въпроси и отговори за рециклиране полиетилен

полиетилен въпроси и отговори за рециклиране.

Защо е важно да се рециклират полиетилен и полиетилен от интересно за обработка на бизнес?

Полиетилен - най-широко използвани от всички пластмаси. Това могат да бъдат събрани в големи количества при относително ниски разходи, а оттам и на дейността на преработка може да използва икономиите от мащаба, за да се намалят разходите и да увеличат печалбите.

В какви количества се консумират полиетилен и кои продукти да го произвежда?

В България полиетилен годишно потребление на 1,6-1,7 милиона тона, значителна част от които се изразходват за продукти с кратък живот, хранене потока на отпадъците.

Какво е PE?

Полиетилен - полимерен материал, който се състои от много дълги молекули, в които хомогенни групи от въглеродни и водородни атоми, свързани във верига. В най-проста структура на полиетилена на всички полимери. В него верига въглеродни център атоми, към които са свързани водородни атоми.
Структурата изглежда така

Нещо където страничната верига, прикрепена към въглероден атом, който образува също връзката или клон вместо водороден атом. Молекулите могат да бъдат в различна степен на разклоняване, и от това, че материалните свойства значително се различават.

полиетилен, е произведена от суровини?

Излишно заглавието полиетилен предполага, че този етиленоВ полимер, т.е. полимерната верига, съставена от еднакви парчета, които S₂H₂ химична формула (етилен). Тези компоненти се наричат ​​мономер. Във всеки етилен четиривалентен въглероден атом свързан към два водородни атома, и със съседния въглероден атом, и с последния двойна ковалентна връзка. Следователно, също наречен етилен ненаситени съединение. Съединения с двойна връзка в областта на химията, наречени олефини, по този начин общо наименование полиетилен и други полимери - полиолефини.
По този начин, полиетилен получава чрез свързване на верига (полимеризация) етиленов молекули.
Така етилен може да бъде от различни източници, в зависимост от суровина достъпна за petrochemists във всеки регион и във всеки отделен случай. Основните групи суровината се нафта (производно при рафиниране) етан възстановен от природен газ или свързани газ, но и все Сега етилен започне да получава от етилов алкохол, който може да бъде получена от множество видове растителен материал, включително в търговски мащаб сега се използва етанол от захарна тръстика.

От това, което свойства на полиетилен зависи?

Industry произвежда много степени на полиетилен, но те се различават по същество само два параметъра. Този молекулен размер и степен на разклоняване. Тези параметри са независими от суровина, от която етилена, но в зависимост от условията на процеса на полимеризация, налягането на реактора, температурата и присъствието и вида на катализатор.
Произход полиетилен индустрия се научили да правим по-високо налягане, в която полимеризацията инициирана от свободните радикали. Такъв материал се нарича LDPE, тя се характеризира с голяма разклонения. Това означава, че всяка полимерна верига има множество странични разклонения, които от своя страна също имат клон, състоящ се от една и съща верига.
По-късно, с помощта на учените катализатори произвеждат полиетилен при по-ниско налягане, то се нарича ИПП. Молекулите са имали значително по-малко разклонения.
За да се разбере как разклоняване молекули влияе на свойствата на полимера, си представим две съцветия. Един от тях се състои от гладки пръти, без никакви странични разклонения. Те са подредени плътно и четка толкова трудно и траен. Друг състои от пръти със странични разклонения. Плътността на вече много по-малък и е по-еластична и гъвкава.
По същия начин се различават IPA, който се нарича също и полиетилен с висока плътност и LDPE наречен полиетилен с ниска плътност. Първият материал е по-твърда, неговата трайност е висока. Вторият е от пластмаса, Изделия на завой при по-ниски натоварвания.

Дали е възможно да конвертирате рециклиран LDPE в ИПП, както и обратното?

Не невъзможно, структура и размер са описани в синтеза на молекули, т.е. на растението, където основната полимерът е получен, рециклирането е малко подлежи на промени. Въпреки това, LDPE материал може да се добави скованост чрез добавяне на по-твърда HDPE или друг материал и материалът може да се добави от пластичност IPA, добавяне LDPE съответно. Често при производството на продукти от рециклирани полимери и прави. Смесва различни видове.

Което се отразява на реологичните свойства на ограничението за скорост на потока стопилка полиетилен?

Размерът на молекулите. По-големите и по-дълги молекули в полимера, толкова по-малко е течност. Течливостта на полимера се измерва при натоварване и при повишена температура.

Какви видове пластмасови суровини на разположение за рециклиране?

