Системен подход към организацията на производството

Производство на системата. Производство - е всеки процес (или процедура) е предназначена за преобразуване на набор от повторно LAS в производството на определен състав.

Системните ресурси - продукти. Всяко производство може да се разглежда като система, състояща се от три компонента: ресурси, производство и производствен процес. Диаграмата на Фигура 1 показва начина, по който се събра и транс-среда компоненти на системата в съответствие с целите, за които са предназначени.

Фигура 1 процес Модел ресурси - продукти

Производственият процес може да бъде много сложно, и може да е необходимо да се множество видове-styah ресурси и продукти се променя, обаче, идеята за такава трансформация на ресурси в производството на конкретен състав не е сложен. Други бизнес - проектиране на процеса на реално SA ресурси - продукти, предназначени за постигане на определените цели, разделени. Не е изключено, значителни трудности.

Продукти. Обикновено, началната точка е дефиницията на желания състав на продукта. Въздействието на пазарните условия и финансови мотиви, което води до търсенето на нови сфери на дейност, като постоянно взаимодействие с нападения Стю, свързани с управление на производството. Важно е, че никога не пренебрегваме тези сложни взаимоотношения.

Конфигуриране и задвижи една система, която ще бъде в SRI, състояща се произвеждат желаните продукти - случая на производство мениджър. Тази позиция ще бъде допълнително конкретизирано-Вано.

Най-често, постоянните разходи са в резултат на е р-stirovaniya в сгради, оборудване и Г. Амортизационните отчисления при тези средства в повечето случаи така нататък. Се определя като функция от времето, а не в зависимост от обема на производството.

По принцип ресурси се състоят от материали, труд и енергия. Производствени сгради и оборудване осигуряват процес про-дането. С оглед на това, тя става малко или много ясно, че настоящият регламент предвижда продукти Xia именно с помощта на средства, въведени в процеса на производство. Доведе до промени в производствения процес по-трудно. С други думи, процесът на производство е болка-Суя инерцията от ресурси, и по този начин да го променя - това е по-сложно.

Най-общата класификация на следните ресурси в предприятието:

· Средствата за активи за производство или за производство на: фиксирани и труд;

Още ресурси в предприятието ще бъдат обсъдени във втората глава.

Системата на фиксирани и променливи разходи. Ръчна упражнения оперативен контрол на производството ICU тема по два начина:

1. Обработка на ресурси във връзка с въвеждане на темпо, цената, качеството, и така нататък. Е., Той коригира разходите на променливите.

2. Чрез промяна на процеса (процедура), чрез прегрупиране неговите елементи, тя настройва постоянните разходи, свързани към системата като цяло.

мениджъри производствени мислят така в продължение на много години. Те открили, е удобно да се разделят зоната на управление на промишленото предприятие на три части:

· Променливи разходи на системата;

· Системата на фиксираните разходи;

Системни променливи разходи, като цяло, смятат, че е предмет на голямо безпокойство, ръководител производство. С BPE, тя може да става все по-очевидно, че разходите за постоянен-ционни на системата също са много важни за главата на произ-нето, но най-вече се разглеждат като основна отговорност на финансовия отдел. По отношение на размера на продажбите, качество, разходи, а оттам и цените, наличността и разнообразни-MENT продуктите са напълно свързани както с производството и продажбите.

Проектиране и производство на системи. В предприятието, организацията, която представлява производствена система, да засегне голям коли почита вътрешните и външните фактори. Разгледайте Bani-икономически позволи да се разпределят като основен, както следва:

· На околната среда на предприятието.

размер на предприятието. Големите компании са по-специализирани и имат по-висока степен на под-ТА на труда. По-висока степен на специализация води до значително формализация на организацията и ясно прилагане на инструментите за координация.

Големите предприятия осигуряват по-голям брой решения от малък. Ето защо, най-горното ниво-MENT съвети има тенденция да се делегира на терена в под-структура на подчинените си за вземане на решения.

Големите компании често имат широк спектър от задачи, и по този начин по-високи разходи за управление в сравнение с малкия бизнес.

Използваната технология специално засяга орга-nization в производството. Въпреки това, организацията на про-дането предизвиква обратен ефект върху организацията и функционирането на другите структури на предприятието.

