система за съхранение, като основа на рентабилността на склада

Общата концепция на системи за съхранение на решения, на първо място трябва да бъде рентабилен. Икономическият успех се осигурява, ако планирането и прилагането на системи за съхранение се считат от гледна точка на интересите на цялото множество, като част от цялостната концепция на склада. А марж воля склад и в крайна сметка, избрана за основен критерий обща концепция.

система за съхранение (SS) предполага оптимално разполагане на стоки на склад и рационално управление. При проектиране на системи за съхранение трябва да вземат предвид всички взаимни връзки и взаимозависимостта между външните (за входящи и изходящи съхранение от него) и вътрешен (съхраняване) на потоци обект и свързаните фактори (параметри складови, технически средства, особено натоварване и т.н.). SS развитие се основава на избора на рационална система на всички технически възможни системи за решаване на проблема с количествена и качествена оценка. Този процес на подбор включва идентифициране и оптимизиране на взаимосвързани фактори, класифицирани в няколко основни подсистеми.

По този начин, системата за съхранение включва следните подсистеми за съхранение:

складирани товарна единица;
вид на съхранение;
Оборудване за обслужване на склада;
бране система;
контрол на движението на стоки;
обработка на данни;
"Билдинг" (проектните характеристики на сгради и съоръжения).

Всяка подсистема е цяла поредица от възможни елементи (таб. 1). Броят на елементите, съставляващи основните подсистеми може да бъде достатъчно значим, и тяхната комбинация в различни комбинации увеличава още повече евристичност системи. Това означава, че алтернатива на избор конкурентни възможности трябва да се извършва в последователност, като се вземат предвид техническата и икономическа оценка на всеки един от тях.

Изборът на рационални системи за съхранение трябва да се извършва в следния ред:

определено място за съхранение във веригата на доставки и неговите функции;
Тя определя цялостната идея на техническа система оборудване склад (механизирано, автоматизирано, автоматичен);
определена задача, която е обект на развитието на системата за съхранение;
избрани елементи от всяка подсистема за съхранение;
са избрани комбинация от елементи на всички подсистеми;
Тя извършва предварителен подбор на конкурентни възможности на всички технически възможно;
Тя се провежда икономическа оценка на всеки конкурентен опция;
Тя прави алтернативен избор на рационален вариант.

Изберете елементите на подсистеми за съхранение се извършват с помощта на диаграми и графики, или програми, разработени от компютър. Тя осигурява методически подход, като се вземат предвид всички възможни варианти.

Определяне на складови площи в системата за логистика и общата цел на своето техническо оборудване

Поставете склад в системата за логистика и неговите функции имат пряко въздействие върху техническото оборудване на склад. Храна се намират в различни функционални области на логистиката (доставка, производство и разпространение).

Складове в областта на доставките, като се отчитат техните икономически аксесоари (доставчици, посредници, производители) могат да бъдат разделени на две групи:

запаси от суровини (натоварване, обикновено в течна или течаща състояние) работят с еднакво натоварване, голям запас от страни, относително постоянен оборот, което дава възможност да се повдигне въпроса за автоматизиран склад обработката на товари;
съхранение на продукти за производствени цели (контейнерите и генерални товари). Като правило, се зарежда с високо тегло, сравнително равномерно номенклатура, която изисква най-вече на високото ниво на механизация и автоматизация на складови операции.

Комплекси производствено логистиката, свързани с товаро-разтоварителни относително последователна номенклатура, идват и си отиват от склада на редовни интервали и нисък срок на годност, който дава възможност за автоматизирано обработване на товара или на високо ниво на механизация на операциите.

Склад за дистрибуция логистика, основната цел на която - трансформацията на производствената гама в търговския и непрекъснато снабдяване с различни потребители, включително и търговска верига, се допълва до най-многобройната и разнообразна група. Те могат да принадлежат на производителите, така и търговия на едро.

Складове за търговия на едро с потребителски стоки предимно осигуряват доставка на дребно и малките потребители. Такива складове в силата на назначаването му се концентрират много широка гама от продукти и неравномерно оборота (понякога сезонен), извършвани от различни страни доставка (по обем по-малко от един палет до няколко единици от една група от палети на стоки). Всичко това го непрактично въвеждане на автоматична обработка на товари в тези магазини прави, е необходимо да се извърши механизирано обработка на стоки, а може би дори и с ръчно пакет.

Трябва да се помни, че, независимо от посоката на техническото оборудване на обработката на натоварването при обработка на информационните потоци да бъдат автоматизирани. Колкото повече, че съвременната логистика система трябва да има единна информационна система за всички участници в него.

Задачата на развитието на мрежата за съхранение

Следващата стъпка в развитието на системи за съхранение е да се определи проблема да бъде решен от това развитие и цели, а именно:

изграждане на нов склад;
разширение и реконструкция на съществуващата състав;
преоборудване или смяната съществуващ склад;
рационализация на технологични решения в съществуващите складове.