Предлага промишлени отпадъци и консумацията на отпадъци.
Промишлени отпадъци са различни, в повечето случаи, са чист и хомогенен, но и във всеки един от източника е сравнително малка сума. Той не е предназначен разбираемо, тъй като производството, за да се генерират отпадъци. Често при обработването на промишлени отпадъци - това е сравнително прост процес, и тези, с които те се формира все по-често се използва с минимална обработка, като например раздробяване или гранулиране на малък опростен гранулатор.
Голям по размер, но сложен състав на потребителите на отпадъците, т.е. отпадъчни продукти или пакети, които са били в употреба. Рециклиране на отпадъци обикновено е изпълнено с трудности от своите процесори трябва да има много техника, така че икономии от мащаба правят предприятие за рециклиране на сравнително голям. Те събират отпадъци от различни източници (musorosortirovok и търговски източници).

Какво консумация полиетиленови отпадъци могат да се обработват?

На съществуващия пазар на вторични суровини в България се използват следните видове полиетиленови отпадъци:

1. филми отпадъци от полиетилен с ниска плътност, включително стреч подборите събрани от търговски източници - магазини относително чисти, за да им обеззаразяване не се изисква промиване, достатъчно филтруване стопилката в екструдера и обезгазяването.
2. филми отпадъци, събирани от отпадъците на потребителите - изискват измиване като заразени, включително хранителни отпадъци.
3. Stretch - събират отделно, е най-често линеен полиетилен с ниска плътност с добавки.
4. Повредените бутилки от течни продукти и продукти - състоящи се от IPA, изискват цялостно почистване и обезгазяване на стопилката за да се отстранят остатъците от продукта, който се просмуква във флакони стени. В чужбина бутилки мляко обикновено се събират разделно, но това е страна, в която значителен процент от млякото е опакован в бутилки от полиетилен с висока плътност.
5. Туби могат да бъдат с различно качество, в зависимост от това, което те са били изсипва преди. Както е описано по-горе, обработката на контейнерите от маслото е поради сложността на нефтени остатъци.
6. Многослойно фолио, повечето от които са от полиетилен - за обработка на такива филми създава технически затруднения, разкриването на която е извън обхвата на тази статия.
7. кабели отпадъци - те често омрежен полиетилен, който е такъв, в който преднамерено е създаден мостове между отделните молекули. рециклирането им е трудно, че материалът не тече дори при висока температура, но само омекотява. Процент гел е много висока там.
8. Селскостопански найлон - един филм, който е бил използван в селското стопанство. Това обикновено може да бъде силно повредена от фото-окислително разграждане

Какви продукти са изработени от всички видове рециклирани материали?

Вид на отпадъците за рециклиране

Границата на изтичане на стопилката

Гранули за добавяне на нов филм за очертание.

Какво методи за рециклиране полиетилен се използват?

Две основни методи за обработка, механична възстановяване, когато материалът се използва като полимер за производство на изделия или други цели, както и термо-химични рециклиране, в която пиролизната получени течни и газообразни продукти от термично разграждане на полимера. След това, ние ще се съсредоточи върху механично рециклиране.
Какво процеси включва обработка на полиетилен?
Основни процеси - сортиране, раздробяване, измиване, изсушаване или агломериране и гранулиране. В зависимост от суровината и изпълнението на комбинация от тези процеси могат да бъдат различни, например, смилане може да се проведе в един етап или в два етапа. Също така, ако суровината е събрана от сравнително чисти източници, етапът на промиване и сушене може да се пропусне понякога.

Какво оборудване се използва за обработка?

полиетилен отпадъци, които са били в контакт с продуктите, замърсени промива върху измиване линии. Обикновено, линията на измиване се състои от следните елементи:

- Оборудване за мелене и дава правилна форма на частиците. Шредери и трошачки. Първо, в повечето случаи се предпочита, защото те са по-издръжливи в контакт с твърди предмети като камъни или благородни метали, но шредери са по-скъпи от трошачката. трошачка скоростта на ротора над удари твърд предмет може да повреди веднага трошачка изисква по-тежки случаи заместването на всички ножове. Но мелници често правят функция за предварително измиване, тази вода се подава към тях. На линиите на голяма производителност и се използва шредер и тежък удар, т.е. шлайфане, организирана в две фази, между които е задължително да сложи оборудване за отделяне на тежки частици, с цел защита на трошачката.

- съоръжения за отделяне на тежки частици, като например пясък, камъни, метали и пластмаси са несъвместими с полиетилен, като полиетилен терефталат, който потъва в обикновена вода.
За да се отделят тежките частици са два вида оборудване се използват: флотационни бани и хидро циклони. Второ почти изключително високи линии за изпълнение, като например 2 тона на час.

- съоръжения за интензивно почистване пластмаса. За тази цел се използва измиване и триене (или) tsentifugi

- Оборудване за добив - обикновено центрофуги и винтови преси. След механично пресоване филми на влага може да бъде от 6 до 12 процента от времето. Това може да е твърде много за ефективното допълнително агломерацията, така че механичната сушене често са ограничени.

