Тестване и утвърждаване инструменти

Работоспособността между контактните повърхности на машинни части, е до голяма степен определени netolko определени размери и толерантност, но съответните форми, т. Е. отклонение от праволинейност и гладкост.

Най-често срещаните начини за измерване на праволинейност проверяват линия. че в съответствие с ГОСТ 8026-56 са разделени на следните видове:

1. линийка: еднопосочен и двустранен наклон (LD), триъгълна (LT), тетраедър (UCL).

2. Линии с широка работна повърхност. правоъгълна (SHP), I-раздел (SM), мостове (CMM).

3. Линии ъгъл: триъгълна (UT), трапецовидна

Линийка (фигура 51 А -. R) от въглероден инструментална стомана или сплав с висока точност и има тънки работни повърхности, наречени ребра или лопатки имат радиус на кривина на 0.1-0.2 мм, което прави възможно да се определи много точно отклонение от линейността.

Тестване и утвърждаване инструменти
Тестване и утвърждаване инструменти
Тестване и утвърждаване инструменти
Тестване и утвърждаване инструменти

Тестване и утвърждаване инструменти
Тестване и утвърждаване инструменти

Фиг. 51. Изпитванията ред:

и б - с линийка, а - триъгълна управител, г ​​- тетраедър линийка, г - с помощта на работната повърхност (мост) д - триъгълна (клин) линия

Standard осигурява два реда от клас на точност 0 и 1 секунда, и 0-в клас по-точни.

Линийка с двустранен наклон произведена дължина 25; 75; 125; 175; 225; 300 мм, както и за специални поръчки до 500 мм. Линия с двустранно фаска има един остър ръб, а другата встрани. Острието е работната част, и увеличава твърдостта на широка линия и му дава възможност да се постави на една линия в неработно положение (за да се избегне увреждане и замърсяване на остри ръбове). Единият край на линията има фаска, образувайки остър ъгъл с ръба 30 и 60 °.

Проверете линийка се произвежда от светлина цепка. Насложен върху сканира повърхността остър ръб линия и се поддържа строго вертикално на нивото на очите чрез наблюдаване на хлабината между линията и повърхността на различни места по дължината на линията. Gap между владетеля и работата показва отклонение от линейността. С добра осветеност от задната част на достатъчно умения и този метод на контрол дава по-голяма точност в 0.003-0.005 мм.

.... А линийка с широк работна повърхност - мостове (Фигура 51 (г) са направени от дължина 175; 225; 300; 400; 500 mm и т.н., се използват за проверка на плоскостта от линейни връзки и "на боята" Първият метод се състои в дефиниции на разликата между работния ръб и тествани линия равнина. с помощта на тънки плочи сонда или хартия тъкан, която лента (с дебелина не повече от 0.02 mm) са поставени под линията равномерно на няколко места, измерена стойност на разликата.

Голяма точност позволява проверка за боя, който се състои в това, че работната повърхност линия равномерно покрита с тънък слой боя в плака (черно, червено олово) и след това е гладко, без налягане движи два, три кръгови движения на инспектирания повърхността и след това линия внимателно се отстранява и на местоположението и броя на петна по повърхността да бъде оценено на правотата на продукта. Когато плоскостта на повърхността на идеална част е покрита с боя равномерно. Все пак, това никога не се случва, защото всяка повърхност има редуващи се хълмове и долини, и поради това, боята ще падне върху издадените части.

Триъгълен ъглови линии се използват за проверка на повърхностите на бои, които са под ъгъл един към друг и често се използват при ремонта на машините. Те имат формата на клинове трапецовидна триъгълна форма с обработката ъгли 45; 50; 55; 60; 65 °.

(. Фигура 51 д) триъгълна линия са изработени с дължина 250; 500; 750; 1000 mm, тетраедър - дължина 175; 225; 300; 400-1000 мм.

тези владетели проверка на боята, произведени по същия начин, както на плочите.