Вибриращ хранилки за добив и преработка предприятия
Tehprotsessy добив обработка материали (Получаване руда, rudoobogaschenie т.н.) осигуряват за съхраняване на обработвания материал между технологични реализации в контейнери за няколко стотин кубически метра. т. Обикновено в тези етапи на обработка суровина има разпределение на размера на еднократно и бучка. За да се гарантира успя материал "освобождаване" от контейнерите, използвани технически средства хранилки.
В сравнение с известните видове хранилки (плоча, тава, колебания, лента) вибрационни, поради тяхното специфично взаимодействие с третираната среда, осигурява по-стабилна изтичане на материал през устата на бункера, предотвратяване виси и Първостепенната, благоприятно от гледна точка на консумацията на енергия, надеждност, абразия , а често и от метал. Вибрираща хранилки позволяват да се комбинират превоза на материал на поставката с скрининг и обезводняване.
Структурните и технологични изисквания на създаването им имат своите особености, поради големите размери и маси, въздействието и абразивното действие на голям товаропотоците еднократни материали, значително бункер статично налягане и, като цяло, представлява сложен технически проблем.
За да се намали времето на създаването на този клас вибратори тестове са проведени експериментални модели на промишлени геометрия в производствени среди и на техните резултати установена връзката на геометрична, динамични и енергийни фактори на системата "бункер - руда маса -. Вибратор" Тези данни са базирани методи за изчисление инженерство и конструкцията на настоящото проби vibropitatelej тип PVB и PGV (таблица. 1, 2), разработен по посока YN "Vibrotehnika" Charzyński в SNIKB.
Техническите характеристики на вибрационните захранващ бункер
Фиг. 1 и 2 показват типични технически решения vibropitatelej PVB получени в момента най-широко използвани. Те представляват odnomassnuyu zarezonansnogo вид колебания система с възбуждане от вибрации дисбаланс възбудители, което позволява да се получи стабилна производителност и минимално износване вибрации носеща товара (предаване) повърхности. Както възбудители използват електронни моторни вибратори или дисбаланс единици получаващи въртенето от отделните мотори чрез гъвкави връзки и задвижващи валове. Техническо решение възбудител трептене зависи от размера и масата на хранилката, условията за неговата поставяне и експлоатация.
Фиг. 2. вибрационен захранващия бункер PVB 1.6 / 3.5
а - общ изглед; б - настройка, например от два вибрационни хранилки възел получаване Vagonooprokidyvateli руда.
Фиг. 3 показват изпълнения на възел груби раздробяване и предварително скриниране с фидер плоча и инерционно екран (Фиг. 3a) и използване на вибрационно сито захранващото-PRT-1.6 / 6.5 (фиг. 3b).
Фиг. 3. Корпус грубо раздробяване и предварително скриниране.
а - с устройството за подаване на плоча и инерционно катастрофа; В- с вибрационен фидер-катастрофа.
Feeder на оръжие в разтоварването на тавата е снабден с решетка, която дава възможност за отделяне на рудата от оригиналния размер на класа, а не да бъде смачкан. В случай на хранилката, спусъкът на бункер функция съвместяващи и grohotyaschego предаване механизъм предостави значителна оптимизация на технически решения за груби потушаването на корпуса чрез намаляване на структурите за сила на звука 20%, капиталови разходи с 30% съдържание на метал от 3,5 пъти, 2 пъти на енергия.
Продължителната работа vibropitatelej тип PVB и PGV показа им до приемливо ниво на надеждност при тежки условия на труд при средна живота на около 15 хиляди души. Н. Само няколко дузини индустриални продукти от този тип са доставени, както и продукти, произведени в съответствие с индивидуални поръчки, в техните специфични технически решения.
