Заваряване поток сърцевината тел без газ

MIG заваряване дава възможност за по-бързо зашиване, поради непрекъснато подаване на тел, който служи като метален пълнител. Така че, можете да сложите на големи количества на повърхността на износения или да създадете дълги шевове на метални конструкции, без да разсейва промяна електрод. качеството на заварките е много по-добре, отколкото с включени консумативи. Но полуавтоматичен има един недостатък - с изключение на устройството до работното място и необходимостта от предоставяне на повече газови бутилки с тегло 83 кг. Това значително усложнява задачата. Дълъг маркуч газ не винаги е под ръка. Една алтернатива е заваряване поток сърцевината проводник, елиминиране използването на защитен газ. Как работи и какви са предимствата и недостатъците на метода?

самостоятелно екраниран проводник

За създаване на заваряване дъга е необходимо да се защити заваръчната вана от взаимодействието с газове в околния въздух. За тази цел покритието на покрития електрод или инертен газ, се подава от около полуавтоматичен пълнител тел дюза. Но това не винаги имат възможност да доведе до тежки резервоара на работното място и на процеса с обмазани електроди е твърде бавен. Ето защо, полуавтоматична заварка тръбен тел, без газ е разработен.

Структурата на телта е куха и има редица варианти с една или две ребра. Те се формират по време на производството на консумативи в процеса на полагане на прах и усукване на тръбната структура. Ребрата предотвратяват мачкаше структури при леко случайно натиснете. Жицата се подава електрически ток, който задвижва заваряване дъга. Температура последния топи металната тръба, от която се образува шев, и е във вид на прах. Сместа образува облак газ, който предпазва разтопения метал.

Прахът в проводника - този поток. В състава му може да варира, а това се определя чрез използването на материала. Наличието на рутил и флуорит концентрат може да достигне 60%. Съставки могат да бъдат намерени на опаковката или етикета на стандарт ISO. въз основа на които решението за този консуматив линия за конкретния вид на заваряване на стомана.

Вариации и приложение

Заваряване самостоятелно екранировка поток-тръбна тел в търсенето в отдалечени места. То може да бъде висока надморска височина работа в тунели или под земята. Една малка полуавтоматични могат да бъдат окачени по рамото, както и за заваряване се изисква само гнездо с 220 V. С този компактен, тази технология се използва широко за строителни обекти и монтажни работи. Монтаж и заваряване на метални конструкции по такъв начин, е много бърз. Но за заваряване на тръби под високо налягане, не е необходимо.

Проводници използват широко поради разнообразието от диаметри, минималната стойност, която започва от и завършва 0.8 mm с 2.4 mm. Това дава възможност за заваряване на тънък лист стомана с дебелина на стената от 1,2 мм и дебелина страна на 7-10 mm. По този начин ще може да работи с въглеродна стомана, поцинкована стомана и неръждаема стомана. За да направите това, е важно да се избере материал на самия кабел и вида на вътрешните пълнител.

Предимства и недостатъци на потока на тръбна тел

Процесът на заваряване с помощта на непрекъснато захранване тел самостоятелно екраниране различава няколко предимства:

че не е необходимо в балона с газ;
Лесен за транспорт оборудване на работното място;
възможността за заваряване в затворени пространства (на покрива, в тунел);
висока скорост в сравнение с покрити електроди;
малка дъга чувствителност към вятър и течение.

Но този тип заваряване има недостатъци. Един от тях - най-високата цена на консумативите. Купи го, за да се запишете на газ не е необходимо. Justified самостоятелно екраниран проводник само в отдалечени места. Друг недостатък е лошото качество на заваръчните шевове, когато се сравнява с полуавтоматичен устройство, което е приготвена в атмосфера на инертен газ. Този вид не е подходящ за заваряване на тръбни връзки под налягане.

работи особено

Важно е да се създаде ролките съвпада с диаметъра на проводника. Разположен на страната на с диаметър на валяк, за които те са подходящи. валяк налягане (движимо) не трябва да бъде прекалено затегнат дължи на куха структура на жицата. Това може да доведе до това да се деформира и сладко в кабел канал.

За безпрепятствено емисия жица от натискане на механизма до изхода на горелката е необходимо да се премахне върхът. Неговата вятър на вече след края на топящата се елемент се появява с региона на канала. диаметър на върха и, съответстваща на избраното проводник. Твърде голяма дупка ще създаде трудности при управлението на дъгата. Тъй като защитен газ не се прилага, не означава непременно сложи на дюзата. За да се предотврати залепване на пръски на върха, той се пръска със специален инструмент.

Технологии и заваръчните характеристики

Заваряване се извършва самостоятелно екраниран проводник към минимална ставка напрежение и фуражи. За метал дебелина от 1.2 mm е подходящо напрежение от 14 V и скорост от 2 м / мин. Шевовете могат да бъдат приложени водещ ъгъл факел напред или назад. Всичко това се прави от счупената дъга.

Шлака кора формира на повърхността на съединението. Това непроходими за разделяне на чука, изчакайте охлаждането на метала. Когато многоходова шевове е необходимо за добро сцепление на следващия слой това действие.

Конци използват сърцевината тел полученият суров, с големи мащаби, и когато характеристика израстък прекъснат дъга. Общи дефекти са липса на синтез. пръски модерират. След приключване на референтната заварка шлака и отблъснати съединение почиства с телена четка.

Използването на поток сърцевината тел позволява работата заваряване в затворени пространства. Въпреки че качеството на печата губи преди заваряване в атмосфера на инертен газ, други положителни аспекти на този метод значително улесняват процеса на инсталиране и строителството.

Сподели с приятели