Тези фундаментални различия генерират различни подходи към развитието на системите за съхранение. В първите два случая, системата за съхранение подлежи на проблема с избора на параметрите на сградата за съхранение и установяването на конструктивни, което предлага, като се гарантира оптимални провеждане на технологичните процеси. В тези случаи, отправна точка за създаването на системи за съхранение трябва да се превърне в подсистема? Хранилището на товарна единица. и окончателно подсистема ще? сграда. защото това е определението за параметрите на склада и трябва да бъде резултат от цялостното развитие.

При проектирането на системата за съществуващи складове трябва да се фокусира върху съществуващата сграда и неговите параметри. Ето защо, в рамките на системата? Сградата? ще бъде от решаващо значение за всички други подсистеми.

Определяне на елементите на подсистеми за съхранение? Сграда?

открити пространства, полу (тента) и затворен: налични за всеки тип сгради съхранение (по дизайн) складове. Затворени са основният тип съоръжения за съхранение, като предоставя отделна сграда с склад.

Сградата може да бъде многоетажни и един етаж, последният в зависимост от височината разделена на обикновен (височина, обикновено 6 метра) височина (височина над 6 т) и се смесва с площ високи съхранение (височина съхранение над други работни зони зони). Приоритетната цел е изграждането на едноетажни складове. Една от основните цели на развитието на системата - за максимално оползотворяване на пространството и обема на склада. Ето защо, в подсистемата? Сграда? да се вземат предвид особеностите на склада, което пряко влияе върху качеството му в три посоки в пространството: широчина, дължина, височина.

Височината на пространството за съхранение в складове стари сгради варира от 4.5 до 5.6 m, типични вътрешни запаси обикновено имат височина 6 m (механизирани) и 12 м (автоматични складове). В чужбина, тя достига височина от 18 метра и по-горе. В съвременната складиране предпочитан едноетажна склад, и като се има предвид увеличението на цената на земята и постижения в областта на технологиите за съхранение - високи склад с площ за съхранение. Общите разходи за склад високи води на няколко пъти по-малко от разходите за склада със същия обем, но с по-нисък ръст, което е видно от сравнението на капиталовите и оперативните разходи, намалява (Таблица 1).

На практика се прави разграничение между следните основни? Размери? складове: 600; 800; 1000; 1250; 2500; 5000; 7500; 10000; 25000 м2. В същото време, толкова по-голям на складовото пространство, толкова по-лесно и по-рационално може да бъде поставена технологично оборудване за съхранение на товари и технически средства, което означава, че има възможности за подобряване на нивото на механизация.

За подобряване на условията на работа на модерни и висококачествени материали работа с машини е необходимо да се стреми към една единствена складови площи без прегради и с максималната възможна колони мрежа (или педя склада). Най-добрият от тази гледна точка е за съхранение на един еталонен (например, с широчина 24 m). Стандартни размери на окото на колоните: 6x6; 6x12; 12x12; 12x18; 18х18; 18x24.

Ефективност на използване на обема за съхранение зависи и от височината на стоките на склад, които трябва да бъдат възможно най-близо до височината на склада.

Склад товарна единица

Оптимална система за съхранение определя рационалността на процеса в склада. Главното условие тук е минималният брой на операциите по обработка на стоките. Ето защо голямо значение се отдава на определянето на оптималния тип и размер tovaronositeley, която формира склад товарна единица. Такъв може да бъде tovaronositeley: стоянка, тел, товарни палета, плоски тави и polupoddony и касети, кутии за малки товари и т.н.

Склад tovaronositeley връзки между редица преработени стоки, външни и вътрешни материалните потоци и всички елементи от системата. Изборът tovaronositeley засяга:

вида и размера на опаковки и транспортни контейнери;
бране система;
оборота на стоките;
приложните технологично оборудване за съхраняване на стоки;
особено обработка машини и механизми, които служат склад.

Основният критерий е правилният избор tovaronositeley - няма склад възстановяване товарна единица от бране на площ към площта за съхранение във формирането на поръчка на купувача.

тип склад за избора на оборудването, която се съхранява в натоварването, и поставянето му под формата на складови площи. Изборът се влияе от: складови площи, складове височина използва tovaronositeley, обеми доставки страни, особено бране на стоките, свободен достъп до условията на съхранение на продукта на стоката, ширината на продуктовата гама, лесна поддръжка и капиталови разходи.

оборудване на процеса трябва да се осигури максимално използване на пространството и склад височина. Има следните основни видове на съхранение:

Съхранение блокове в комина;
Съхранение рафтове в стелажи до 6 метра;
Съхранение при високи стелажни стелажи;
съхраняване втулка (входни) стойки;
складиране в мобилни стелажи;
места за съхранение в асансьора и т.н.

