Структурата на разходите за производство в машиностроенето
ОЩЕ Материали:
Разходите за продукти - един от най-важните икономически показатели на дейност на машиностроителните предприятия и сдружения, в парично изражение на всички разходи на предприятието, свързани с производството и продажбата на продукти. Себестойността показва какво струва на компанията на своите продукти. Цената включва направените разходи за продуктите на миналото на труда и цената на труда на работниците и служителите, платени.
Има четири вида на разходите инженерни продукти:
1) гилдията - включва стойността на завод за производство;
2) външно - показва всички разходи на предприятието за производство;
3) Пълен - описва разходите на предприятието, не само в производството, но и за продажбите на продукти;
4) промишленост - зависи от резултатите на отделните дружества, както и от организацията на производството в индустрията като цяло.
Групирането на първичните икономически елементи, позволява да се разработи оценка на разходите за производство, които са определени от общата нужда от материални ресурси на предприятието, в размер на амортизация на дълготрайните активи, разходи за труд и други финансови разходи на компанията. Този клас се използва също и за съгласуване на плана за разходите на други раздели на бизнес плана, които планират за оборотни средства и контролира тяхното използване. Групата за инженеринг прие следните разходи на техните икономически елементи:
1) разходи за материали
2) амортизация на дълготрайни активи;
3) заплати;
5) други разходи, които не са разпределени на елементите.
Тъй като производството на машини, като правило, потреблението на материали, разходите за суровини и основните материали за най-голям дял в общия размер на разходите.
Структурата на разходите е в постоянно движение, както и следните фактори оказват влияние върху него:
1) специфичност (характеристики) Company. Съответно разликата:
2) ускоряване на научно-техническия прогрес;
3) на нивото на концентрация, специализация, сътрудничество, като съчетава и диверсификация;
4) географското положение на дружеството;
5) на инфлацията и промените в лихвените проценти и други банков кредит.
Разходи за предприятия, включени в производствените разходи, се разделят на:
Преки разходи включват разходи, пряко свързани с производството на продукти и представляват директен начин за отделните му вид.
Непреките разходи включват разходите, които е невъзможно или непрактично е пряко свързана с цената на някои видове продукти.
Изчислението на счетоводството е направена въз основа на счетоводните данни и показва реалната цена на продукта.
89.Osnovnye фактори, които влияят на разходите и начини за намаляване на разходите в машина.
Основните пътища на намаляване на разходите включват: подобряване на структурните и технологичните характеристики на машиностроителни продукти за намаляване на капитала съотношение, разход на материали и труд им; подобрено оползотворяване на активите и работни средства; нарастване на производителността на труда; подобряване на организацията на производството и труда.
Изборът на начини за намаляване на разходите се основава на класификацията на резерви и познаването на факторите, които осигуряват условия за намаляване на някои видове разходи и разходите за производство като цяло.
Под резерви за намаляване на разходите за производство инженерство, за да се разбере обективна възможност за това намаляване на предприятия (сдружения) промишленост. Сравнете цената на производството с работата му в развитите предприятия дава представа за размера на тези резерви.
резерви за намаляване на разходите в машиностроенето е разделена на рамките на индустрията, секторно и национално икономика.
Вътрешните резерви се определят от техническите, икономическите и организационни условия на предприятията. Те включват: увеличаване на производителността; подобряване на използването на оборудване, инструменти; ефективно използване на суровини, материали, горива, енергия; намаляване на степента на потребление на материали; механизация и автоматизация на производството; подобрения в технологията и организацията на производството; намаляване на разходите за управление и поддръжка.
Националните икономически и секторни разпоредби не са пряко свързани с условията на промишлената дейност и зависят от решаването на въпроси на управлението на производството на равнището на производството и на националната икономика като цяло. резерви промишленост са: подобряване на системата за управление в индустрията; подобряване на дизайна на машината, да се увеличи тяхната адаптивност; повишаване на нивото на специализация, сътрудничество и интеграция на технологията на производство;
повишаване на нивото на стандартизация и унификацията на продуктите. Към националните икономически резерви включват: създаване на прогресивни икономически пропорции в индустриалната структура, развитието на науката и технологиите; рационално разпределение на машиностроителните предприятия; намаляване на транспортните разходи и намаляването на брояч транспорт.
