Битумни свързващи вещества и материали на тяхна основа

В присъствието на битуминозни материали с неизвестен произход преди всичко се определи какво видове са тези материали - за битумни или да се забави. Смолисти материали имат характерен остър миризма на фенол (карболовата киселина) и асфалти - слаб мирис нефтено масло; понякога асфалта са без миризма. Когато затопляне миризмата усили. За твърди битуминозни материали (въжета и битум) също така е характерна черта на цвят: синьо-черен - за въглищни терени и черен кафяв нюанс - за битум. В допълнение, въжета имат лъскава повърхност от асфалта и значително ги строги, което е особено забележимо при ниски температури. В края на въглищните терени имат conchoidal, лъскава повърхност.
Плътност катран и битум също варира. В битум е малко по-голям от един (1,02-1,06), смола от каменовъглен катран при 1,2-1,25 г / см 3. плътност може да се съди за наличието на битум и катран минерални пълнители. Плътност могат да бъдат съветвани от следния метод. съд (чаша стъклото и м. П.) се излива във вода, което се оставя да престои, така че няма въздушни мехурчета. За да се ускори процеса на отстраняване на въздуха може да бъде чрез кипене. след това се получава от диаметър битум топчета от около 1 cm и се потапя във вода. Когато топката по-висока плътност мивка във вода. Потапяне е по-бързо, по-висока плътност на материала. Постепенно добавяне на готварска сол във водата, за да се увеличи плътността на водата, докато топката не ще плува в него по всяко ниво. Това ще се случи, когато плътността на разтвора в съда е равна на плътността на топката. Fluid плътност в този случай се определя чрез хидрометър. При използване на този метод за гледане, така че топката не се придържаме към въздушни мехурчета, които могат да нарушат резултата.
Други методи могат също да бъдат предложени за разпознаване на битуминозни материали: а) парче стъкло се поставя върху парче филтърна хартия (в краен случай на чист вестникарска) измерване за 3x3 cm може да се използва; да го постави тестов материал проба тегло 1-2 г (около 1-2 cm 3) и овлажнен с 5-15 капки бензин или керосин в щипка; битумен материал ще оцвети хартията в гъст кафяв или тъмно кафяв цвят, и материали от въглища произход ще даде много светло жълто-зелен цвят; б) разтвор на нефтен битум в бензин разлята върху хартията, не оставя въглеродни отлагания и смолисти материали разтвор листа.

битумни проби се събират в размер на около 2% битум страна, но най-малко на две места. Пробите се изрязват от едно парче с нож нагрява маса от около 1 кг (обем около 1 литър). От всяка част от три парчета на чипове от различни места за същата величина. Всички избрани парчета се стопяват, стопилката се разбърква и се излива в малък метален контейнер (тръбни секции, чаши и т. П.). Пробите взети от охлажда отливки. Печати битуми грубо може да се определя от външния им вид, омекване и еластичност.
При определяне марки битум от външни характеристики произхождат от следните: битум степените на BN 90/10 (BN-V) 1 и BNK 90/30 (ВОС-5) при стайна температура, разделен на парчета с чук, за да образуват фрагменти с лъскава повърхност; BN 70/30 битум клас (BN-IV) когато удари с чук, за да се прекъсне големи парчета без фрагменти; битум степени на BN 50/50 или 60/90 (BN-III) с чук въздействие е частично деформирани, но на равна повърхност, те постепенно се разпространява под собственото си тегло, оставайки достатъчно твърда на пипане; 90/130 битумен BND (BN-II), BNK 45/180 (BNK-2) и BND 130/200 (BN-I) при стайна температура, меки на пипане.
Точка на омекване на битума може грубо да определи, стречинг парчета от битумни пръсти. Битум BN 50/50 (BN-III) бързо се омесва на ръка и след кратък период от време започва да омекне и да се придържат към пръстите на ръцете. Огнеупорни битум марка на BN 70/30 (BN-IV) и BN 90/10 (BN-V) омекотена много по-бавно и дори при продължително месене не се придържаме към пръстите на ръцете, а просто оставете тъмни следи върху кожата на ръцете.
Вискозитет битуми може да бъде приблизително определена, подгряване на парчета битум изгаряне на кибритена клечка или запалка пламък. След като се разтопи битума, трябва да го вземат от огъня и отсечка. В този случай, той или паузи наведнъж, или се протегна. В първия случай ще бъде марката на BN 90/10 битум (BN-V) или BN 70/30 (BN-IV). Във втория случай, в резултат на оценка на приблизителната продължителност на преждата, ако това ще бъде 20-40 см, битумът се дължи на марката BN 50/50 (BN-III), и ако тя е по-голяма от дължината на 50-60 см, ще бъде отбелязана 90 BND / 130 (BN-II) или BND 130/200 (BN-I).

Мастика асфалт и асфалт

Roll покриви и хидроизолации

В момента индустрията произвежда широка гама от уеб материали.
За определяне на физико-механични характеристики на материала от всяка ролка, избран от страна, да се забави цялата ширина ролка на не по-малко от 1 м дължина и най-малко 3 м от началото на ролката. От всяко изпитване разбивка бяха нарязани на разстояние около 20 cm от три проби от всеки край размер 30x30 cm.
Определяне на вида на ролка материал. Идентифицирайте някои видове ролкови материали на основата на битум и катран може, като се използват данните в таблица. 1.136.

