алуминиев AMg6

Получаване на алуминиева сплав AMg6: г ла алуминий топене AMg6 получава партида и след това произведе му на топене. Зареждане на заряда материали в пещта при подготовката на ковано алуминиеви сплави трябва да е в съответствие с общите правила, и като се вземат предвид най-малко загуба на метал по време на топене като изгори и минимално замърсяване алуминиеви неметални включвания. Най-ефективните в това отношение е следната процедура за партида качване. Първоначално зарежда в прасето на пещта първичен алуминиеви слитъци след отхвърлени, отпадъците от първи клас и рафинирани повторното стапяне, последвано от лигиране. Медта може да бъде въведен в стопилката в alyuminievomednoy лигатурите формата, и като електролитна мед и отпадъци.

Melt температура преди въвеждането на мед трябва да бъде между 710-750 ° С лесно окисляващи метали (магнезий, цинк) се въвежда в стопилката в чист вид след пълното стапяне на цялата партида при температура на топене 660-720 ° С

Магнезиев се въвежда в стопилката чрез камбана (перфорирани кутии) и цинк - са потопени в стопилката с лъжица.

Преди въвеждането на лесно окислени метали разтапя се почиства от шлака.

За да се осигури по-равномерно разпределение на алуминиеви компоненти след въвеждането на всяка една от тях се стопи напълно.

В случай на приготвяне на безалкохолни сплави (AB AMts) се препоръчва да се изтегли и стопи компоненти на партидата в даден момент.

Хранителни технологии деформируема алуминиеви сплави, съдържащи повече от 5% Mg, има някои характеристики, дължащи се на тяхната повишена окисляемост в течно състояние.

Изследванията показват, че за намаляване на горещо крехкост и сплави AMg5V AMg6 необходимо:

1) да се поддържа съотношение на желязо и силиций над 1.5;

3) произвеждат podshihtovku берилий в количество 0.0001 - 0.0002%.

Добавка берилий сплав не само намалява склонността за топла чупливост, но също така осигурява повърхност сребърен заготовки.

По този начин, при изчисляване на таксата за подготовка и alyuminievomagnievyh сплави трябва да се разглеждат функции, описани по-горе.

След топене, стопилка смес всички компоненти се смесват добре, шлаката се отстранява от повърхността на стопилката и течния метал е избран за пробите в бърз анализ. Вземането на проби се препоръчва при температура 710- 740 ° С от средната дълбочина на зоната на стопен баня.

В случай на положителни резултати на бърз анализ на стопилката се пречиства.

От AMg6 сплав произвежда много видове под наем, един от най-хай-тек е Биметални листове.

биметална производство: алуминиева сплав - 18Cr10NiTi стомана. За присъединяване на различни метали, които не подлежат на заваряване, широко използван метод биметален подложки; в този случай продукция заваряване между други метали, и ролята на свързващите заваръчни различни метали извършва многослоен метал, който сега се нарича материала на строителството. Нейната основна разлика е, че дебелината на покритието трябва да бъде равна или малко по-голям първичен слой. Като такъв материал е добре установено биметални AMg6-легирана стомана 18Cr10NiTi

Голям дебелина алуминиево покритие се определя като дизайн, и необходимостта от интензивна топлина в заваряване съединение граница за да се предотврати преминаването на дифузионни процеси, което води до крехкост преход слой.

В момента разработена технология биметални търкаляне стоманени листове и алуминиеви сплави, която осигурява равни пропорции на слоевете и свойствата висока стабилност.

Когато горещо валцувани стоманени 18Cr10NiTi пластмасови характеристики в същото студена обработка е почти 2 пъти по-висока, отколкото в студено валцуване. За разлика от мека стомана в стомана 18Cr10NiTi спадове пластичност в температурния интервал 200-400 ° С липсват.

Следователно, неръждаема стомана съвместно въртене с алуминиеви сплави се провежда за предпочитане при повишени температури.

