Автоклави за газобетон

Група Йозеф Jasper GmbH Co KG произвежда автоклави за различни индустрии.

Екип от специалисти в бранша в Хановер, специализирана в проектирането на автоклав оборудване. Осигуряване качеството на производството в тази област зависи от много параметри, които трябва да бъдат взети под внимание. Ние произвеждаме автоклави в следните размери с възможност за доставка по целия свят:

· Диаметърът на автоклав макс. 7000 mm

· Дължина Автоклави макс на сегмент. 45 000 mm

· Тегло на сегмент елемент макс. 100т

Една от основните ни фокуси са автоклави за производство на газобетон и пясък-вар тухла.

Нашите услуги включват:

· Изграждане на работа

· Passage на процедурите по сертифициране в съответствие с ГОСТ / TP

· Производство съгласно високи стандарти за управление на немски

· Интензивно управление на проекта заедно с клиента

· Логистика, включващи камиони и водния транспорт

· Инсталиране и управление на строителството

Ремонт и поддръжка

За да се гарантира цялостното прилагане на работа развитие, ние обсъждаме със следните основни условия за клиенти:

· Налягането и свързаната температурата дефинирани в таблицата наситен

· Материал и записани стойности на надлъжното разширение под влияние

· Каква е Очаква се теглото на товара, и това, което транспортна система ще

· Прилагане? В зависимост от необходимата система на това споразумение

· Какво се изисква от формата на входа?

· Какво е необходимо време за изтегляне?

Най-важният елемент на автоклава е закопчалка за бързо освобождаване. Тя ви позволява да извършвате бързо товарене и разтоварване на котелното тяло през направляващата система.

Детайли от яспис затвора на висока скорост

Произведени от нас бързоосвобождаващи за строителни материали могат да бъдат оборудвани с един от четирите механизми за отваряне:

· Откриване от електрически

Необходимото спасително оборудване за вратата на автоклава, като устройства за безопасност и капани, е нашият стандарт и е спечелил международно признание.

Jasper скорост на затвора на стандартни инструменти се състои от следните компоненти:

· Rim корпус и отклоняващата кондензата от жлеба под печат машинно

· Cover джантата с заварена изпъкнала шайба

· Хоризонтална съвместно, в този случай с балансиран противотежест

· Механизъм капак Въртящ се задейства ръчно

устройство за безопасност, инициирано от ръчно управление

Откриване Джаспър затвора на висока скорост

Процесът започва с отварянето на устройството за освобождаване на безопасност.

Устройството за безопасност се състои от:

· Поз. 1 безопасност щифт между джантата и капака на корпуса ръб, с

· Затваряне на затвора се извършва чрез

· Поз. Сферичен кран 2 за заустване на остатъчното налягане

· Поз. Март 3/2 еднопосочен клапани за доставка на натиск да запечата

· Поз. 4 Краен изключвател за тестване на бариера "Безопасност

· 2 минимум датчик за налягане

И двата сензора за минимално налягане свързани въз основа на логическата размножаването.

трябва да бъдат включени двете сензори. Включването става при остатъчно налягане от около 0,05 - 0,1 бара. Поради това, не е операция на електрическия активатора пневматичен 3/2 еднопосочен електромагнитен вентил. На следващо място, под влиянието на сгъстен въздух се задейства пневматичен цилиндър еднодействащи. Цилиндърът е прибран и се отключи предпазно устройство за работата на отваряне.

Защитата е отворен и налягането на подаване на печата е спряло.

Едновременно с това, остатъчното налягане се нулира след фиксиран сферичен кран. В случай на спиране на тока или подаване на въздух по време на процеса на устройството за безопасност е блокиран от един действащ пневматичен цилиндър, така че отворът е възможно.

След това развийте ръб на капака с помощта на ротационен механизъм, така че зъбите са освободени. Чрез събиране на канал за зъбите на капачката на джантата може да осигури освобождаване на остатъчното налягане (когато това се случи). Едновременно с това, чрез електрически краен прекъсвач работи електромагнитен вентил, като по този начин се появява затваряне подаване на пара за доставка на натиск да печата.

В долната част на вратата се монтира кондензат сепаратор за отделяне на кондензата от уплътнението. Той се използва за премахване на кондензат, образуван в зоната на печат. По този начин, при отваряне на затвора след стискане уплътнение капачка отвиване поради допълнително изпаряване в зоната на печат изключено.

Освен това, затворът се отказал. Това не е проблем, благодарение на балансирания противотежест.

Можете да товарят и разтоварват на автоклава.

Закриване Jasper бързо затвора

Капака падне.

въртящ се капак механизъм капак ръб е в затворено положение. В този случай, печатът е освободена. Отключването се осъществява чрез ограничаване на достъпа до края на пара превключвател доставки за доставка на натиск да печата.

Защитата е затворен. По този начин е налице доставка на налягането на компактор, както и затваряне на сферичния кран.

Започната процеса на автоклав. Чрез увеличаване на налягането в автоклава през 0.05 - 0.1 бар включва минимални сензори за налягане, при което електромагнитен вентил е прекъснато.

Той се простира пневматичен цилиндър, който заключва лоста на устройството за безопасност, така че отварянето на устройство под налягане се изключва.

Заедно с нашите основни компетенции - автоклави за производство на газобетон и пясък-вар тухла, ние предлагаме и други видове автоклави и порти.

· Автоклави за каучуковата промишленост

· Получаване на камери и старт на устройства за обработка на петролната индустрия

· Автоклави за високотемпературни процеси

· Обръщение автоклави за въглероден промишленост

· Автоклави за високо налягане, предназначени за свръхналягане до 150 бара

· Настройки за импрегниране

затваряне от неръждаема стомана за контакт с храни, с нашите клиенти и продажби в България предлага на нашия партньор WKB Systems.