Най-простите методи за диагностика на хидравлични машини

Пътно строителни, битови и други превозни средства, са склонни да работят при тежки условия на работа. По-голямата част от неуспехи да се дължи на неизправност на компоненти за хидравлични системи. Неуспехът на хидравлични задвижващи машини изискват бързо "диагноза" и незабавно вземане на решения.

Предложен в методите на статията на диагноза подробно и ясно описание на процедурите за търсене, идентифициране и отстраняване на неизправности vgidrosistemei може да служи като практическо ръководство за фирми, работещи техника sgidroprivodom.

Поддръжка на хидравлични системи. машини трябва да са висококвалифицирани специалисти с помощта на диагностични устройства с висока точност, които показват информация за проблеми на вашия компютър. Последното следва да уточни методи за отстраняване на неизправности. Този подход се използва все по-често.
Въпреки това, дори ако няма компетентен експерт, като средство за диагностика, са само прости средства за измерване, за да се определи причините за провала на хидравличната система може точно и бързо с помощта на логически метод за тяхното местоположение. Необходимо е да се разберат основните хидравликата и знаете основите на всяко устройство и задвижващия елемент на хидравличната.

Как да спра колата?

Ако грешката, което е настъпило доведе до загуба на функция на машината, или (II) има отрицателно въздействие върху безопасността на нейното опериране, или увреждат околната среда (например, отвори маркуча за високо налягане), машината трябва да се спре незабавно.
За да се гарантира безопасността, когато спрете машината, трябва да се предприемат следните действия:
• да изтриете всички окачени работни части на машината или да ги поправим механично;
• облекчаване на налягането в цялата хидравличната система;
• изпълняват всички акумулатори;
• Премахване на налягането с датчик за налягане;
• Изключете електрическата система за контрол;
• изключете от електрическата мрежа.

В този случай, трябва да се отбележи, че хидравличните течности, използвани в хидравликата. Те са с ниска свиваемост в сравнение с газ и когато налягането е леко разширен. Въпреки това, в тези области от хидравличната система. който може да бъде сгъстен газ (поради недостатъчна обезвъздушаване акумулатор или свързан), за да се намали налягането трябва да бъде много внимателно.

Как да се приближим до отстраняване на проблеми?

хидравлична система неизправност могат да бъдат разделени на два типа:
• повреди, които не засягат (разбира се, до определен период от време) функционирането на машината, - функционална повреда в хидравличната система (например, увеличаване на течове, температура и т.н.);
• дефекти, които се отразяват на работата на машината, - функционална неизправност в машината (например, загубите за производството).

Търсене на различни типове грешки се извършва с помощта на различни алгоритми.

Може да има случаи, когато един и същ неизправност (например, помпа) може да доведе до по-функционална неизправност в машината (намаляване на изпълнение) и хидравлични (повишаване на нивото на звука).
Опитът показва, че за отстраняване на неизправности за предпочитане е да се започне с големи проблеми и да разработи процедура за изпитване, като се вземат предвид такива характеристики като повишаване на температурата, шум, течове и т.н. като "водеща нишка".
В този изключително важен смисъл, тъй като някои симптоми могат директно да посочат проблемната област. Струя масло се стича от хидравличен цилиндър уплътнения. Това показва къде проблемната област.

Въпреки това, някои симптоми, които не са толкова очевидни. Ако всеки възел има място изтичане на потока при прехода от високо налягане до ниска, след това настъпва локално генериране на топлина, не винаги е възможно да се открие незабавно.

Защо да не започва да го търси, някои въпроси трябва да се отговори, преди да започне да действа. Ако има доклад за всеки проблем, е необходимо да се съберат възможно най-много фактическа информация, колкото е възможно. Може би вече се е случвало този проблем, и се записва в придружаващите документи. В този случай, можете да спестите много време. Трябва да се провери дали системата е извършила малко преди настъпила неизправността работи по поддръжката или корекции. Необходимо е да се определи точното естество на вина: тя стана изведнъж или постепенно се развива в продължение на дълъг период от време, на работа, които са засегнати части на машината.

Как да се определи една проста грешка?

Определяне на повредата по два начина:
• чрез сетивата;
• С помощта на устройства и инструменти.

може да се открие чрез сетивата просто за отстраняване на неизправности на хидравличната система - виждане, усещане, слух - и много бързо. На практика, много проблеми могат да бъдат решени по този начин, без използването на каквито и да било инструменти.

Как да се обърне към търсенето на по-сложни грешки?

Преди да започнете отстраняване на проблеми, трябва ясно да се знае какво параметри на хидравличната система трябва да се измерват, за да получат информация за местоположението на повредата, както и с помощта на специални инструменти, устройства и оборудване, за да го направя.

определена сила, която се предава правилното функциониране на машината в работно тяло (въртящ момент) с определена скорост в определена посока. Стойност и определят тези параметри трябва да предоставят хидравличен задвижващ механизъм, който преобразува хидравлична енергия на флуида в механична енергия изход връзка. Нормалната работа на работа члена зависи от параметрите на потока - поток, налягане и посока.

