слепени
Лепенето - постоянна връзка на машинни части, строителни конструкции и други продукти, които използват лепила.
Лепенето материали става все по-широко използвани. Съединенията, получени чрез залепване, притежават достатъчна цялост, vodomaslostoyko-Стю, висока устойчивост на вибрации и ударни натоварвания. Лепене в много случаи може да замени запояване, занитване, заваряване, сглобка.
Недостатъците на адхезивни съединения включват: малка устойчивост на топлина (при температура над + 90 ° С силата на тяхното рязко намалява), склонността към пълзене след продължително излагане на големи статични натоварвания, дълго време за съхнене, нуждата от отопление да се получи стабилен и запечатани връзки, ниска якост на срязване и др.
Надеждни части за свързване дебелини малки, обикновено е възможно само чрез залепване.
Съединението от лепило се извършва по различни начини. Най-често се използва челно и обиколка съвместно с плоча, втулка и т. П.
Най-честите лепило ставите са показани на Фиг. 1, и -в.
Има различни видове лепила. Най-известни лепило Bf продавани под търговски марки BF-2, BF-4, 6-Bf и сътр.
Universal лепило Bf-2 се използва за свързване на метали, стъкло, порцелан, бакелит, печатни платки и други материали. Механична якост се запазва по време на нагряването до температура не повече от 80 ° С Това лепило се използва за запечатване пукнатини в чугунени корпусите на neotvetvlennyh места за втвърдяване фиксирани интерфейси за монтиране плочи върху захващащото дискове и др.
Лепила Bf-2 и бензо maslostoek е добър диелектрик, предпазва замазка повърхности от корозия. Да се съхранява в запечатан купа / Cherish от водата. Запалим.
BF-2 лепило в течна форма нанася върху подготвената повърхност на частите евентуално по-тънък слой. След това, полученият филм лепилото суши "халс без" при 20-60 ° С в продължение на 50 - 60 мин. Нанесете втори слой, суши се отново, и след това на третия слой се нанася и залепени части се смесват и се суши при температура 140 -150 ° С за 30 -60 минути при налягане от 1 до 2 МРа (10 - 20 кгс / cm2).
BF-4 и BF-6 лепило се използва за производство на заварка elastichnogo1 - (подробности за тъкани, каучук, филц). Те имат малко сила в сравнение с други лепила.
HS-10T лепило се използва за свързване на частите, които работят за дълго време при температури до 300 ° С. Той има висока якост и трайност. Залепени по този лепило е невалидно керосин, смазочно масло, вода. Често това се фиксира с лепящи подложки по накладките.
BC-10T лепило е достъпно във вид, готов за употреба. Съхранявайте го в херметически затворена кутия в тъмна стая за шест месеца (запазва свойствата на залепване).
HS-UT лепило се прилага в течна форма в един или два слоя. След прилагане на първия слой чрез сушене при нормална температура в продължение на един час и след това се прилага втори слой; части се смесват и се изтеглят надолу температурата от 140 -180 ° С в продължение на 1-2 часа при налягане 50-200 кРа (0.5-2.0 кг / см2).
Карбинол лепило може да бъде в течна или пастообразна състояние (с пълнител). В основата на това лепило - карбинол сироп, към който се прибавя бензоил пероксид. Лепилото е подходящ за присъединяване стомана, чугун, алуминий, порцелан, пластмаса и ебонит; Той осигурява адхезия сила само, когато се използва в продължение на 3 до 5 часа след приготвянето. Механичната якост на ставите направен карбинол лепило се съхранява при температури до 60 ° С
Детайли карбинол свързани, суши се на въздух в продължение на един ден. Карбинол лепило бензо- и maslostoek, незасегнати от киселини, основи, вода и алкохол и ацетон. Използва се за свързване на части от карбуратори, буркани за съхранение и други произведения.
Карбинол пастообразна адхезив за предпочитане се използва за свързване на мрамор, порцелан, порести материали, за запечатване на пукнатини, отвори, и така нататък. D. Недостатък на тези съединения е лепило с ниска устойчивост на високи температури.
Бакелит лак - разтвор на смола в етилов алкохол. Детайли бакелит свързани с лак и се сушат при температура от 140 -160 ° С. Съхраняван бакелит лак в запечатан контейнер при температура не повече от 30 ° С на тъмно място. Използва се за облицоване на етикети върху захващащото дискове.
Пластмасови и стъклени части на карбинол лепило лепило и бакелит лак.