Оценка на качеството на ролкови материали в изградени условия, определени от параметрите, описани по-долу.
Качеството на мрежестия материал се определя от външния им вид: избрани ролки разположи по цялата дължина (10-20 m) при температура за предпочитане не по-ниска от 5 ° С и се контролират; на качеството на повърхността на материала трябва да бъде без дупки, сълзи, се сгъва, сълзи и други вреди на краищата, в мрежата на ролката не трябва да се агломерирани; и едновременно определяне на размера на мрежата, според областта на измерване се изчислява; масови ролки определят с точност до 0.1 кг (без опаковка); в размер и тегло може да бъде оценена за да се определи вида на материала; Понякога е полезно да се измери дебелината на материала и с шублер.
Напояване проверка за пълнота, като се използват материали на база картон. За тази цел, най-малко 5 см от ръба на ролката се нарязва на измервателната лента 5x10 cm от всяка избрана проба. Лентата разцепва на картона и определен цвят, присъствието на нетретираните сайтове и чужди включвания. При откриване на нетретираните светли места или примеси в района на най-малко 1 m от предишните (дължина) проби се вземат и се проверява чрез втора проба по същия начин. Ако импрегнирани място ще се намери отново, материалът се отхвърля.
Гъвкавостта се определя см ленти размер 2x6 изрязани от всяка проба в надлъжна посока на ролката. Лентите инкубират във вода за 10-15 минути при стайна температура и след това се увива около пръти с различни диаметри, както е показано на фиг. 1.19.

В същото време не бива да има повърхностни пукнатини. Диаметрите на пръти трябва да бъдат: 10 mm за кристал, за покривен материал с фин и люспест flouring - 20-30 mm, за покривен едрозърнест - 30-40 mm, за покриви с пясък пясък - 20 mm, груби - 30 mm, Steklobit - 20 mm. Хидрозол и изолати на огъване проверка лента 180 °. След 10-15 прегъвания на пробите, не трябва да бъдат по-пукнатини.
Водоустойчивост се определя, както следва. Материал нарязани квадратен от 30x30 см и да направи височина кутия от 10 см и 10х10 см база. Към кутията се оказа, че е необходимо да се определи ръбове кламери на. Водата се излива в полето до ниво от 5 см и го поставете върху стъклото. Тестове, проведени при стайна температура. Изпарителни вода се излива на дневна база на предишното ниво, и да инспектира стъклото под кутията, леко натискане на кутията. Запишете времето, изминало от началото на теста, до момента, когато намерят стъклото на вода. Водоустойчивост се характеризира с времето в дни изминали от началото на теста, докато стъклени следи от влага.
За по-точно определяне на херметичност във вода се прибавя солна или сярна киселина, и кутията се поставя под лакмусова хартия, която променя цвета си в слабо кисела среда. Когато влагата се просмуква цветна хартия. Методът, използван за определяне на всички видове покриви хидроизолация метода: покривна покрив с пясък дребнозърнест време преди инфилтрация трябва да бъде не по-малко от 5 дни. за други видове покривни зависимост от класове (тегло от 1 м 2 база): печата 350 - най-малко 6 дни. при 250 марка - най-малко 4 дни. Покривен материал и други видове ролкови материали тествани за водоустойчивост не са изложени.
Загрява устойчивост се определя, ако това е подходящо оборудване (сушилня с термометър, което позволява да се регулира температурата на нагряване до 100 ° С). Определяне на устойчивост на топлина само тези материали, които са на върха (покриващи) слоеве на покриви. Всяка проба се нарязва до 5x10 cm лента и се поставя в пещ, предварително загрята до 80 ° С в продължение на битуминозни материали и до 45 ° С в продължение на смолисти материали. Лентите са окачени в килера във вертикално положение. Ако те се появяват инкрустации, подуване на покриващия слой, поръсването на предметно стъкло или други повреди, материалът се счита за достатъчно устойчиви на топлина и се отхвърля.

Лепене битумни замазки

Асфалт смола или дървесен катран са смеси от битум или смола с пълнители, разтворители и консерванти. Смесването на битум катран не е разрешено, за да се избегне загуба на качество, китове и тяхното дълголетие. Гореща смола трябва да има температура, съответстваща на приложената него стягащо: за битум - 160-200 ° С и катран - 140 ° С Пълнители са най-използвани прах азбест (азбестови класове VI-VII) или дървесно брашно.
Еднородност могат да бъдат проверени, причинявайки смола шпатула върху стъклен слой с дебелина 2-3 мм. Добър смола трябва да съдържа ексципиент е равномерно разпределена от масата на смола, и да се развива добре слой от 2-3 мм.
Гъвкавост се препоръчва да се определи чрез прилагане на слой от смола 2-3 мм на размера на извадката кристал хартия 50x100 мм, последвано чрез обвиване около кръгли пръти от различен диаметър. Проверка на тези пръти произвеждат китове след охлаждане, не по-рано от 2 часа. След прилагане. Когато опаковане на мастика не трябва да бъде покрита с пукнатини. Минималният диаметър на кръглите пръти трябва да бъде 10 мм. Използва се за пръчки с диаметри от 10, 15, 20, 30 и 40 мм. Едновременно с това този метод се определя мастика на температурна устойчивост, ако тя започва да се справи на прът 15 mm, температурата резистентност е 50-55 ° С, образуване на пукнатини върху пръта 40 mm показва устойчивост на температура от около 100 ° С Лепила способността лепило се оценява чрез залепване две проби с размер 50x100 mm кристал и тяхното разцепване. Когато това разцепване (при охлаждане - горещи китове) трябва да настъпи при 50% от кристал.
При избора на покривни материали трябва да вземат под внимание съвместимостта на различните строителни материали, които се използват в устройството или ремонт на покриви. Тази информация се съдържа в таблицата. 1.137.

Въз основа на материали от директорията "Universal справка надзирател" SEC "Stroyinform"