Статията описва метод на асиметрична търкаляне биметални конструкционна стомана, алуминиеви сплави, което осигурява един подаване верига с алуминиева сплав чрез пресоване до 80%. В такъв валцуване се извършва главно пластична деформация от алуминиева сплав. Steel не се деформира.

Въпреки предимствата на този метод (стомана остава деформирана), ширината на листа е ограничена мощност способност на оборудването и обикновено не надвишава 250-300 мм.

По-благоприятно схема за такива листове, като преминете симетрична на пакета, защото тя елиминира огъването на лентата по време на деформация.

Symmetrical пакет е комбинация от четири листа, подредени в следната последователност: AMg6-18Cr10NiTi-18Cr10NiTi-AMg6. AMg6 алуминиеви листове имат квота за 30 mm спрямо стоманените плочи, които позволяват да се монтира пакет и предотвратява проникване на смазка в процеса на валцоване граничен слой връзка.

Листове са заварени в краищата (от задачата и изходи пакета на ролките). Подвижният симетричен пакет (дебелина на стоманената слой в опаковка 10 мм) със съотношение AMg6 слоеве и става 1.5. 1 при температура от 370-390 ° С, с обща редукция от валцуване 55-60% и с намаляване на подаване от 10 до 30% показва, че увеличаването на частен намаляване на резултати 30% в жлебовете, сълзите и пълно унищожаване на стоманен пласт.

В процеса на подвижния ставата на AMg6 сплав възникнат натискови напрежения, докато стоманен пласт - (. Виж фигура) на опън, което може да доведе до колапс на стоманен пласт.

температура на загряване на пакетите се ограничава до интервал 370-390 ° С, или в средата на биметални paketanablyudaetsya голяма температурна разлика в широчината достига 40-50 градуса.

Въпреки факта, че по това време формира силни метални връзки, високи допълнителни напрежения, възникващи AMg6 лист поради неравномерното деформация AMg6 разделяне причина слой от стомана и образуват гънки и мехурчета.

Използване за охлаждане лубрикант емулсия създава по-равномерно разпределение на температурата по цялата площ на опаковката, в резултат на гънки и мехурчета не се образуват.

Проучванията показват, че когато подвижния биметални алуминиева сплав - 18Cr10NiTi стомана в симетричен пакети оксид филм е лесно унищожени с малка редукция. Emerging средната специфична налягане 35-60 кг / мм 2 са достатъчни за образуване на метални връзки.

Излюпени мостове вкопчват нататъшно развитие по време на деформация, тъй като средните работни напрежения в следващите комбинация са големи, и относителната площ, заета от филм оксид значително намалява с увеличаване на степента на деформация.

Следователно, има повишаване на слоеве от лепило сила с увеличаване на общата степен на деформация.

Повишени адхезивни слоеве има максимален която се определя от силата свойства на лек метал - алуминий.

Ефективно разпределение на повреда влияе върху качеството на повърхността на стоманата при достатъчно разработени метални връзки. Това е особено важно по време на студената стомана работа, пластмасови свойства, когато тя рязко намалява. В резултат на напрежението при опън на вълнообразно движение се появява стомана. Тя е много по-осезаемо при листа, които имат по-дебел слой AMg6 сплав, тъй като разликата в нивото на деформация в този случай е малко по-висока.

Обикновено по време на множество експериментални избрана оптимално намаляване на всяко преминаване на съответното общо деформация, което позволява да се получи относително плоска повърхност под облицовка слой AMg6 сплав. Например, когато общо намаление с 50% на броя на преминавания достига 15-26 и частни намаляване на миналата прохода е по-малко от 2%. С увеличаване на дебелината на покритието от алуминиева сплав при същата кумулативна броя намаляване комбинация увеличава значително. Средна специфична налягане настъпили в избрани режими, позволи да се търкаля нагоре ширината на лист 1400 mm или повече на съществуващото оборудване.