тръбопроводи в АЕЦ

Преди да се пристъпи към разглеждането на АЕЦ основните хидравлични схеми. Необходимо е да се каже няколко думи за тръбите, които свързват всички устройства, показани в тези схеми в едно устройство, както и тяло, което е важен елемент във всяка хидравлична система.

Тръбопроводите атомна електроцентрала.

Връзката между отделните звена на АЕЦ изисква голям брой тръбопроводи. Освен това, има много важни помощни тръбопроводи с различни диаметри и назначения. Общата дължина на тръбопроводи в АЕЦ - само на няколко километра. Всички тръби и монтирани върху тях клапани се отличават с показатели предназначение и основни, като например тръбопроводи главната циркулационна верига, линия спомагателната реактор, активна утайка, фуражи и кондензат, остра и селективен пара, канализация и други. Има също линии в параметрите (налягане, температура) , степента на радиоактивност, преминаващ в него среда (вода, пара, смес пара-вода, въздух и др.) работна честота (непрекъснат, периодично включване).

Най-отговорно от основната линия, пряко свързани с технологичния процес на станцията. За тези тръби се простира радиоактивни среда с най-големите параметри и разноски. Тръбопроводен проект АЕЦ трябва да се обърне по-голямо внимание, тъй като цената на до 10% от общата стойност на оборудването на станцията, както и относно надеждността на работата им зависи до голяма степен от надеждността на цялата инсталация като цяло. В централи обикновено използват безшевни тръби (студено изтеглени и горещи) и само за някои от каналите на циркулационни тръбопроводи и помощни - заварени. (Обратно към съдържанието)

Steel от различни класове се различава значително по стойност. Връзка стойности на въглерод, легирана перлитна и аустенитни стомани е приблизително 1: 2.5: 10 (15), така че повишаването на температурата, предизвиква промяна в класа на стомани води до значително повишаване на разходите за тръбопроводи. За NPP тръбопроводи с изключение на основния циркулиращ реактора линия, използвана перлитна стомана - легирани за наситени и прегрята пара и въглероден сайтове за останалите участъци. За тръбопроводи на главната циркулационна верига се използва главно аустенитна неръждаема стомана, което значително увеличава разходите за оборудване АЕС, обаче за тръби с много големи диаметри използвани перлитна стомана с покритие в аустенитна неръждаема стомана. Основната цел на покритие - перлит защита на стомана от ерозия, която може да възникне във връзка с значителна скорост на водата. (Обратно към съдържанието)

конструктивни подобрения в производителността

Всички температура тръби, което е над 45 ° С има топлоизолация на повърхността температура 45-48 ° С По шевовете и заваръчни области изолацията трябва да позволява бързото му отстраняване и възстановяване. Най-важните тръбопроводи имат метален корпус (лист алуминий или поцинкована стомана). размери на тръбите са посочени в мм и обикновено са означени фракция (или продукт) в числителя - външен диаметър в знаменател - дебелина на стената. Така тръбни размери на основния циркулация веригата за първия етап Novo - Voronezh АЕЦ - 550/25 (550h25), и за третия етап на същата станция - 560/30 (560h30).

Вътрешният диаметър на тръбите се вземат в зависимост от скоростта на потока и скоростта на средата, и желаната дебелина на стената и външния диаметър на тръбопровода - от изчислението на сила. Чрез избор на произвежданите тръби избран тръба подадена размер и ги тест за якост.

Скоростта е важна за околната среда на газопровода (параметри и скоростта на потока, които са посочени), защото това се отразява на диаметъра и по тази причина от дебелината на стената, теглото и цената. Колкото по-голяма скорост, по-малко тръби и общите разходи на станцията, но по-големи хидравлични загуби, която се консумира за преодоляване на пада на налягането на средата (парни тръби) или електрическа енергия за трансфер помпи. Ето защо изборът на скоростта на средата е на базата на технико-икономически изчисления. Като се има предвид опита на организации по проекта, на следните приблизителни стойности се приемат: за пара - 45-50 м / сек; за пара с ниско налягане -50-70 м / сек; Поток вода - 6.4 m / и (тръбата от въглеродна стомана) и 12.8 m / и (тръба, изработена от аустенитни неръждаеми стомани); Газ и въздух - 10-20 м / сек. (Обратно към съдържанието)

Всички тръби е прикрепен към поддържащите структури. Подходящи подкрепа или суспензия дизайн трябва не само да поеме теглото на тръбите и да ги предпази от възможни вибрации, но също така предоставя директен удължителни тръби. Тръби работа в условия с променлива температура, както при нормална употреба и все още в по-голяма степен в процеса на спиране и охлаждане, както и за отопление и пускане в експлоатация след спиране. В резултат на температурни промени варира температурата метал и следователно дължината на тръбопровода. Ако не се допуска свободно разширение тръбопроводи, допълнително напрежение, чиято големина зависи от температурата на околната среда може да възникне в тяхната метал. Това в някои случаи може да доведе до унищожаването на тръбите. Подпорите разпределени по дължината на тръбите с осигуряването на удължаване на стационарни ( "мъртви") на опорите в посока към подвижните опори. Подвижните опори са разделени на три типа, се даде възможност за движение хоризонтално, вертикално и по всякакви посоки. Опорите за хоризонтално преместване на големи диаметри тръби обикновено работят топка, най-малко - валяк.

