технология за производство Ring, оборудване, пръстени процес на проектиране

оборудване

В процеса на работа по проектите на курса, той трябва да се научи бижута вземане на техники - пръстени, бижута метод леене. А именно, дизайна, производството управляващото модели, монтаж майстор модел с помощта на запояване желязо, метал изчисление за майстор модел леярна, плесен модел, камък притурка.

Дизайнът на пръстените

Структурно бижута пръстени (с изключение на зацепване и bezkamennyh) се състои от две основни части: а долната - или опашка и горния ръб или Apex. Настъпили промени в дизайна пръстени поради промяна на форма, материал, размер и вложки нарязани.

Механа пръстен извършва както твърди и кухи, с различна форма на напречното сечение (кръгла, полукръгла, овална, правоъгълна). Ширината и дебелината на стеблото - нестабилна, в повечето случаи, те се разширяват и се сгъстява към каста. Вътрешната страна на тялото винаги е гладка. Отвън механата може да бъде гладка, емайл, мастило, релефни, или гравиран модел, с места за вмъкване на лепливост камъни, кехлибар, корал, пластмаса, кост, стъкло. Shinku спойка каста, кант, така свързване с горната част (върха) на пръстена.

В горната част - декориране на главната част като отделни пръстени са следните елементи: каста (FRAME), за да вмъкнете ластик под лигавицата на гласове. Форма накрайник може да бъде кръгла, овална, полигонална, сложен модел; модел на жилището и често изпъкналата повърхност може да се отвори или запоени.

Кастовата или рамка за вложки - общата част на много бижута (включително пръстени), с вложки. Каста идват в различни форми и размери.

Рънт - пръстен контур спойка към дъното на кастата. Гаспари, произведени в различни форми и размери, но тя трябва да се копират всички контурите на каста и размер не надхвърля това. Често по-нататък ластик digelem. Cover - важен детайл отгоре. Тя дава на ринга специален докосване на декорация. Pads са гладки, гравирани, релефни, щампован модел и филигран с места за закрепване вложки

Размерът на пръстен съответства на вътрешния диаметър на тялото. В нашата страна, издаден размери пръстен с номера от 15 на 25 мм и всяка следваща номер е различен от предишните 0,5 мм. Определяне на размера на пръстена, произведени чрез използване на koltsemera - метален остър предмет и размера на купувача пръст - чрез koltsemera състояща се от paltsemernyh пръстени.

Технологичният процес за производство на пръстена

1. Дизайн (Design):

2. Производство на майстор модел.

Вземете Wax Кер профил люляк "тръба" с помощта на линийка празно Измерете необходимата ширина в зависимост от диаметъра на камъка с точност от 2 мм. Cut кука се използва восък преформа перпендикулярно 90 0.

Zashlifovyvayut самолет с файл.

С настоящето използване bormashiki вътрешен диаметър на восък преформата до необходимия размер.

За да се настанят на желаното място в контур оста на отливката на заготовки. Вътрешният диаметър на пръстена се измерва 2 mm за вкарване на камъка. Според диаметъра на камък за милиметър по-малко симетрични резекция се измерва на оста U-образна форма. С помощта на прободен Scrollsaw скосяването на под камъка.

На предната част на детайла очертае формата на пръстен. Освен това съгласно скицата използване на иглата / bormashinki придават да образуват пръстен.

3. събрание с помощта на главния модел, поялник (дърво).

С формовъчното сърце и формован восък спру г = 3 мм, за майстор модел. С помощта на поялник над люспите на восък закрепена към нередностите на пръстен Финализиране.

Освен това, всички монтиран на восък преформа прът

Ние произвеждаме пръчка инсталирани в гумен ботуш.

4. Изчисляване на метал за леярна майстор модел.

Претеглете майстор восъчния модел в баланса: масата на восъчния модел се умножава по плътността на сребро

4.15 х 11 = С 45,6 гр.

5. Производство formomodeli

Инсталиране на колбата да халс лента гумена обувка. Изливане огнеупорен формовъчен състав в колбата в размер на 1 грам на формовъчната смес, умножено с коефициент, който тегловното съотношение на водата

300h0,38 = 114 - милилитра вода.

Formomassu месене, докато гладка, без бучки. Ние произвеждаме formomassy система евакуация. Попълнете formomassu колба. Ние събрахме на вибрационна маса. Formomasse даде почивка за 20 минути. След това постави половин час в муфелна пещ за топене на восък.

След formomassa втвърдява, отстраняване на гумени краката от колбата и премахване на излишния восък и formomassy по краищата или на страничните стени.

След това, с помощта на горелка и разтопения метал се излива в колбата. С, последвано от пречистване леене студена вода от състава на формоване. С помощта на горелка подвижни люспите.

Отнасяйте продукта с помощта на бормашина и универсална машина с полиране колело.

6. Поставете камък