За платове

Производство на гофрети плат

Waffle тъкан е съставена от избелена памук. Когато производството по метода "заключващи" вафли нишки, което дава едно и също име на повърхността на образеца на тъкан. Също така, благодарение на тази вафла плат тъкане различен феноменален хигроскопичен.

Чрез видове плат вафла е разделена на:

След първичното производство от памучна прежда плат получава тежка вафла. В много такива уеб примеси, поради което той има сив оттенък. Тежка уеб твърд, за да се докоснат и разполага с достатъчно хигроскопичност.

След това в интернет е отстранен от суровите примеси и да го избели. Оказва пълен избелена гофрети плат.

Има два цветови начини за вафли плат - боядисани тъкани и платове подплатени. Обагрени гофрети кърпа получите цвят с монохромна боя. Подплънки произведена при преминаване в мрежата през вафла, която се прилага към шахти рисунка.

място на подаване на заявлението

От гофрети плат ще бъдете в състояние да произвежда набор от кърпи за себе си или за подарък, правят удобни дрехи и дори да интериора на дома за Natural. Материал на корпуса е безопасен за здравето.

приятен, хигиенни текстура, висока абсорбция на вода - това е основното предимство на гофрети плат.

Суровият плат

сив плат, или както се нарича, е - сива тъкан, взета от стан, масови съдържащ примеси. Harsh не излиза за шивашки Такова. плат продукт е без цвят. След тъкачна машина суровите настоящите адхезивни остатъци, животински мазнини и смлени влакна. По-късно в хода на обработката на тъканта се пречиства.

Особености на технологията на производство е голям брой тъкани преходи във всяка тъкане.

производство производство се нарича съвкупност, че процесите, необходими за производството на суров плат и плат продукти. Това производство се осъществява в няколко етапа.

Първо има предварителни операции, а след това започва самото тъкане, а след това прекара окончателен манипулацията.

Първият етап на технологията за тъкане включва производството на:

1. назад основа и вътък,
2. деформиране, оразмеряване,
3. блатни основи
4. Повече свързващи краища.

Първо се обработва с база

Спининг прежда от магазина се качва на хаспела, която се превърта на преждата в пакета, те имат един вид макари конична форма. Това трябва по-нататъшно улесняване на обработката.

След това изкривяване, което се извършва с помощта на увиване машини. През това време, нишките на процеса с конусовидни увиване барабаните са навити върху вала. Разграничаване пъти, лента и деформиране partionnoe.

След стартиране на процеса с, оразмеряване на прежда, която е импрегнирана превръзка. За тази прежда е покрита с тънка мембрана, която предпазва от счупване и абразия.

Определянето на размера се извършва в специален апарат. Тя включва увиване ролки и се превръща на изхода на тъкане основата лъч.

размер прежда ламелите на промъква в, е необходимо да се спре делото, ако машината прекъсва нишката. Също така провежда развиваната подмяна основата лъч.

След това да промените проучват Prix. деформират лъч манипулиране на старите основа за дълги нишки се нарязват бази, и свързване на краищата на краищата на нова основа лъч. Възли извади през работните органи на машината

Използване на вътък прежда

Така че този вид, тъй като преждата се доставя в завода в различни размери макари, той се пренавива на специални машини в удобни опаковки. Ако се използва в производството на трансферни пакети, машини, направени под формата на ушите, ако се използват Shuttleless машини, необходими конусовидни бобини. В някои случаи, допълнителни emulsiruyut патици и хидратират клетките на специален. Тази операция се извършва за това, че нишката не е нагъната.

След като се подготвя да започне процеса на получаване на тъкан. Тъкачна машина извършва върху където нишката база разположен успоредно една на друга и на вътъка, обратно, перпендикулярно.

тъканите, получени чрез последователно редуване на вътъчните нишки и субстрата.

След окончателното операцията, извършена тъкане технология. Готовия плат се измерва merilnyh устройства, чисти, ако е необходимо, за да стриже. След това започва контролът на качеството и всичко останало. полагане на тези процеси са автоматизирани.

Calico място

тежко приложение, използвано за производство на ръкавици, чанти, дрехи, спално бельо, в мебели, производство на обувки и в различни технически цели.

производство

Когато калиброване и почистване памучни тъкани се подлагат на сортиране и приемане, пърлене и обезскробване, избелване, мерсеризация и пречистване.

неподготвен и подготовка на тъкани, включително памук и започва с приемане и окачествяване на тежест, за да се премахне и да се определят различни дефекти на тъкане, както и Calico.

