Заваряване на въгления електрод

Заваряване на въглерод или въглерод дъга електрод или заваряване Метод съгласно Benardos е най-старият метод на заваряване изобретен преди около 70 години. Понастоящем въглероден заваряване е от второстепенно значение в сравнение с заваряване метален електрод. Въпреки това, заваряване въглероден дъга все още има доста сериозни индустриални приложения. Дъгата се запалва между електрод въглерод и основния метал (фиг. 77). Обикновено постоянен ток се прилага и нормалната полярност (отрицателен електрод върху въглен).

електрод въглерод не се топи в дъгата, си край се нагрява до много високи температури, което създава мощен емисии термодвойка. Топлопроводимостта на въгления електрод материал е малка, поради което е възможно да се поддържа висока температура катод и получаване на напълно стабилна дъга дори при 3-5 и токове. Въглероден дъга е много стабилна и може да бъде удължен до значителен период от 30-50 мм. Електродът изгаря бавно и не се придържат към основния метал, така че с въглеродна дъга работа е сравнително лесно и необходимите умения за извършване на най-простите на произведения, придобити бързо.

Въглища AC дъга, захранвана от нормалните заваръчни трансформатори, недостатъчната стабилност и на практика се използва рядко. Въглероден дъга лесно се отклонява от нормалната позиция с магнитни полета, въздушни потоци, нееднородност на металната повърхност. За да се стабилизира положението на дъга понякога използва допълнителен надлъжен магнитен соленоид след произведени, чиято ос съвпада с оста на електрода. Тази техника се използва главно в въглища машини.

Методът на втората дъга позиция стабилизация е, че заваряване линия се прилага паста или прах поток, съдържащ добри йонизатори газоразрядни дъга; Този метод е бил използван успешно както в автоматичен и ръчен заваряване. Въглероден дъга е по-ниска топлинна к. Н. D. дъга от стомана.

Химичният състав, структурата и механичните свойства на метала, депозирана въглероден заваряване на ниско въглеродна стомана, не се различават съществено от метал, отложеният метал електрод с тънък йонизиращо калта. заварка качество метал може да се подобри с помощта на специални потоци прилагат към базовата или пълнител метал, но този метод все още слабо развити. Въглероден електродъгово заваряване може да се извърши с доставката на влагане на метал в дъгата (в този случай, на заварчика и двете си ръце зает) или без доставка на влагане на метал в дъгата (Y, само с една ръка е заета от заварчик). И в двата случая се приема, че заварчика работи в каска-маска.

Работа на двете ръце по време на заваряване създава неудобство за заварчик и намалява производителността. Ето защо, дъгата на въглерод се използва почти изключително в случаите, когато е възможно да се направи, без подаване на метални за пълнене на дъгата. Това е възможно чрез образуване на шев поради топене на основния метал ръбове, или чрез поставяне на метален пълнител в заваръчни ръбове преди заваряване. В този случай, малките дебелини на стомана (1.3 mm) достига запис заваръчни за ръчно изпълнение заваряване до 50-70 м / час заварка. На фигура 78, А и В показват примери на заварени съединения, които се извършват от въглероден дъга.

За Svirko въглероден дъга електроди се прилагат аморфен въглерод и електрически синтетичен графит. Нормални електроди са под формата на кръгли пръчки сечение с диаметър 6-25 mm и дължина от 200-300 mm от края, конично заточени. Графитни електроди във всяко отношение по-добри от въглища и трябва да се предпочитат при всички случаи. Основните предимства на графитни пръти: висока електрическа проводимост и висока устойчивост срещу окисление на въздух при високи температури, което значително намалява консумацията на графитни електроди за заваряване. За въглища или графитни електроди изискват специални държачи.

Понякога се използва за заваряване пламък въглероден дъга непряко горене между два или повече електрода; неблагороден метал в заваряване схема не е активирана.

Титуляр (горелка) за непряко дъга, показан на фиг. 79. дъгата се деформира и пламъкът под формата на остър език разпенени напред от своя магнитно поле на заваряване верига, образувана от електродите. В достатъчна сила на тока може да се получи дължина на пламъка на 100-150 mm в повече или по-малко остър език. Пламъкът има различна температура по оста, се понижава от 5000-6000 ° в колона за 900- 1000 ° в края на пламъка. Чрез непрякото действие на електродъгово подобен на действието на газ факел пламък. Загрява трансфер от метал дъга пламък непряко действие се извършва чрез конвекция и излъчване. Даване на енергия заредени частици на повърхността на метала, така че характеристика на дъгата на директно действие, не е значителен.

Загрява трансфер от пламък преминава относително бавно, с ниска к. Н. D. отопление е мек и постепенно. Технологично дъга индиректно действие при нормални случаи не се конкурира с дъгата на пряко действие, а тя може да се конкурира с газова горелка. Дъга непряко действие понякога е възможно да се извърши работа, че е трудно да се пряко действие на дъгата, като заваряване на ниско топим метал на малка дебелина, спойка твърди припой, метал нагряване без топене и т.н. Тъй като обект заваряване не е включен в електрическата верига може да се нагрява и заварени изолационни материали ..: стъкло, кварц, керамика и др. г. Обикновено за непряко дъга прилага променлив ток, като се гарантира еднаквото изгаряне на двата електрода.