Заваряване месинг - характеристики и препоръки за лечение

месинг заваряване е технологично сложен процес, тъй като част от мед и цинк сплав имат различни физико-химични свойства. Въпреки това, за да се получи съединението различните части, изработени от месинг, чрез заваряване няколко метода лесно достъпни, и този процес е технически по-подобен на заваряване на мед.

дефиниция

Месинг е двойна или многокомпонентен сплав от мед и цинк, което допълнително добавен към състава в малко количество калай, никел, олово, манган, желязо и други добавки. Металургичния класификация разделя месинг и бронз, както различни физико-химични свойства на сплавите.

Индустрията използва два основни типа медни сплави:

• единична или алфа, където цинк не е повече от 35% от общото тегло. Продукти на базата на тази структура са лесно деформирани във всяка държава, без да има нужда от допълнително отопление.
• двуфазен или алфа-бета, от които 60% се прибавя към масата на цинк. Отличителната черта на тази сплав е добра здравина и устойчивост на износване, но трябва да се извърши обработка на използване на топлина и налягане.

Особено при заваряване месинг

Основната трудност изправени при заваряване медни продукти, характеризиращи се с голяма разлика от мед и цинк топене температурни стойности. Така топене на медта започва 1080⁰ С, общо цинк 420⁰ С, при точката на кипене е последната 905⁰ С. Следователно процесът на заваряване се извършва при енергично кипене на цинк, който се придружава от неговия частичен изгаряне и частично изпаряване на мястото на топлинна отопление.

месинг заваряване е съпроводено с образуването на съединение с кислород и цинк, или окисляване на последните с формула 2Zn + O2 = 2ZnO. Цинков оксид като бял цвят филм се формира директно в зоната на топлинна обработка и обхваща части от метал в заварката областта, като по този начин предотвратяване на легиране на свободните части месинг.

За термообработка на месинг е характерна абсорбция на свободен водород, който е в контакт с разтопения метал не притежава време на време да престои и се втвърдява, като по този начин се улеснява образуването на газови мехурчета и порите в структурата на заварка, като по този начин значително намалява силата си.

По този начин, ако да се обобщи трудностите, с които ще се сблъскат в заваряване месинг, можем да разграничим:

• изпаряване и прегаряне на цинк,
• цинк окисление за образуване на филм оксид,
• порьозност и крак формация в заваряването място.

Методи за заваряване месинг

Заваряване на месинг е много подобен на заваряване на мед и се появява при температура 1100⁰ С, но е необходимо да се вземат предвид всички характеристики, присъщи, възникващи в процеса на заваряване сплав от мед и цинк.

На практика използва три основни метода на заваряване месинг, а именно:

• електродъгово заваряване,
• пламък заваряване,
• Аргон заваряване.

На свой ред, заваряване дъга се разделя на:

• заваряване с помощта на медни електроди
• заваряване използване въглеродни електроди.

За нормална електродъгово заваряване месинг, използвайки постоянен ток направо полярност. Заваряване е кратко дъга от долно положение, подкрепен от ток от 250 ампера за пет милиметрови електроди, скоростта на полагане на заварката до 30 см в минута.

След приключване на работата необходимо да изкопае заварката и допълнително освобождаване чрез нагряване до температура в 600-650⁰ В. Производство на електроди за електродъгово заваряване е направена от месинг тел на базата на мед и 40% цинк с малки допълнения до 5% манган, алуминий, желязо и други компоненти ,

Избор на електроди

Заваръчни електроди за електродъгово заваряване употреба месинг на два типа:

• grafitirovanye за малки дебелина продукти не се нуждаят от допълнителен пълнител тел;
• tolstopokrytye електроди с многослойно покритие.

Електроди произведени чрез покриване тел тип LK 80-3 измиване слой в една трета от милиметър дебелина, получен от смес, състояща се от една трета от течност стъклото и две трети части сухо вещество:

• Манганова руда - 30%
• титанов концентрат - 30%,
• Феромарганец компоненти - 15%,
• варовита пясък - 20%
• калиев сулфат - 5%.

След сушене измива допълнително с покритие слой mm флюс, съдържащ смес от водно стъкло с борна шлака.

Месинг-скоро слабо заварени с помощта на електродъгово заваряване, за сигурни връзки трябва да отговарят на следните условия:

• дебелината на листовете, за да се заваряват с едно минаване месинг не трябва да е повече от 3 mm;
• обем продукти трябва да се затоплят предварително до температура 200-300⁰ С;
• Тънки материали препоръчва заварени в едно преминаване, тъй като заваряване на многослоен може да се образува в голям брой пукнатини и пори.

За свързващи тръби и тънкостенни части, изработени от месинг, той обикновено се използва пламък заваряване. Когато се използва за намаляване на количеството на изпарение на цинка молекули заваряване медни продукти произвеждат пламък с излишък на кислород. По този начин се образува тънък оксид ZnO филми, които могат до голяма степен да намали процеса на изпаряване цинк. Освен това, излишък добавянето на кислород позволи да се свързва свободния водород, която се образува в пламъка на горелката, поради което, от своя страна, проникването му в стопения метал намалява.

Поток за заваряване на пламък, произведен от калциниран боракс с добавянето на борна киселина. Тази суха смес предварително се разрежда с вода до гъста паста, и преди започване на пастообразна маса поток на нанася с четка върху мястото на бъдещата заваряване.

Заваряване месинг в аргон

Аргон месинг заваряване - процес на метално съединение с електрическа дъга в атмосфера на инертен газ. По принцип, заваряване аргон се използва за свързване на части от голям дебелина 5 mm или повече.

Аргон апарат заваряване е проводим клип задържане на електрода във формата на кръгла дюза, при която на мястото на заварката и аргон газ се доставя. Образуването на заварка извършват спойка тел, която за сигурни връзки трябва да бъде напълно идентичен по състав на медни сплави заварени части.

Предпоставка качество аргон заваряване, е необходимостта от внимателна подготовка на сайт за бъдещи заваряване, както по принцип и за друг метод на заваряване. За да направите това, по ръбовете на детайли, за да бъдат отрязани специални заваръчни фланци и заварени място почистват внимателно да перфектен блясък с даден файл или шкурка. За почистване на медни повърхности на оксиди офорт метод с помощта на разреден разтвор на азотна или солна киселина, киселинен почистване трябва да се извършва непосредствено преди заваряването.

Няколко последни съвети

В дома, части от месинг могат лесно да бъдат достатъчни, за да спойка с помощта на горелка и калай спойка с помощта на потока на достъпна боракс.

Необходимо е да се знае и помни, че по време на заваряване медни продукти произведени цинков оксид прах под формата на бяло или белезникав пара, което е токсично вещество, и са противопоказани за получаване вътре в човешкото тяло. Поради това е необходимо да се извърши заваръчни работи или на открито, или с добра вентилация, както и задължителната употреба личните предпазни средства, като щит за лицето или предпазни очила и респиратор.