TIG - характеристика процес и прилагане

Появата на нови метали и сплави изисква развитието на заваряване технология, допринася за появата и развитието на съвременни методи. Един от тях - ВИГ заваряване.

Историята на

Заваряване е съединение на метали при високи (стотици хиляди градуса) температура. При такива обстоятелства възникнат интензивни процеси на окисляване, насищане и легиращи метали вредни примеси.

Идеята за провеждане на висока температура газ в док облак възникнали в края на XIX-XX век в американския инженер Чарлз L. ковчег (Charles L. Coffin). Но съществуващите технологии нямат право да използвате този метод в промишлен мащаб. Това е особено вярно за активни метали (алуминий, магнезий, титан).

Първите практически експерименти са извършени в 40-те години на миналия век. С помощта на не-консуматив волфрамов електрод и инертен хелий, Northrop Corporation Corporation разработи метод на алуминиеви съединения, магнезий и никел. Това откритие позволи да се направи технически пробив в авиационната индустрия.

Модерният името на метода - TIG заваряване (от немски Волфрам въвеждане газ), буквално не-консуматив волфрам прът заваряване в инертен газ облак.

Често има объркване с АПУ в защитната газ. Този процес се извършва консуматив електрод - заваръчен тел. Има МИГ / МАГ предназначение.

схема на процеса

Обща схема на процеса ВИГ заваряване

Дъгата в метода на заваряване TIG се образува между електрод не-консумативи и заготовката или заварка басейн. За да се защитят облака на инертен газ се използва. потокът на топлина, причинени от електрическа дъга, се изразходва за сливане на краищата на частите, и (или) материал за пълнене (тел).

Род или тел подава в зоната на заварката ръчно или автоматично. Подаването на газ се извършва чрез специален накрайник - горелка. Образуването на шева се извършва в процес на охлаждане на разтопената метална вана.

Този метод е доста трудно да се изпълни, особено неопитни заварчици. По време на двете си ръце, зает: някой целенасочено горелката, а другият - в зоната на искрене отнема проводник пълнител. Необходимо е да се отбележи, разстоянието между електрода и заготовката, и материал на дъгата пълнител. Нарушение води до лоша заварка.

Предимства и недостатъци

Прогресивно метал метод заваряване от TIG потребител има някои неоспорими предимства:

Образуването на висококачествени съвместно дължи на газ облак надеждна защита срещу негативни влияния на околния въздух.
Ограничаване термично влияние върху метала в зоната на заваряване - намалява възможността за образуване на термични напрежения в част на тялото.
Не пръскане ефект.
Висока производителност.
Няма нужда от съвместно разглеждане.
Сравнително бързо развитие и придобиване на умения по метода ВИГ.
Широка гама от заварени метали.

метод слабости:

Ограничаването на употребата на открито. Силни пориви на вятъра или удар на защитния газ от метал зона стопен, което води до нарушаване на процеса. Шевът се превръща нередовни.
Необходимостта да се подготвят по-добре повърхността на детайла, в сравнение с други методи.
Сложен процес на свързване под остър ъгъл на наклона на горелката за детайла равнина.
Зоната на електрическа дъга запалване възниква черна следа, която изисква почистване.

приложение

Обхват засяга тези отрасли, където се използват високо-сплав или цветни метали и сплави:

пространство;
въздухоплаване;
медицинско оборудване;
автомобилостроенето и др.

метод TIG ви позволява да свържете почти всички метали:

черно;
въглерод и легирана стомана;
неръждаема стомана;
никел;
алуминий, магнезий, титан;
мед и негови сплави;
злато, сребро.

Освен това съединенията могат да се извършват настилка, увеличаване на общата дебелина на метала.

Въпреки доста сложен процес, методът се използва в домашна среда. Например, ремонт на автомобили орган или радиатор, заваряване изпускателния колектор.

режими TIG заваряване

режим TIG се извършва на еднополюсен (DC, прав ток) и променливо (AC, променлив ток) ток.

еднополюсен текущия режим се използва за работа с широка гама от метали. Променлива - на алуминий, титан и други сплави с наличие на рефрактерна повърхностен филм.

DC

Униполарни ток се прилага на полярността на линия се прилага към волфрам прът "минус" на детайла - "плюс". Този метод ви позволява да:

ускоряване на процеса на заваряване;
създаде се свиват, и дълбоко заварка басейн;
подобряване на ресурсите nonconsumable електрод.

Този режим се използва за свързване на високо легирани и неръждаеми стомани. Обратните полярност допринася за унищожаването на огнеупорен оксид филм. Ето защо, се използва за работа с титан, алуминий и неговите сплави.

променлив ток

Методът се използва за алуминий, титан и сплави, които образуват върху повърхността на огнеупорен филм. Променлив ток произвежда периодична промяна на "плюс" и "минус" (напред и обратна полярност).

Директен полярност допринася за по-високо качество на заварени баня. Връзка - унищожаване на защитното фолио и пречистване на металната повърхност. Балансът между полярността подлежат на регулиране:

Хранене повече "плюс" (увеличаване на големината на обратна полярност) на електрода, подобряване на процеса на пречистване на филма.
Хранене повече "минус" (печалба на обратна полярност) на волфрам прът, създавайки проникване метал, постигане на желаната дълбочина на ваната.

оборудване

Има два основни вида оборудване:

Заваряване на токоизправител. преобразува променливия ток в постоянен ток. Тя се отнася до професионална класа.

Инверторен ВИГ - коригира AC компонент с идеална динамичните характеристики на искрене. Някои модели имат Уред за разпределение на променлив или постоянен ток. Това ви позволява да се разшири функционалността на оборудването. В допълнение към стомана, е възможно да се работи с алуминий и техни сплави.

Инвертори се различават по сила, максимален ток, продължителността на режима на процеса на заваряване и цена. При избора на машина, трябва да се съсредоточи върху следното:

Възможност за работа с плаваща електрически характеристики. Големината на приложеното напрежение.
Осигуряването на постоянен или променлив компонент напрежение в изходните параметри.
Провеждане работи във всички положения: хоризонтално, вертикално или по повърхността на тавана.
Наличие на устройство за защита от прегряване и навременно изключване в пиковите натоварвания.

приложни електроди

Електроди - един от най-важните компоненти в TIG заваряване. Тяхното качество зависи от по-нататъшна работа.

Електрод за ВИГ заваряване

Заточване електрод - важно геометричен параметър, който влияе върху формата на електрическа дъга. За режим DC, за предпочитане конична форма. За променливо напрежение - закръглената върха. Повърхността на пръта се извършва с минимално грапавост. Оптимално - полиране.

приложим газ

Основната газ за режим TIG - аргон. Тя е по-тежък от кислород, така че това измества от зоната на пламъка, осигуряване на защита. Друг газ - хелий. Вторият маса вещество, след водород. Въпреки високата цена, хелий предвижда увеличаване на мощността на дъгата е 1,5-2 пъти. Резултатът - по-дълбоко проникване на метала и увеличаване на производителността.

Поради техническите качества, хелий се използва за работа с огнеупорни материали. Отговорност операции се извършват на смес от газове: Аг от около 35-40%, Той от порядъка на 60-65%. Това дава следната комбинация от предимства: Газ Запалка осигурява по-дълбоко проникване и тежък - стабилизира параметрите на дъгата.