движение Вертикална позволи пролетни опори. Пружинно окачване планини осигуряват свободно движение във всяка посока. За да се определи дали допустимото напрежение, произтичащо от температурата удължения в епруветките се изчислява насочващи всички основни тръбопроводи. Изчисляването изисква проследяване преди тръбопровод. За предпочитане има следа, така че да има достатъчна гъвкавост, за да се компенсира топлинни удължения. Това изискване е в съответствие линии, чиято дължина перпендикулярни секции приблизително равни. Ако гъвкавостта е недостатъчна, създаване на специални извити части (компенсатор) обикновено U-образни, перпендикулярна на посоката на най-голямото топлинно удължение. Броят на фуги и техните размери зависят от температурата на околната среда, коефициентът на линейно разширение и разстоянието между неподвижни опори. Температурна компенсация на удължение може да бъде постигнато чрез прехвърляне на оборудване, към който е свързана тръбата.

Когато е налице запечатани проникване през стената осигуряват удължават тръбопровод от двете страни на канала към тръбата на мястото на преминаване през съединителя не се изисква неговото преместване. Поддържа и суспензия на тръбите се изчислява от теглото на тръбопровода, пълен с вода и покрити с изолация. Разстояния между съседни опори трябва да са между 2 и 8 метра в зависимост от диаметъра на тръбопровода: да приемат малки диаметри по-малки разстояния, тъй като гъвкавостта на такива тръбопроводи повече. Тръбопроводи обикновено се провеждат паралелно на напречните и надлъжните оси на сградата, и във вертикална посока - паралелни оси на колони.

Всички перлитна стомана имат значително по-нисък коефициент на линейно разширение от аустенитна стомана (виж Таблица 1). Следователно, за да вериги реактора перлитна стомана предпочитане е, освен това, че по-голям от диаметъра на тръбопровода, толкова по-трудно е да се проследи софтуер самостоятелно компенсация. На малки тръби с диаметър, например в намотките на нагряващата повърхност, то е лесно да се компенсира удължения, но тъй като термичната проводимост на въглеродна стомана по-горе, те трябва да се използва за намотките. (Обратно към съдържанието)

Таблица 1 Средни коефициенти на термично удължение и топлопроводимостта на различни класове стомана.

Дължината на тръбата, наличен в търговската мрежа, обикновено 8-12 м; дължина на тръбите винаги е по-голяма. Определени райони тръбопроводни връзки между тях, както и с арматура единици в отделни съоръжения на реактора се нуждаят от специално внимание. Всички връзки са заварени; фланец, използван като изключение. Ремонт на тръбопроводи на първи контур е изключително трудно, така че качеството на заваряване се обърне специално внимание, тъй като на този живот на тръбопроводите зависи до голяма степен. Трябва също да се има предвид, че заварките са по-податливи на корозия от основния материал. От изложеното по-горе, че е необходимо да изискваш съответствие с процедурата по заваряване с последваща проверка на качеството на заварките със съвременни методи за контрол.

Тръбопроводите множествена принудителна циркулация верига е свързан с главната циркулационна помпа и главния затвор като заваряване. Тези тръбопроводи представляват най-големите тежести на разходите. Количеството на водата циркулира през линия на реактора, е 5-6 пъти по-голямо от производството на пара, парни линии отговаря на разходите и хранителни тръби. (Обратно към съдържанието)

Тъй като множествена принудителна циркулация верига е с висока радиоактивност, е необходимо да го проектираме с максимална простота и минималната продължителност на висока надеждност. Това би трябвало да е възможно в режим естествена циркулация като гладка и аварийно охлаждане. Хоризонталните линии на основната линия реактор, предвидени с наклон към освобождаването на 0001 от тях канал.

Трейс-реактор ядрена централа тръбопроводи и тръбопроводи единична верига от втория кръг двойна верига също трябва да са възможно най-опростени, като се има предвид разпределението на самостоятелно обезщетение и мъртви и подвижни опори. Наклонът трябва да е по-малък от 0,004 по посока на организирана дренаж. Root линии изграждат станции единствена верига без мъртви зони и области на остри проценти спадат, които биха могли да се образуват отлагания. Цялата система е обект prestart магистрални тръбопроводи химически почистване и периодични промивки за изпълнение. Избор на реагенти, начина и честотата на химически почистване зависи от състава и размера на депозитите и конструктивни материали, използвани, както и оборудване на ниво радиоактивност. Всички тръби, работната среда, за които - вода, при високите точки снабдени с отвори за обезвъздушаване при попълване системи. По този начин намаляване на интензивността на корозионни процеси и предотвратяване на нарушения на хидродинамика. (Обратно към съдържанието)

За по-големи тръбопроводи с диаметър и високи температури е много важно за загряване режим по време на стартиране. линии за комуникация и скоростта част затопляне в купчина е ограничено само за паропроводи поради голямото им диаметър (най-голяма дебелина на стената) и най-високата температура на средата. в метална отопление и охлаждане цени за предотвратяване на недопустимо напрежение, трябва да отговарят на препоръките. (Обратно към съдържанието)

Таблица 2 Възможни скорост затопляне и охлаждане надолу тръби в зависимост от техния диаметър (DG / мин).

Тръбопровод диаметър дебелина х стена, мм