Сега LLC "Konsa-A" за Aikhal GOKa акционерно дружество "Alrosa" е разработен и сложи вибрационно захранващо БПВ-2,4 / 2 (фиг. 4) за разтоварване на бункера "опашки" тежката среда за обогатяване на растенията. Освобождаване от отговорност се извършва в 40-тонни БелАЗ самосвали, откъдето идва и ширината на тавата. да се осигури оптимално запълване на тялото - 2.4 m и дължината на подаващото устройство чрез поставяне на условия, ограничен до 2 метра. По този начин, устройството за подаване е необичайни геометрични размери - ширина по-голяма от дължина.
Половината от заданието на дъното на тарелката заета обезводняване отвори сито от полимерен материал и следователно ограничава до специфичен товар на дъното на тавата. На подаващото устройство се поставя под капацитета бункер 200 м 3, в която зареден "опашки" - полива гранулиран продукт с насипна плътност до 1,8 т / m 3, която ще изисква значителен натиск върху тавата бункер за подаване на. Освен това, предвид изпълнението на 500 ... 600 m / час може да се постигне само ако равномерно разпределение на материала по ширината на тарелката и режим достатъчно енергично вибрации в които скоростта може да бъде получена в тава vibrotransportation не по-малко от 0,2 м / сек. Сайтът, в който се помещава хранилката не е предназначена да отнеме статични и динамични натоварвания от страна на продукта, така че спирането е предвидено изпълнението на хранилката. Пасажи карат страничната граница общите размери. В този случай, се изисква от условията на работа, за да се гарантира възможността за дейности по ремонт и поддръжка, в присъствието на материала в бункера. За да направите това, е предвидено монтирането на уреда за плъзгане, които могат да блокират входа на бункера по ширината на хранилката.
(Aikhal ПК "Alrosa")
1-фидер; 2-шибър; 3-фуния; 4-вибрации възбудител; 5-провеждане вертикални ( "корен") листове.
Всички по-горе бяха осигурени със следните технически решения:
- захранващото проектиран заедно с допълнителна фуния, която е прикрепена към бункера да служи като устата си и едновременно с това служи като поддържаща структура за бегач и плъзгащата се врата;
- фуния дизайн осигурява материалния поток на тавата и две симетрични потоци от бункера за освобождаване на налягането, двете устройства порта клапан бегач и плъзгащи;
- в тава, снабдена с две електромеханично вибрации генератор (вибратор-мотор) с обща мощност на колебанието на възбуждане на 16000 кг, масата на вибриращи части е 3100 кг;
- захранващото корито заварени извършва с четири вертикални носещи ( "естествени") листове. Тези листове са предвидени равномерно разпределение на силови потоци в предаването от задвижващите механизми да им натоварване носещи повърхности и по този начин се намалява вероятността от възникване на компонентите на енергия в структурата на стрес релефоване.
заустване двукратно поток от бункера на тавата за подаване на материал позволява да се опрости порти слайд устройството и да се увеличи тяхната надеждност, като се осигури равномерно разпределение на материала по ширината на поставката.
В действителната работа на устройството за подаване осигурява при амплитуда от 3,5 мм трептения, честота на трептене на 16 Hz, ъгъл на наклона на улея до 10 ° и слой от материал на поставката 300 мм vibrotransportation скорост 0,2 м / сек, което съответства на изпълнение на 650 ... 700 m / ч.
Друг пример за нетипична дизайн вибрационно - въвеждане продукт на Vtormet индустриални компании "(София). В този случай е необходимо да се създаде устройство за зареждане с "колела" суровина в топилна пещ, а именно извадете Челен товарач кофа потоци, шлаки, метален и подобни metalllichesky и внася в диаметър отвор за зареждане на 600 mm, разположени по хоризонтална ос на въртене на пещта на височина 1200 mm над платформата за обслужване. Приетият техниката от товарач подаващо колело, ограничените размери на височината на стаята, а диаметърът на входа на храна, наличието на суровината на големи фрагменти от неразградим, съизмерими с отвор за подаване, не могат да извършват метод тежестта зарежда в пещта, след като цялата част.