Като предимства на различните видове съхранение се считат за:

висока степен използва площ и обем;
свободен достъп до продукта;
осигуряване на контрола на структурните промени в материалните запаси;
възможност за съхранение на високи;
лесна поддръжка;
възможност за автоматично управление;
прилагане на принципа на FIFO (? стоките първи влизат - първо навън?);
по-ниски инвестиции и разходите за строителство;
ниски оперативни разходи и разходи за поддръжка.

В съвременните складове често се използва комбинация от различни видове съхранение, особено в складовете на логистични разпределителни едро. Това се обяснява с различни продукти на склад със собствени специфични особености.

склад за поддръжка на оборудване

Складови услуги да използват различни видове от ТРТ. Избирането тях са тясно свързани с вече изброените подсистеми и зависи от характеристиките си на хардуер и обща ориентация на техническа складово оборудване. В същото време по-висока степен на механизация и автоматизация на складови операции, и по тази причина, използването на високо-производителни техническо оборудване са подходящи за големи складове с голяма площ за съхранение и стабилен хомогенен материалните потоци. В складове, участващи в доставка на различни търговци на дребно, може да се използва и такелаж, особено когато бране ред. Най-често в тези видове моторизирани подемно-транспортна техника, електрически товарачи и високоповдигачи, както и автоматизирани складове - Rack трансманипулатори.

Поръчка бране, или бране система

По време на обработката на товари процес в пакет минава през три етапа: 1) избор на стоки при поръчки на купувача; 2) Общата сума на поръчката оборудване купувачът в съответствие с неговото прилагане; 3) пълен набор от страни да изпратят на клиентите да централизирана или децентрализирана доставка.

Въвеждане система се определя независимо от това къде се избира елемента - с места за съхранение (в рамките на основната памет), или в пълна зона. Има няколко схеми за бране на системи, които включват различни комбинации от следните елементи:

изходно положение на товара по отношение на селектора (статични и динамични) при получаването на материала;
движението на товари в пространството по избор (едномерен, двумерен);
извършване на проверка на товари (с или без помощта на технически средства);
За да ниво бране (централизирано - избор на стоки, като в същото време за множество клиенти и децентрализирано - за един клиент).

Управление на движението на стоки се определя от възможностите на технологиите и услугите оборудване:

офлайн ръчен режим;
Автоматичен режим местно управление (от кабината) с дистанционно управление;
автоматичен режим дистанционно управление с помощта на дистанционно управление, разположени извън пътеката на багажник;
Използване на режим? Онлайн? (Автоматично управление на компютъра).

Логистичен процес на модерни складове, и най-вече на автоматизирани складове, предполага наличието на системи за управление в поток от информация, който се извършва:

контрол изпращане и получаване на стоки;
управление на инвентара в склад;
обработка на входящите документи;
подготовка на оправдателни документи при изпращане на стоки и т.н.

В зависимост от нивото на организация на софтуер и хардуер за освобождаване:

обработка на информацията ръчно;
обработка на информация в групов режим (т.е. изготвяне на получените данни и изпратени стоки, които периодично се влезе в компютъра обработват ръчно или автоматично, като в този случай става дума за използване на компютърно време и компютърни технологии не може да бъде собственост на склада?).
обработка на информация в реално време. В този случай, се въвежда информация в компютъра в същото време с движението на стоки, или по-точно в момента на преминаването им през контролно-пропускателни пунктове. разработи мрежов терминал и определен компютър изчислителна мощност се използва за въвеждане и обработка на информация. В зависимост от конкретните обстоятелства, тя може да бъде отделна машина, която е обща за няколко склада, или машина, която контролира цялото производство (за управление на информационните системи в партида и в реално време, не зависи от техническите характеристики на стоките и тяхната технология за обработка в склада. Те могат да бъдат използвани както ръчно складове и складове с висока степен на механизация);
директно управление на компютъра. На практика, това е свързано с реално време интегрирано управление на материални и свързаните с тях информационни потоци.

Следващата фаза от развитието на системите за съхранение включва възможните комбинации от елементи от всички тези подсистеми за съхранение в конкурентни възможности. Един алтернативен избор на оптимален вариант на системата за съхранение се извършва след технико-икономическа оценка на всеки един от тях. Както може да се прилагат критериите за оценка: 1) на индикатора на ефективността на използване на пространството за съхранение и обем; 2) показва общата стойност на 1 тон на стоки, свързани с оборудване на склад съгласно настоящото изпълнение. Индикаторът на ефективността на използване на складови площи и обем показва колко ефективно се използва пространство за съхранение по време на инсталирането на специфично оборудване и икономически показател дава възможност за оценка на разходите, свързани с тяхното закупуване и поддръжка.