратен хладник в продължение на 5 минути, оставя се да се охлади до 50 градуса температура и се спуска в чиле на нишка 1 кг за 20 минути, като се разбърква непрекъснато. В продължение на 10 минути преди добавянето на 100 грама 9% оцет. ". Тази рецепта е в историческия книгата "Михайлов". По този начин, боядисани влакна от лен, памук и вълна в началото на ХХ век.

Съвременното развитие на химическата промишленост е довело до откриването на голям брой синтетични багрила. Сега "Химическа енциклопедия" синтетични багрила взеха повече от два листа текст.

Процесите на багрене и печат достатъчно проучена и непрекъснато се подобряват, което се дължи на огромните нужди на текстил и леката промишленост в силен, ниска цена, щадящи околната среда методи за багрене и боя.

В моята работа аз се опитах да се установят основните закони и принципи на боядисване на памучни тъкани. При липса на други видове боя, аз използвам един достъпен, евтин, безопасен естествен цвят - лук кора. I провери ефекта на следните фактори на процеса на температура боядисване, боядисване време, прясно приготвен разтвор, концентрацията на багрилото, ексципиенти (NaCl, CH3COOH).

Оборудване и материали: баня боядисване (PAN 4 литра) очила 100 мл градуиран цилиндър 100 мл воден термометър технически баланс, хронометър, пластмасови ръкавици, ножици, пръчици за разбъркване, тяхна dostavaniya проби от разтвора, платно, чанта.

Лук кожи, бял с / б тъкани, вода, натриев хлорид, оцетна киселина.

Боядисване се провежда, за да се придаде определен цвят плат.

Има следващия етап на боядисване: 1) дифузия на багрилото във воден разтвор към повърхността на влакната; 2) багрило сорбционни активни центрове на повърхността на влакното; 3) дифузията на сорбиран багрило дълбоко във влакната; 4) багрилото свързване с активните места на влакната. Първата стъпка е значително ускорено чрез обикновено разбъркване на разтвора, както и създаването на повърхностен заряд на влакната, противоположна заряд на багрилото. Вторият етап зависи от диаметъра на влакната и порите на концентрацията на багрилото в влакна багрило фаза граница. На този етап се определя еднаквостта на цвета. Третият етап се ускорява чрез окачване температура и промяна на рН на разтвора се използва текстилни помощни вещества. Четвъртият етап се извършва достатъчно бързо. Символи образува връзка определя дълбочината на проникване в багрило влакна Устойчивостта на оцветяването на пране и зависи от вида влакна и природата на багрилото. За работата взех избелена х / памучна тъкан. Това се отнася до растителни целулозни влакна. Тези влакна са оцветени с права активен ДДС ДДС багрила и kubozolyami и azogenami. За съжаление, не можах да разбера класификацията и структурната формула на моите бои - лук кора. Но това е слабо разтворим в обикновена боя температури. Оцветяващ разтвор започва само при температура от 60 ° С В 10 минута кожи разтвор кипене лук във вода, разтворът се интензивно оцветен в кафяво. Това време е достатъчно за почти пълно прехвърляне на багрилото в разтвор. Допълнителна кипене не променя цвета си. Следователно, за получаване на разтвор на багрило в работата бях кипене черупките на 10 минути. Може би това се дължи на факта, че боята се държи здраво структури лук. И ако това е да синтезира вещество или го изберете от обвивката, може би ще е добре разтворим във вода. Естествени оцветители са органични съединения.

правилата за безопасност.

Когато е необходимо работата да спазват мерките за безопасност и правилата за работа с нагреватели, концентрирани киселини и горещи решения.

Практическата част от работата

1. Ефект на боядисване време на интензивността на цвета.

За тестване на Багрилната баня се получава от 30 г лук кожи, 3 литра вода и 30 г. сол. Лук кожи поставени в марля чанта и варят за 10 минути с добавяне на сол. След получаване на багрилната баня кошница обвивка се отстранява от тигана. След това разтворът се понижава едновременно плат 10 идентични проби (размера на 5 х 5 см). Разтворът се разбърква със стъклена пръчка. Тъканни проби очукан последователно на интервали от 5 минути. Така, боядисване примерни време 1 - 5 мин

2. Температура ефект върху процеса на боядисване.

За този тест получава багрило разтвор като предишния опит. Разтворът след това се охлажда до стайна температура, разпределя в 100 мл чаши и боядисване се провежда в продължение на 20 минути, като се поддържа температурата на разтвора на водна баня (за бавно нагряване). Температурата на водата се измерва с термометър. Температурата на проби боядисване:

1 - стая -20 градуса

След боядисване, пробите се промиват с течаща вода и се сушат естествено ..