Поради това се препоръчва да се транспортира суровината чрез вибриращ тава (вибрационни), разположен коаксиално пещ ос на въртене. При зареждане на тавата се движат операция на количка по релси, и неговото освобождаване от отговорност част се въвежда в пещта. Loader насипни част от един ... 1.5 m 3 бункер в приемащия контейнер и вибриращи материал е способна да транспортира пещта. Поради високия капацитет на натоварване на работа захранващото няколко части (товарач кофа) не отнема много време, така че обикновено качество стомана използва като структурен материал на тавата. три вибрационен фидер (. 5 Фиг) Общо фирма "Vtormet" са доставени. Над тава захранващото инсталиран фуния, която е прикрепена към количката в колебание масата на подаващото устройство не е включена. Това позволява, при равни други условия, за да се получи желаната интензивност на вибрациите при по-малко мощни вибратори.
Фигура 5. Вибриращ захранващото MF-0,5 / 4
(PC "Vtormet", София)
1 - фидер; 2 - бункер; 3 - количка.
Вибрационни хранилки с електромагнитен тип задвижване PVEM (табл. 3, фиг. 6) са въведени в производствената програма на компанията, "Kons-А" преди няколко години, когато стана ясно, че бившите добре известни производители на този тип технология не осигурява на вътрешния пазар на потребителите на количествени и качествени показатели ,
Фиг. 6 захранващото тип PVEM
1-табла; 2-възбудител; 3 суспензия
Електромагнитни хранилки, въпреки неблагоприятните специфични показатели за потреблението на материали, имат няколко предимства пред хранилки с debalanced задвижващи механизми, а именно нисък специфичен разход на енергия, по-дълъг живот на работа на изпълнителни механизми, по-малко износване на работните повърхности, осигуряват плавно и стабилно изтичане на насипен материал от силоза. Възможност за използване многоцелеви във връзка с прости схеми за автоматично управление на интензитета на вибрациите (изпълнение, транспортиране скорост) определя широкото въвеждането на този тип хранилки в много сектори на икономиката.
Хранилки PVEM снабдени с магнитни системи с висока надеждност при екстремни условия (вибрации, висока до 200 ° С температура, корозионни среди, влага) с 5-годишна гаранция непрекъсната работа.
В структурно PVEM хранилки са в системата резонансната на колебание на формуляра dvuhmassnoy. където двете маси - активност (тава корпус възбудителни и арматура) и реактивни (електромагнит ядро възбудителни и товари) - свързани помежду си чрез еластични елементи (пружини), общата твърдост, което е избрано така, че да осигури стойност на естествената честота относителна вибрациите на активната и реактивната маса в границите, посочени в таблица. 3.
Това съотношение е естествената честота на трептене на движение (50 Hz) колебания подаващо устройство осигурява dorezonansnoy зона, която е най-ефективен за стабилна работа на подаващото устройство, когато натоварването на тавата от теглото на транспортирания материал. Както се вижда на фиг. 7, промяната на натоварването вибриращи захранващото система (т.е., промяна на стойността на активната маса) и появата на допълнително затихване резистентност (А, В) независимо поддържа определен режим (В, С).
Интензитетът на вибрация тавата за подаване на е дадена амплитуда на трептене, която се контролира чрез промяна на електромагнит възбудителния ток от нула до номиналната стойност.
В заключение следва да се отбележи, че техниката за използване на вибрационно транспортиране и метод за преработка на течащи медии, по-специално хранилки, в обозримо бъдеще ще се използва широко и развита. Очевидните и начини за неговото подобряване, нови строителни материали, по-усъвършенствани методи за изчисление, подобряване на надеждността с кола. Фирма "Kons-A" планира да продължи да произвежда този вид оборудване за общи и специфични приложения.
1 режим; 2 работи под товар
Фиг. 7. Зависимост на относителната вибрации амплитудата А
активна и реактивна съотношение маса на подаващото устройство и принуден fvyn собствена честота на трептене fsobst