- съоръжения за термично изсушаване - те обикновено са организирани движение пластмасови частици заедно с потока от топъл въздух в лабиринта (дълги тръби или канали) от различни конструкции. Понякога, в последните редове на окончателно изсушаване и не го остави на сцената на агломерация или гранулиране.

Промитият материал след това се получава и обработва в стока под формата агломератора, plastkompaktorov и (или) мелници.

Работни агломератора и plastkompakotorov базирани на нагряване на материала, механично и след това си задръстване, уплътняване чрез различни технологични методи.

гранулатор се основава на нагряване на материала с помощта на електрически нагреватели до температурата на топене, разбъркване на получената стопилка и пречистване чрез филтриране, изпомпване на газове при нагряване и след това образуване на гранули чрез екструдиране на стопилка през матрицата (матрицата с отвори) и рязане получените нишки или друго начин. (Вода пръстен и верижни гранулатори). Предимството преди гранулатор plastkompaktorami агломериране и с това, че те осигуряват по-надежден продукт, защото механични примеси, които могат да останат след измиване линия в гранулатори филтруват и примеса разлагане мазнини или други вещества по време на нагряването, могат да бъдат отстранени от дегазиране.

Какво е разграждането на полимера?

Както модифициран полиетилен ДПС при рециклиране?

Така че PTR може да варира в по-големи и по-малки странични зависимост от това кой процес е по-развита, съкращаване или напречно свързване, а това от своя страна зависи от условията за преработка. Най-често има скъсяване на молекулите, т.е. увеличаване на добива.

Как да се намали разграждането на полимера по време на рециклиране?

С цел да се забави разграждането се добавя полимер в специални вещества, които могат да образуват радикали и не позволяват да се разработи метод за сценария на веригата при увреждане на една полимерна верига води до повреди в непосредствена близост.
За съжаление, тези материали са жертвени. Това означава, че с течение на времето техният ефект отслабва и те вече работят. Понякога, за да се възстанови от дозата на стабилизаторите на полимера във вторичната преработка ги добавите. Например, такъв състав като Risayklstab.
За да се минимизира разрушаването, като цяло, е необходимо да се намали механично и термично натоварване на полимера е в процес на рециклиране, т.е., не го прегрее горе правото да не се използва прекомерна разбъркване под налягане в екструдера.

Какво е ефектът на замърсяване на полимерни свойства на рециклиран материал?

Когато рециклиране, на последния цикъл на потребление, замърсяване винаги е основен проблем. Те са закупени от контакт с други вещества, включително веществото е било опаковано в пакет от полиетилен. Замърсяването са повърхностни и вътрешни.
Тъй като кутията от масла съдържа някои остатъчно количество от тези масла под формата на повърхностно замърсяване, но част от масло се разтваря в стените на контейнерите и рециклиране, дори ако материалът е добре измити може да се появи аромат може да се променя свойствата на вторичния полимер поради пластификация полиетилен масло (частичен разтваряне на маслото в полиетилен).
Това важи не само за такива вещества, изразени като масла и препарати, но също така и за обикновеното мляко. Бутилки от HDPE, които преди това са били мляко, дори след измиване в техните стени съдържат някакво количество млечна киселина, която се разтваря в полиетилен. В преработка миризма може да се случи.
Други замърсители, като например пясък или пръст, парчета хартия и намаляване на механичните свойства на полимера и трябва да бъдат отстранени.
За да премахнете замърсители на повърхността с помощта на промиване, в който материалът се старателно се промива с вода в комбинация с известно усилие механични (измиване триене) и може да се използва растения от химическо чистене, например, произведен от MAS, но последният не се справят добре с лепкави замърсители и в случаите, когато лепкави съставки е.

Как да започнат проект за обработка на полиетилен?

Twin-екструдери в последно време се превърна в особено популярни за използване при преработката на пластмаси. Сред тях са конични двушнеков екструдер с винтове въртящи еднопосочно производство австрийска фирма М-А-S. Австрийската производител функция технология е да се повиши товарната площ, което дава много високо ниво на запълване на пространството между завоите на винта, висока производителност и стабилността на стопилка налягането на възможно най-ниска температура. Това е възможно благодарение на успешните съчетават предимствата конусовидни екструдери и единични екструдери с винт еднопосочно въртене. Структурната характеристика на винтовете е посочен по-долу.
Основните апарата.

Вие сте решили да вземат обещаващ бизнес за преработка на пластмасови отпадъци? Най-правилното решение по много причини - почти неограничени запаси от вторични суровини, голяма нужда от зърно за производство на пластмасови изделия, наличието на пазара на голям избор на промишлено оборудване за рециклиране и повторна гранулиран пластмаси.

При избора на гранулатор е необходимо да се разбере точно какъв вид суровина отиваш.