3. Ефектът на концентрацията на багрилото на интензивността на цвета.

За да се извърши този експеримент се получава като се излиза багрилната баня, както експеримент 1 и 2. След приготвяне на разтвора се разпределят в 6 чаши съгласно схемата:

разтвор 100 мл багрило - 1 стъкло

2 стъкло - 90 мл - 10 мл вода

Стъкло 3 - 80 мл - 20 мл вода

4 стъкло - 70 мл - 30 мл вода

Стъкло 5 - 60 мл - 40 мл вода

6 стъкло - 50 мл - 50 мл вода.

Условно може да се счита:

6 стъкло - 50%. по отношение на разтвора на оригиналната багрило.

В тези решения се провежда багрилни проби в продължение на 20 минути при 60 ° С

4. Спомагателни вещества в процеса на боядисване.

Натриев хлорид - NaCl.

За да се извърши този експеримент 4 се получават багрило разтвор. Той се приема за всеки 1 литър вода, 10 грама. обвивка. Натриев хлорид се прибавя към разтворите съгласно схемата:

Разтвор на 2 - 15 ° С.

Разтвор на 3 - 30 в.

Решение 4-45 в.

Разтвор се кипва за 10 минути. Охлажда се до температура от 60 ° С След това, те провежда проби багрилни тъкан (боядисване време 20 минути). След боядисване, пробите се промиват и сушат. Проби, показани на лист № 5 "Приложения".

Оцетна киселина - CH3COOH.

За да се извърши това преживяване приготвен разтвор боядисване и за опита №1. Разтворът се излива в чаши от 100 мл. проби багрене тъкан се провежда при 60 ° С за 20 минути. 10 минути преди края на разтвора за боядисване се прибавя 80% разтвор на оцетна киселина, съгласно схемата:

Разтвор 1 - 0 мл

2 разтвор - 1 мл

Разтвор на 3 - 2 мл

Решение на 4 - 3 ml

Разтвор на 5 - 4 мл.

Проби от боядисани тъкани са показани на лист №6 «приложения".

Заключения от работата:

Тези експерименти позволяват да се правят изводи само на опита на всеки поотделно, както за всеки експеримент, са взети проби от различни бои - лук кора.

Можем да кажем, че интензивността на цвета х / памук тъкан значително да повлияе на боядисване. Както се вижда от тези тъканни проби, проби № 4-10 най-силно оцветена. Очевидно е, че разпространението на боята за сорбция на тъканта влакна и разпространението във вътрешността на влакната, е необходимо да време 20 минути. Освен това остане в разтвора на пробата не се даде по-интензивен цвят, разликата не се вижда с невъоръжено око.

температура багрилната баня и силно влияе на процеса на багрене. При стайна температура, пробата едва оцветени. Най-интензивен цвят е модел боядисани при температура от 80 ° С Пробата обагрени при 60 ° С не се различава значително от това. тъканни влакна Следователно, боядисване е проведено при при 60 С. Когато температурата се повишава боядисване разтвор увеличава разтворимостта на багрило намалява степента на свързване на молекулите, степента на набъбване е ускорени всички допринасят за по-пълно и бързо проникване на багрилото във влакното.

Концентрацията на багрило е пряко пропорционална на силата на цвета на тъканната проба. Най-силно оцветен пробата в "100%" разтвор на багрило. Проба от "50%" разтвор почти не оцветени. Концентрацията на багрило може да се използва за промяна на интензитета на цвета.

Сол и оцетна киселина - помощни вещества в процеса на боядисване. Те променят рН на разтвора, се отрази на боята и влакно. Натриев хлорид не влияе на интензивността на цвета, но до голяма степен се отразява на "плоскостта" на цвета. Пробата боядисани неравномерно боядисани без сол. Увеличаването на концентрацията на сол не влияе на интензивността на цвета. За гладка боядисване е необходима и достатъчна, за да се направи разтвора багрило с концентрация на сол от 1%.

Оцетна киселина се добавя съгласно рецептата в продължение на 10 минути преди боядисване. Той служи като фиксиращият агент багрило в тъкани влакна. Интензитетът на цвета не е засегната да се измие тъканни проби след боядисване. Въпреки това е ясно, че пробата без киселина боядисани, промива се добре от други, губи повече багрило с влакното. С увеличаване на концентрацията на киселината, този ефект не се повишава значително за невъоръжено око.

Това произведение е спряно и не е завършен, тъй като процесът на тъкани боядисване е интересно и вълнуващо. Резултатите могат да се видят ясно. Единственото жалко е, че училището лабораторни възможностите на не позволяват по-пълно и научен експеримент, за да учат други видове бои.