Производство на изделия на парче и малки серии често-оп ganizovano на принципа на семинари. Това води до факта, че решенията на съветника за магазин са много важен инструмент за управление-ТА.

Производство на големи серии или масово производство често организира на база материалното. Той прави по-силна формализация на организацията. Производство на предварително походката, сигнали за промяна на организацията и допълнителни процеси, стартиращи ING - например, едновременно с производството на материали става възможно да придобие (според т.нар концепцията "Точно навреме").

Околна среда. Влиянието на външни фактори всичко-ма разнообразни, така че може да се говори само за избора.

Силен конкурентен натиск върху компанията изисква Снек рояк и гъвкава реакция, така правомощия за вземане на решения трябва да бъдат прехвърлени в областта.

ниво на умения, дисциплина и съзнание-STI отговорни служители са решаващият фактор за определяне на степента на централизация на управлението.

Икономически и правна система на държавата често се завои с прилагането на някои организационни структури (например пречка за сливането на дружества) или изискват определени задължителни организационни решения (например, създаване на звена за да се осигури съгласието на бани).

В предприятието има много възможности да влияят на процеса чрез комбиниране на средствата за производство и организацията на тяхното взаимодействие.

· Принципът на производството на продукти от работните срещи;

· Принципът на производството на продукти в една и съща стая, най-сетне, това, което се характеризира с много възможности за комбиниране на средствата за производство.

И двата принципа на организацията на производството на ОП определени условия имат своите предимства и недостатъци, които се оценяват на базата на критерии като:

· Време за производство на продуктите;

· Възможности за контрол.

Принципът на производство на цеховете. В този SLU-чай машина от същия вид са в отделни ведомства (напр тренировка магазин, превръщайки магазин, фрезоване магазин). производство Izgotavli-Вай минава за отделни магазини в съответствие с технологията. Предимството на тази форма на организация произ-ТА е неговата гъвкавост, т.е.. Д. Lock способността да се отговори на купувач-Сай. Недостатъци - високи транспортни разходи и дълго време производството на продукта, както и трудността на контрол върху изпълнение на поръчката.

Принципът на производството на продукти в една и съща стая. В този случай, в едно и също помещение разполага с всички необходими за производството на един продукт, и група Дели машина, оборудвана с работни места. Оценките за този вид производство с помощта на тези критерии зависи от сладкарска недискретни и условията са много различни.

Има различни форми на организация на работата за измамник-tovleniya отделна единица продукция.

Структурата гнездене. Машини са подредени в един слот, който позволява да се запази връзката между работните места, не само в последователен ред; последователност на опера-ции не трябва да бъдат еднакви.

Жена форма на производство, както се нарича мястото на машини и технологии за производство на производството. Между Рабо Чими места съществуват променящите комуникация възниква об rabotka подобни детайли и изделия.

Star структура. Такава структура е много общи работни места в леката промишленост (особено в тек стилна и кожа). принцип му е да върнете продукта в цената-метене работното място (магистър) след всяка операция се извършва,

Последователно структура. Машини и работни места са подредени в последователността, която изисква техно логия. Тази цел се поддържа в продължение на дълго време, и когато vypus-KE няколко видове продукти трябва да са много подобни на съответната последователност на структурата.

Формите на организация на технологичните операции за gotovleniya на определен брой продукти (производство пратка)

- Сериен ход: всички подробности от партията, се третира първо на работното място, а след това всички заедно ТРАНСФЕР изд на следващия работното място;

- Паралелно ход: всеки детайл на партията се транспортира до следващата работна станция веднага след обработката на седалищно-ТА (ако технически операции ограничен период от време, докато производството на продукция е по специален начин - на реда - за производството на даден Прин в ранен етап на ритъм);

- Комбиниран ход: в този случай комбинираната форма на серийни и паралелни процеси. От една-страна, продуктите се обработват всички заедно в един работни месеца, тези, от друга страна - възможно най-скоро на продуктите се прехвърля към следващата работна станция.

При избора на правилната форма на организация трябва да бъде в допълнение към UCA-свързани критерии, за да се вземат предвид редица ограничения, които намаляват възможността за избор. Те включват:

- вида и размера на използваното пространство;

- квалификацията на служителите, производителността и отговорност и дисциплина;

- държавните служби за подкрепа (транспорт, складове).