Следователно, за да се тества работата на хидравличната система, проверка на един или повече от тези параметри. За да се вземе решение за какви параметри трябва да бъдат проверени, е необходимо да се получи пълна информация за повредата.

Често съобщението за грешка в пералнята машина се състои от доста неточна информация, като например "липса на сила". Зависи от силата на изхода връзката, и на неговата скорост, т.е. на два параметъра. В този случай, за да се вземе решение за това, което опция искате да проверите, трябва да попитате по-целенасочени въпроси: диск е твърде бавен или не се развива необходимата сила или въртящ момент?
След определяне на вината на същността (недостатъчна скорост или власт, грешна посока на движение работен орган) може да се определи, отклонението на параметъра поток (дебит, налягане, посока) на необходимата стойност е довело до тази вина.
Докато процедура за отстраняване на неизправности на базата на контрол на потока, налягането и посоката на потока, има и други параметри на системата. което може да бъде измерено, че да локализира повреден възел, и да се определят причините за неуспеха:
• налягането на входа на помпата (вакуум калибър) - за определяне на неизправност в смукателните линии;
• температура - обикновено по-висока температура
на компонентите на системата (в сравнение с температурата на другите) е сигурен знак, че има изтичане;
• шум - при рутинни проверки и системна шум е добър показател за състоянието на помпата;
• замърсяване - с повтаряща се поява на повреда в хидравличната система, проверете замърсяване на хидравличната течност, за да се определи причината за повредата.

Специални устройства, инструменти и оборудване.

Налягането на хидравличната система обикновено се измерва с манометър или габарит вакуум и поток - м. В допълнение, за специалист по диагностика може да бъде полезно, както и други инструменти и средства:
• датчик за налягане и рекордер - ако точността на измерване на налягане трябва да бъде по-висока точност, която осигурява манометър, и ако е необходимо за измерване на налягането на преходно или чрез действието на реактивни смущения от външен товар (датчик за налягане произвежда променливо напрежение в зависимост от приложеното налягане);
• разграфена съд и хронометър - измерване на много малки потоци, като например течове, те могат да бъдат използвани за получаване на по-точна, отколкото измерването на разходомера;
• температурен сензор или термометър - за измерване на температурата в резервоара за хидравлично масло може да бъде инсталиран температурен сензор (често в съчетание с ниво показател на течности)
където препоръчва използване сензора, издаване на алармен сигнал, веднага след като температурата на работна течност е твърде ниска или твърде висока;
• термодвойка - измерване на местната температура в системата;
• шум м - повишен шум като ясен знак за повреда в системата, особено за помпа. С помощта на уреда за измерване на шум, винаги е възможно да се сравни шум "заподозрян" помпа с нов шум помпа;
• частици Counter - позволява висока степен на надеждност, за да се определи нивото на замърсяване на работната течност.

Отстраняване на неизправности в случай на неизправност в системата

А повреда в хидравличната система може да бъде повишена температура, шум, вибрации и изтичане, които нямат критично въздействие върху функционирането на машината (алгоритъм 2).

Те могат да се чувстват, да чуят или видят.

Отстраняване на неизправности в случай на неизправност в колата:

Стъпка 1. неизправност диск може да се дължи на:
• скоростта на задвижващия механизъм не отговаря на предварително определена;
• подаване на хидравлична течност на задвижващия механизъм не отговаря на предварително определена;
• липса на движение на задвижването;
• движение в грешна посока или неконтролирано движение на задвижването;
• неправилни механизми последователност превключване;
• "пълзи" режим (много) бавна работа на задвижването.

Етап 2. В хидравличната верига определи марка на всеки компонент на системата и нейната функция.

Стъпка 3. Направете списък на сайтове, които могат да доведат до повреда на машината. Например, недостатъчното скоростта на задвижващия механизъм може да се дължи на липсата на флуиден поток навлиза в цилиндъра, или налягане. Поради това е необходимо да се направи списък на всички компоненти, които влияят на тези параметри.

Стъпка 4: определяне на реда на приоритета на проверки възли въз основа на специфичен опит диагноза.

Етап 5. Всеки възел съдържа в списъка е предварително проверка в съответствие с реда. Проверка се извършва чрез параметри като правилен монтаж, настройка, приемане на сигнала и т.н. за идентифициране на необичайни функции (като повишена температура, шум, вибрации и т.н.)

Стъпка 6. Ако не бъде намерен на предварителна проверка възел има вина, а след това да извърши по-интензивно преглед на всеки сайт с помощта на допълнителни инструменти, без да отстранявате от колата.

Стъпка 7: Консултирайте се с използването на допълнителни инструменти, за да помогне в намирането на неуспешната възел, а след това можете да решите да ремонтира или замени.

Стъпка 8. Преди рестартиране на машината, е необходимо да се анализират причините и последствията от провал. Ако проблемът е причинен от замърсяване или увеличаване хидравличен температурата на флуида, може да се повтори. Следователно е необходимо да се извърши по-нататъшни действия за отстраняване на повредата. Ако помпата е счупен, неговите фрагменти могат да влязат в системата. Преди да свържете новия gidrositemu помпа трябва да бъде старателно измити.