Епоксидни лепила елиминират нуждата от топлинна обработка на залепени части; Епоксидни лепила се използват, втвърдяване при температура от 18 -20 ° С За получаването на тези съединения в епоксидна смола (EH-5, EH-6, ED-40) се прибавя лек-Тел - полиетилен полиамин (.... Приблизително 10 тегловни части на 100 тегловни части от епоксидна смола) dibutilsrtalat (10-15 тегл. ч. на 100 тегл. ч. епоксидна смола) и пълнител, който се използва като алуминий или бронз прах, от стомана или желязо на прах, портланд цимент, сажди, стъклени влакна и така нататък. г. пълнителите увеличават вискозитета на състава на епоксидна и увеличаване на силата на лепило става ,
Термоустойчиви лепила. Използва се за свързване на части, изработени от различни метали, които работят в условия на високи температури и вибрации. VK-32-200 лепило се използва за свързване на метални части и неметални материали, работещи непрекъснато до 300 часа при 200 ° С и до 20 часа при 300 ° С Лепилото се нанася в два слоя. След първия слой се поддържа 15 - 20 минути при 20 ° С след прилагането на втория слой - 15-20 минути при 20 ° С и 90 минути при 65 ° С
Материали за свързване лепило VC-32-200, може да работи при температури, вариращи от 60 до 120 ° С Глина стои срещу бензин, минерално масло и вода. Рамките на четири месеца материал свързан към тях лепило може да работи в условия, близки до дъжд (при влажност 90% и температура 50 ° С), без значително намаляване на силата съединение.
Термоустойчиви лепила на базата на kremniyorga-еска смоли, предназначени за свързване на метални и неметални материали. Лепила SP-9, използвани в свързването на метали и неметали. Това лепило образува малка сила на шевовете, но осигурява висока устойчивост на топлина, устойчивост на вода и стягане.
Глина IPE -9 свързване на метали, керамика, гума и други материали. Съединенията са много трайни при температура от 300 ° С
BFC -9 лепило е висока устойчивост на топлина се използва за свързване на метал с неметали. Лепило се прилага към двете повърхности на тънък слой и се суши в продължение на един час при 20 ° С и 15 минути при 60 ° С Тогава втори слой се нанася и се изсушава в при едновременно.
Технологичният процес на залепване на части, независимо от неговата структура, разнообразие от материали, за да бъде свързан и марки на лепила включва следните етапи: получаване на повърхности да се придържат заедно - взаимно регулиране, отстраняване на прах и мазнини и да се получи необходимата грапавост; четка лепило, шпатула, спрей; експозиция след прилагането на лепило (време на задържане в зависимост от сортовете и адхезив субстрат се използва варира от 5 минути до 30 часа и повече); втвърдяване на лепилото (с помощта на нагревателни пещта газове от горелката, с електрическа инсталация, монтаж и HDTV др.); температура варира от 25 до 250 ° С и по-горе; контрол на качеството на лепило
съединения (ултразвукови устройства, лупа, получени контролни проби).
Основният недостатък, който често е случаят, когато залепване, - така наречената "neprokley" (области, които не са реализирани чрез залепване съединение).
N richiny слабост адхезивни съединения:
- лошо почистване на повърхности, за да бъдат свързани;
- прилагане на слой върху неравни повърхности да бъдат свързани, отделните участъци на повърхността не лепило смазани или смазани гъсто;
- втвърдяване на лепилото покритие на повърхността преди тяхното връзка;
- недостатъчно налягане на чифтосване части сглобени части;
- неправилно температура и недостатъчно сушене на свързани порции.
Лепене като метод за монтаж на дълготрайни и постоянни връзки е получил през последните години широко разпространени. Особено бързо изпълнени съединителни елементи от метал дизайн самолети, ракети, и т.н. са залепени предимно пластмаса, стъкло, керамика, леки сплави -. Алуминий, магнезий, рядко - въглеродна стомана, неръждаема стомана, титан и др.
Основни предимства залепване: гладкостта на външните повърхности на залепване елемент; Най-добрият стягане, предоставена от лепилото; спестявания в телесното тегло; намаляване на разходите за труд и, особено когато тънкостенни конструкции; не затихване елементи да бъдат свързани чрез нит отвори, и така нататък. п.
Структурно, адхезивни съединения могат да имат най-разнообразен дизайн. Най-често снаждане и съединенията с възел елемент (бар, ръкав, и др ...); използвани редица други структурни форми.
Лепене технология е проста, тя може лесно да бъде механизирано и автоматизирано.