Под фактори за намаляване на разходите за производство инженерство, за да разберат условията, които гарантират това намаление. Факторите, които позволяват да се използват резервите, разделени в нация nohozyaystvennye, промишлеността и в рамките на промишлеността.
За националните икономически и отраслови фактори включват: подобряване на използването на природните ресурси; промени в състава и качеството на природните ресурси; въвеждане в експлоатация и развитие на нови стопански дейности и сектори; обучение и развитие на производството в съществуващите предприятия; промените местоположението на производство.
Чрез IPLs включва техническите и икономическите фактори:
Повишаването на техническото равнище на производството.
2. За да се подобри организацията на производството и труда.
3. Промени в обема и структурата на производство.
Автоматизация на производството - основното направление на научно-техническия прогрес в индустрията.
Автоматизация на производството да се извършва въз основа на механизацията на производствените процеси. В рамките на механизацията на производствените процеси се реализира за частична или пълна замяна на ръчния труд с машина. В същото време функции за управление и контрол се извършват от работника. Автоматизация - е използването на технически средства, които заместват човешкия труд в производствения процес като цяло, т.е., за управление, поддръжка, контрол и др .....
Автоматичен контрол на процеса е колекция от въздействия, произведени на базата на определена информация и да има за цел поддържането или подобряването на техническите системи (контрол обект), в съответствие с дадена програма или задача. автоматични видове контрол са автоматично управление, автоматично управление, автоматична аларма и защита.
Автоматичен контрол - поддържане на зададената стойност или промяна в необходимото законодателство на физична величина (скорост, поток агенти, налягане, температура и др ...), наречен контролиран или регулирани.
Автоматичен контрол - е автоматичен придобиване и обработване на информация за състоянието на обекта и факторите, влияещи върху работата му.
Назначаване на автоматична система за защита - контролира прекъсне процеса, в случай на спешна операция.
Основните елементи на системите за автоматично управление са датчици (преобразуватели), усилватели и изпълнителни механизми.
Сензор е устройство, което дава команда активатора за извършване на определени действия.
Излиза в системата за задействане на автоматично управление, пряко изпълнение на необходимите действия, като например движение на тялото в трудоспособна машина.
повишаване на производителността висока степен на автоматизация се постига в сферата на машиностроенето - създаването на автоматични машини, автоматични линии, магазини, фабрики, машини.
Автоматични машини - универсални металорежещи машини с програмно управление.
Автоматична линия - система от машини, апарати, уреди и други устройства, които изпълняват определена технологична последователност и в предварително определен ритъм на целия процес на производство или обработка на производството на продукта или неговите части. Автоматични линии за преработка на добре дефинирана форма и размер се наричат специални продукти. Специални и специализирани автоматизирани линии за производство се използват главно в масово и мащабно производство. В своето производство в малък мащаб автоматични линии, трябва да притежават гъвкавостта и позволяват бърза смяна за производство на различни продукти, в съответствие с номенклатурата. Такива автоматични линии се наричат универсални.
Създаване на автоматизирани линии, извършване на значителна част от производството, процеса или напълно процеса, което води до образуването на автоматични инсталации и автоматична фабрика. Основната цел на автоматизация - повишаване на производителността, подобряване на качеството на продуктите, създаване на условия за оптимално използване на всички производствени ресурси.
Разграничаване частична, сложна и пълна автоматизация на производството.
Частичен автоматизация (автоматизация на отделните части на производствения процес) се осъществява главно в случаите, когато прякото управление на сложни преходни процеси става практически невъзможно за един човек, или, ако процесът се извършва в условия, които са опасни за човешкия живот.
Когато интегрирана автоматизация станция, магазин или дори на цялото растение действа като един взаимосвързан комплекс автоматично.
Пълната автоматизация осигурява контрол на интегрирана продукция без пряка намеса на човека.