Избелени оборудване заема водеща позиция в продажбите благодарение на широка гама от приложения на този пърлене.

Fabric дава възможност за отстраняване на единични влакна стърчащи над повърхността на тъканта. Повърхността на тъкани става по-чист.

Декориране - отстраняване на превръзката и част от естествени примеси с цел улесняване на последващата и крайната точка на кипене. В етапа на избелване чрез измиване със студена вода тъканта, тъканта пада процес Rasshlihtovannaya хидролиза. нишесте тъкан става по-мека и по поръчка.

отстраняване навлажнена тъкан от остатъци нишесте и влакна, съдържащи се в азот, мастни, восъчни и пектин тъкани материали подлага на кипене и кипене. Кипене продължава 3-4 часа при температура 120-130 * С След кипене на тъканта става мека и добре овлажнен с вода, но има сиво-кафяв цвят.

За да се получи бял плат избелени операция, изпълнена. избелване различни окислители, съдържащи хлор или водороден пероксид, плат се възраст, след това се отделя, промива се и се суши.

Избелени Fabric мерсеризиране, предоставена от двете (сатен, памук и т.н.) или спи (мотоциклети, фланела и т.н.).

Мерсеризиране - Лечение опъната плат разтвор на натриев хидроксид. След мерсеризация плат копринена става, увеличаване на блясък, хигроскопичност и стабилност.

подготвен неподготвен руно по лицето на плата. За да се получи добър руно плат Sardon преминава през машината няколко пъти.

Боядисване нарича спонтанна преход на багрилото от багрилната баня за тъкани влакна. В резултат на това тъканта става равномерен цвят определен цвят. В повечето синтетични багрила се използват, тъй като е чрез тях е възможно да се постигне по-дълбок, силен и пищен цвят. Синтетични бои са безвредни за хората и не се влошават качествата на печатния текст.

влакна - прилагане и фиксиране на багрилото на отделни сайтове или през тъканта. Отпечатване на бои, за да добавите специални сгъстители. Patterned оцветяване на тъкани са памук печатна машина, която работи на преси за печат.

Има три вида на колата директно:

В преливащи ефект се постига чрез използване на печатащите перлени пигменти, съдържащи титанов диоксид, и слюда.

Окончателното завършване на платове висеше край. На този етап материалът дам един хубав външен вид фиксирана ширина мрежи, тя се заглажда. Памучна тъкан е допълнително подложен на разширение, оразмеряване и гладене.

Когато се прилага appretironinii свързващ агент на тъканта, която се състои от лепило омекотител агент, антисептици.

Когато тъканта е след това. удължаване на тази операция е подравнен с тъканта се отстранява, нарушения ширина.

Гладене (изглаждане) се провежда върху тъкани каландри. В изглаждане, тъканта преминава между двете ролки притиснати един срещу друг, който се появява в резултат на блясък на повърхността на тъканта.

Готов памучна тъкан, когато е мокро Malousadochnuyu значително. смаляване на тъканта може да бъде получена от довършителни антиутаяващ. Намаляване нагъващ от памучни тъкани, подложени, те могат да бъдат постоянно преса довършителни химически разтвор всички.

вещества крайните довършителни операция памучни тъкани са комбинирани в един непрекъснат процес, който се извършва в съответствие на довършителните линии на блендата.

Calico място

Избелени приложение се използва за шиене спално бельо, мъжки ризи, медицински облекла, пелени и детско облекло.

Дрехи от смесени влакна могат да обслужват от 2 до 5 години, в сравнение с шест месеца, за период от памук (на продукти до 1 година).

Ако смесената тъкан е maslovodoottalkivayuschuyu импрегниране, а след това ще даде на продукт тъканта смесване високо масло и мръсотия свойства на разваляне. Въпреки това, когато разширените им свойства на използване на такова изгаряне импрегниране спорна, така че не забравяйте за специална грижа и съхранение на такива продукти.

Производство на смесени тъкани

Към днешна дата, смесено производство е тъкан по два начина:

1. Използва хомогенен състав, в който нишката вече включва естествени и синтетични влакна в желания процент. Това, както и страничен две плат изглежда по същия начин.
2. Разнообразни използва естествени и синтетични влакна, което съотношение се определя чрез определяне на материала. Кепър тъканта, която често се използва в този случай осигурява синтетичен плат с водоотблъскващ topsheet и абсорбиращ "погрешно страна" на дишащи естествени влакна. Следва в тъканта може да се приложи масло репелент импрегниране.

място Blend

прилагане плат използва широко за зашиване на върха и работно облекло.