Надеждно свързване на елементи на малка дебелина с помощта на неметални материали в много случаи е възможно само чрез залепване. На практика, изпълнението на адхезивни съединения са широко използвани карбо- nolny лепило специално за свързване на ипотеки, монтажни приспособления, с добавям сглобяема вмъкване ножове и други инструменти.
Вместо това, занитване, заваряване или запояване части често се прилагат лепило BF-2, BF-4, VC-32, EM и др. Където силата на свързване не е по-малък от силата на други видове съединения. Най-добри резултати се получават, когато силата на свързване на стомана, чугун части и дуралуминий. Ами оправдано лепене занитване вместо облицовъчни материали за запасите в спирачната система. Залепване на спирачните накладки на спирачните накладки обичайно образуват адхезивни съединения: а planar-: / -vnahlestku; // - ключалки (рутинен); /// - челно връзка; б-тройници; в-цилиндров.
За свързване на неметални материали, прилагани към металната термоустойчиво лепило изглед на различни класове: IPE -E, BFC-9, EF-9, К-10, К-105, и др.
Сила тестове, извършени soedinenyy заваряване устойчивост и залепване потвърждава добри перспективи на прилагане на лепило ставите на машинни части. Механичната якост на залепени съединението зависи от вида и качеството на лепилото, качеството на повърхностите да бъдат свързани, плътността на тяхната форма, лепило дебелина на слоя и равномерност на разпределение, както и температурни условия.
Технологичният процес на залепване на части, независимо от тяхната структура, разнообразието свързани материали и лепила се състои от следните етапи: подготовка на повърхности за свързване; прилагане на лепило към повърхността на свързване; експозиция след прилагане на лепило; свързани монтажни части; свързване при специфична температура и налягане, последвано от стареене; пречистване чрез петна от лепило шев и контрол на качеството на адхезивната връзка.
Подготовка на повърхността за залепване се редуцира до IHV взаимно добре, почистени от прах и мазнини и даде необходимата грапавост. Например, алуминиеви сплави обезмаслени в ацетон или преработени в киселина вани, в които едновременно се среща с процес обезмасляване ецване. Киселина баня дава грапава повърхност метал.
Качеството на залепването голяма степен зависи от техники за нанасяне на лепило. Лепила могат да бъдат течни, пастообразни или под формата на адхезивен филм. Най-рационални самозалепващи филми, които не изискват прилагането на специални устройства за контролиране на дебелината на слоя лепило. Добри резултати могат да бъдат получени чрез прилагане на лепилото с пистолет за боядисване. Част от лепилото се прилага ръчно с помощта на шпатула и четки. Във всички случаи, лепилото трябва да се прилага на една страна за да не бъде ударен от въздушните мехурчета.
се изисква екстракт след нанасяне на лепилото, съдържащ разтворител. Необходимо е да се получи един компресия отворено време, по време на който и е отстраняване на лепило влага и летливи вещества; * по този начин придобива желаната здравина лепило, адхезивното ставата е намалена свиване, намален вътрешен М конюгиране и вероятност на вътрешните обвивки. 1
Монтаж и свързване между компонентите осъществява с помощта на специални инструменти и оборудване. Частите на кука, покрити с лепило трябва да бъдат монтирани в взаимно правилна позиция и фиксирани чрез прикрепване устройства.
Основното оборудване за свързване са хидравлични или пневматични преси, вакуумни системи, и така нататък. Н.
За втвърдяване лепила трябва определена температура и повишено налягане в пещите. За тази цел, пещ с нагревателни газове, горелките, с електрическа отоплителна инсталация, монтаж т. В. ч. монтаж, нагрява с инфрачервени лъчи, и др. Температура за свързване на различни случаи варира от 25 до 250 ° С и по-горе. Различна за различните разновидности на лепило и субстрат се използва трябва да е и времето на експозиция (5 мин. До 30 ч. И по-горе).
Контрол и изпитване съединения лепило трябва да отдаваме голямо значение. Основният недостатък, който често е случаят, когато залепване, така наречените neprokley (наличие на порции където не свързване настъпили съединение). Методът на най-модерната за контрол на качеството на крайния продукт с модерна технология следва да се счита използването на ултразвукови устройства. В някои случаи, чрез залепване качество произведени чрез лупа, чрез контролиране на специално приготвени проби и м. P.
Определен процент от серия от свързани части са тествани за унищожаване. качество Лепене се счита за задоволително, ако счупването е станало на детайлите на материала, а не на мястото на свързване.