свързващи полимери

Лепило за полиацетална, полиамид, полиетеретеркетон, полисулфон, PTFE, поликарбонат, полиетилен, полипропилен и други пластмаси.

Почти всички полимери имат добра устойчивост на химикали, така че съединение с помощта на адхезивни състави някои сложност и висока степен на внимание. Един от най-надеждни връзки - механична връзка или заваряване, но не винаги, или строителна техника на разположение да ни позволи да се прилагат тези видове съединения. Прилагане на лепило за полимери облигации често са най-евтиният и лесен метод. Лепене на пластмаси има предимства (добри собствените затихвания, плътно съединение, възможността за свързване на различни материали, равномерното разпределение на стреса и така нататък.) И недостатъци (процес понякога изисква дълго време, изборът на лепило понякога е трудно; процес на свързване може да се осъществи на няколко етапа, всеки от които трябва да бъдат спазени; проверява за възможни съпротива самозалепващи химикали, които действат на по-нататъшното функциониране, както и температурата по време на подробности относно операциите; елементи трябва и имат подходящ строеж, последващо сила на лепени пластмаса осигурява точна обработка и допълнително операция).

Въпреки това, ако професионален подход към процеса на свързване може да се постигне желания резултат. Конкретно качество залепване пластмаси засяга лепило и избрания процес на свързване, както и на факта, колко добре направено преди повърхностна обработка съединение. Необходимо е да се обърне внимание на проектните характеристики на материалите, които ще бъдат съединени (дизайн).

Преди залепване е необходимо да се почисти и обезмасли повърхността. Тези препоръки вие винаги ще намерите върху опаковката с лепило или в техническата документация към него. Някои материали изискват шлифоване, почистване или пясъкоструйно почистване, и други полимери желателно да "ецване" химикали. Активиране на свързващите повърхности и може да бъде пламъчен газ, плазма или чрез реакции коронен разряд, но тези методи са по-малко популярни в България.

Сега е ред на избора на лепило. Изборът на лепило зависи от вида на материалите към повърхностите на части или компоненти, влага, и химикали, и най-важното - от работната температура. Струва си да се има предвид, както и електрическите свойства, като например стрес, физиология и цикъл пъти в производството. И понякога се обърне внимание на външния вид на лепило (особено когато имате нужда от прозрачност).

Принципът на действие се основава на разтваряне на лепилото частично разтваряне на пластмасови повърхности, които служат за свързване на допълнително вещество. Така например, за съединения с полиамид 6, 66, 46 (Tekamid, TECAMID, ertalon т.н.) Подходящи мравчена киселина (90% от РА 6, 95% от РА 66), и инжектиране на полиамид 6 (TECAST, Tekast, ertalon, Kaprolon) препоръчва 12% воден разтвор на фенол. Поради високата химическа устойчивост е трудно свързан Полиацетали (полиоксиметилен, TECAFORM, Ertatsetal т.н.), но то може да бъде залепен заедно с използване на вещество с комплекс, наречен "половин хексафлуороацетон хидрат оксид. Тези аморфни полимери и капризни като поликарбонат, полисулфон, и полиетеримид могат да бъдат залепени заедно с използване на метилен хлорид. Силата на залепване с помощта на лепила, разтворители е добра, обаче, когато те могат да бъдат залепени с помощта идентични само в химическия състав пластмаси.

Когато се работи с горещо лепило действа друг принцип. При нагряване на компонентите на горещото лепило се променя от твърдо състояние в течно състояние. Лепило маса в течно състояние е добро сцепление. При охлаждане с тънък слой лепило бързо преминава в твърдо състояние. Това води до силно лепило съвместно, което допълнително загряване може да се върне в течно състояние. Поради това не винаги е възможно да се прилагат лепило за да се свържете с висока температура, пластмаси.

Епоксидно лепило е не само много популярна в нашата страна, евтин, но също така е на разположение. Едно от основните предимства на епоксидни лепила и последващо висока работна температура (-50 до + 150 и, в някои случаи до + 200 ° С) и лекота на приложение. В допълнение, тези лепила имат висока стабилност на срязване. Основният недостатък - дълго време за втвърдяване.

Лепила полиуретанови също е на разположение и добре познати, но има по-нисък диапазон на работната температура, но осигурява много добра еластичност на залепването. Това лепило се характеризира с висока устойчивост на удар. Акрилатна и цианоакрилатни лепила са по-скъпи от по-горе, но тя може значително да намали времето на свързване, и да получите добра връзка. В сравнение с полиуретанови и епоксидни лепила, те имат по-ниска работна температура (-40 ° С + 120 ° С - акрилат, -50 ° С + 80 ° С (а понякога и до 200 ° С) - цианоакрилат).

Лепила на базата на епоксидни, полиуретанови и цианоакрилатни съединения, подходящи за такива пластмаси като: TECASINT (полиамид), TECAPEEK (полиетеретеркетон, PEEK), TECATRON (полифенилен сулфид, PPS), TECAFLON ПТФЕ и PVDF (тефлон и тефлоново 4-2). Прилагането на лепилото, обърнете внимание на температурата за експлоатация, тъй като всички изброени полимери имат по-висока температура, отколкото използване лепила. TECAMID (полиамид, PA) и TECAFORM (полиацетална, РОМ) могат също да бъдат свързани с тези лепила.

TECAFINE РЕ и РР (полипропилен и полиетилен) залепени заедно с лепило на базата на епоксидна смола или полиуретан, както и TECANAT (поликарбонат, PC). TECAPET (полиетилен терефталат, PET) и TECADUR (РВТ, РВТ) и залепени чрез епоксидни или цианоакрилатни състави.

Във всеки случай, най-сигурният начин да се провери - опитайте. Основното, което да се запомни - лечение внимателно и да се процеси и към селекцията, тогава резултатът ще бъде надежден и настроението ви не е развалена, защото на ненужна кавга.