Висока якост на алкален устойчиви алумосиликат стъкло - патент 2318740 България - Trushkova крем

Предложената стъкло съставът съдържа SiO2. Al2 O3. ZrO 2. Na2 О, MgO, ZnO и Li 2О в следното съотношение (% тегл.): SiO 2 54,5-56,5, Al2 O 3 19-21,0, ZrO2 1,0-2,0 , Na 2 O 5,0-6,7, 5,5-6,5 MgO, ZnO 7,5-8,8, Li 2О 2,5-3,0. Алкалоустойчиви стъкло - първият клас. ГОСТ 10134.3-82, напречна якост разкъсване, МРа - 240-274, термостабилност, К - 440-540. Алкално-устойчиви висока якост алумосиликат стъкло, предназначено за гледане прозорци промишлени инсталации, работещи при високи налягания, температури, алкален или въглеводородна среда. Техническият проблем на изобретението - увеличаване на силата и топлинна устойчивост на стъклото, като се поддържа високо алкално-устойчиви. Таблица 2.

Изобретението се отнася до стъкло състав за наблюдение прозорци промишлени инсталации, работещи при високи налягания, температури, алкален или въглеводородна среда.

Тези очила трябва да отговарят на следните изисквания:

- химическа устойчивост, включително

във видимата област на спектъра%

Очила, използвани за разглеждане на прозорци промишлени предприятия трябва да издържат на високо налягане от 50-100 МРа. За повишаване на механичната якост на стъкло може охлаждане, ецване, йонообменна и др втвърдяване. Известно е, че на закалено стъкло е по-ниска химическа устойчивост спрямо закалени. Най-обещаващ начин за подобряване на механичната якост без влошаване на химическата стабилност е метод йонообменна.

Най-добра система за осъществяване на този метод е, алуминиев силикат. Алумосиликатни стъкло са висока температура на омекване, се използват за производство на стъклени тръби, тръби под налягане, стъклени изолатори, фибростъкло, и т.н. В развитието на очила на тази система не е достатъчно внимание на развитието на алкалоустойчиво като същевременно се поддържа висока якост.

Редица от стъкло, налични в търговската мрежа (S.K.Dubrovo очила за химическа лабораторно оборудване и химически продукти -... М-Science, 1965 YG) Например, стъкло състава на DW 2 тегловни% SiO2 -. 75, В 2 О3 - 3,25, Al2 О3 - 7,9, BaO - 4,8, Li 2О - 0,5, Na2 О - 6,8, Кафе 2 - 1,75. Това стъкло се използва за производството на водни измерване тръби топлоустойчиви и лабораторна стъклария. Загуба на тегло под обратен хладник в 2N разтвор на NaOH е 63-66 мг / дм 2. Тази чаша може да бъде втвърдяващ чрез йонен обмен, но има малка дълбочина на сгъстен слой от продължително време на пребиваване в стопилката на калиева сол, при лошо механична стабилност , Освен това, използването на калциев флуорид замърсява атмосферата, която влошава околната среда.

Тази цел се постига с това, че стъклото, съдържащ SiO2. Al2 О 3. Na2 О, MgO, ZnO и допълнително включва LI2 О в следното съотношение в масови% :. SiO2 54,5-56,5, Al 2 О3 19,0-21,0, ZrO 2 1.0 -2,0, Na2 О 5,0-6,7, 5,5-6,5 MgO, ZnO 7,5-8,8, 2,5-3,0 LI2 О.

Въведение повишено съдържание на Al2 O 3 (19-21%) се дължи на факта, че тази оксид дава стъклото по-висока устойчивост на температура, по-ниска КТР, подобрена химическа устойчивост, механична якост и твърдост, но също така увеличава вискозитета на стъклото. Експериментално установено оптимално количество Al2 О3 в предложения състав в диапазон 19-21% тегл. ZrO2 на подобрява механичните свойства на стъклото, повишава химическата устойчивост особено алкални, и намалява коефициента на линейно разширение повишава температурата на началото на деформация, и следователно, обработваемост на стъклени изделия. Въпреки ZrO2 заглушител е интензивен, като по този начин да го въведете в количества, надвишаващи 2,0% в настоящия състав на стъкло е неподходящо.

Когато се въвежда в стъклен състав SiO2 + Al2 О3 в количество от 72-78% е много вискозна са оформени стопилки. За изпълнение на стъкло партида на процеса топене промишлен тип, намаляване на вискозитета на стопилката на при температура на варене на стъкло партида и за обмен йон на стъклото трябва да въведете Na2 О и LI2 О в количество 7,5-9,7%. Li 2О е добър гладка, улеснява проникването и осветление, намалена КТР в сравнение с Na2 О. литиев оксид, имащ голяма област на сила в сравнение с други основи, улеснява плътна опаковка на рамката на силиций-кислород, която засяга увеличаване на химическата стабилност. Освен това, по време на йонообменна стъкло съдържащ Li 2О, имат коефициент на дифузия високо йон, което прави възможно да се получат продукти с висока механична якост и устойчивост на топлина, и да ги задържат по време на експлоатация продукти при високи налягания и температури.

ZnO намалява стъкло КТР и вискозитет, подобрява химическа устойчивост. Експериментално установено оптимално количество ZnO ​​в предложения състав в интервала 7,5-8,8 тегл.%.

За изследване на свойствата на получената стъклото три състави са получени. Всяка чаша състав бе приготвена в отопление пряк пламък пещ. Температурата на готвене е 1500-1520 ° С завършен стъклена стопилка се хвърли в плочи, от които допълнително полирани проби се получават 30 х 30 х 4 mm 3 за определяне на алкален устойчив в съответствие с ГОСТ 10134.3-82 (ISO 695-75) и определяне на устойчивост на топлина и механична якост, за да се определи - шлифован проби измерване 7 х 70 х 7 мм. Пробите се подлагат на йонообменна обработка в NaNO3 сол стопилка при температура от 450 ° С и 4 часа стареене от време. Съставите изследвани очила в тегл.% Са показани в Таблица 1.

ПРЕТЕНЦИИ

Стъкло, съдържащ SiO2. Al 2 O3. ZrO2. Na2 О, MgO, характеризиращ се с това, че съдържа ZnO и LI2 O при следното съотношение на компонент, тегловни% :. SiO2 54,5-56,5, Al 2 19-21,0 О3, ZrO2 1,0-2, 0, Na2 О 5,0-6,7, 5,5-6,5 MgO, ZnO 7,5-8,8, LI2 О 2,5-3,0.

Официален публикуване
България патент номер 2318740
патент 2318740.pdf

търсене патент от класа на IPC-8:

Патенти България C03C3 / 078 клас: