Шок-абразивно износване - голяма енциклопедия на нефт и газ, хартия, страница 2

Шок-абразивно износване

В [30, 31], че тези критерии могат да служат като устойчивост на износване и устойчивост, определена чрез лабораторни тестове върху проби методи удар абразия и повторно динамична променлива огъване в комбинация с централната въздействие. [16]

Заместването на тази матрица на волфрамови карбиди в хром карбид (сплав 150H15M2AT) (вж. Фиг. 12.5, крива §) намалява устойчивост на удар абразия. [17]

Сила на сблъсък повърхност в комбинация с механичните свойства на изпитваното вещество, твърдостта и абразивни частици с размери, участващи в работа, определящи в крайна сметка на интензивността на въздействието-абразивно износване. Растежът и намалява износването поради съответно увеличаване на енергията на удара от раздробяване и абразивни частици на контакта; Освен това, в определен етап от тази зависимост специфична енергия намалява поради нарастването на действителното контактна област, причинени от тежка пластична деформация. [18]

Тези устройства могат да имат различни цели: те могат да се определи силата на удара и времето за контакт в различни форми на контактните повърхности, както и при различни ъгли на взаимодействие; Можете да разследва въздействието на различни материали се носят най-различни ъгли на взаимодействие и влияние енергийни източници и да се консултира с шок-износване материал под редуващи динамичен огъване и въздействие. Освен това, инсталацията позволява тестване за проверка на износоустойчиви покрития и методи за заздравяване на повърхността на машинни части и инструменти, работещи при динамично въздействие и променлив огъване. [19]

Vinogradova и сътр. [14,19], който поддържа длетото лагери са изложени заедно с шок-абразивен на износване, което се получава в резултат на въвеждането на абразивни зърна в контактните повърхности под длето вертикалните трептения на. Шок-абразия придружава от пластична деформация на повърхностите на триене, за предпочитане долната страна зареден щифт за образуване на отвори в него. Въвеждането на абразивните частици в повърхностите на триене в въздействия също допринася крехки циментова vykroshivaniyu слой опорни повърхности. Фиксирана абразивни частици в повърхностите на родословни ножа за триене и насърчаване на абразивно износване на уплътнителни елементи. [20]

Когато се носят по-малко твърди повърхностни слоеве на навъглеродени крехки срутване заместници с разделяне на частиците, в резултат на множествена пластична деформация на метал в единични актове за въвеждане на абразивните зърна. При износване вискозно doevtektoidnoy зона шок-абразивен циментира слой е интензивно пластично деформиране на метални microvolumes, причинени от въвеждането на абразивните зърна и образуването на дупки. Многократното повторение деформация при въвеждането абразивни зърна причинява трошливост и последващо чакъла обем метал. [21]

Шок-износване настъпва на въздействие на твърдите частици, способни да удря повърхността на контакт чрез образуване на него дупки - проследява динамичен директно въвеждане на тези частици. Качествен показател на въздействието-абразивно износване е специфична повърхностна площ, която е комбинация от дупки, разделени с прегради. [22]

Интензивност ерозионно износване се определя до голяма степен от скоростта на абразивните частици, но физическата подход към това тълкуване води до извода, че скоростта не е важно абразивни частици като такива, и скоростта по време на среща на абразивните частици Изтриваем тялото. В реални условия, шок и износване възниква точно при такива условия. Същият принцип се използва за създаване на механични инсталации. Най-широко използваните растения, които се основават на принципа на свободното падане на абразивното на ротационното пробата. [24]

Носете дълбочина палците циментира слой над 0 7 mm приблизително равен на 90 хил. Кътър скорост. По този начин е налице еднакво абразив и шок-абразивно износване зареден щифт ръка. [25]

Наред с тези препоръки за избора на материали, под формата на втвърдяването и твърдост на повърхността клапан съществува различна гледна точка по въпроса. Например, GM Сорокин, N. A. Прохоров, преброяване водеща шок-абразивно износване на метални части клапани. оферта ръководи в работата си с тези въпроси за тях, за да се получи законите на въздействие-абразивно износване. [26]

В повечето случаи, съпротивлението на износване е в пряка зависимост от твърдостта на чугун се увеличава с твърдостта на последната. Особено висока твърдост трябва да има части, работещи в условията на въздействие-абразивно износване. [28]

Волфрамов карбид вложки повърхността в контакт с камъка, изложени на износване. Когато повърхността на карамфил носят проучване на микроскопа на сканиращ електронен показа признаци на въздействие-абразивно износване. който се характеризира с присъствието на повърхността на ямките с различни форми. Карамфил загуба също води до засилване на процеса на карбид носят оръжие. [29]