Съдържанието на пепел в горивото

Работна маса Влажност на гориво,%

W ° = W + W вътр капачка + W + W хидравлична повикване.

Външна - влага, която се задържа на повърхността на частиците на горивото. Тя излиза на повърхността на парчета от подпочвени води и валежи. Това зависи от способността на повърхност омокряне. Увеличава с намаляване размера на частиците, представляващи W вътр = 3-5%.

Капилярна - влагата, съдържаща се в капилярите (тънки парчета канали и кухини). Това е основният компонент на влагата от твърдото гориво, намалява с увеличаване на геоложката възраст. Така, поради по-ниски порьозност частици (обем капилярна) капилярна влажност намалява. За торф W КАП = 35% за битуминозни въглища - W капачка <10%.

Colloid - влага, който под формата на минута колоидни частици (от 10 - 10 м) маса адсорбиран органичен гориво. Това зависи от химичната структура и състав на горивото на. С нарастване на геоложката възраст (с увеличаване на степен на овъгляване) колоидно влажност намалява, тъй като горивото губи способността да се запази колоидни частици се дължи на тяхното стареене.

Кристален хидрат - влага, включени в кристалната структура на горивото и свързаната с минерална част. Тя е член на:

Особености хидратират влага:

б) не зависи от условията на съхранение;

в) се увеличава с увеличаване на съдържанието на пепел на горивото;

г) сушене на 110º С се съхранява в горивото;

г) само изключва, когато получената т> 600 ° С в разрушаването на кристални хидрати.

твърд влага гориво се оценява чрез проба загуба на тегло (1 ± 0,1 г) издържа от 30-60 минути в пещ при 102-105 ° С

Отрицателният ефект на съдържанието на влага на горивото върху работата на котела:

1. повишена честота на изгаря гориво;

2. слабо осветени и изгаряния бавно;

3. намалява ефективността на горене;

4. повишена консумация на топлина за сушене;

5. намалява течливостта на частиците;

6. настъпва замразяване заедно в купчини парчета;

7. корозира пулверизиране система.

Минерални примеси - неорганични (горими) съединения, съдържащи се в горивото за изгаряне:

2. Silica 2SiO2 (по-голямата част от пясъка);

За произхода на минерални примеси са разделени:

- в първичното - се съдържат в изходните растения, от които се образува горивото;

- вторичен - тежко гориво отвън (през пукнатините образувания с почвата вода);

- висше - хит на горивото по време на производството, транспорт и съхранение.

Съдържанието на минерални примеси (М п) се оценява от съдържанието на пепел (р), който се отнася до частта от негорим остатък (пепел), образувани при горенето на пробата за гориво (1 + 0.1 д) и калциниране на остатъка при стандартни условия (30 минути при 850 °).

С увеличаване на гориво геоложката възраст и повишена вероятност от разреждане на органични маса минерални примеси пепел гориво се увеличава.

Приблизително състав на пепелта:

Създадена в горивната камера негоривни остатъци са разделени на шлака и пепел.

Температурни характеристики на пепел се определя експериментално чрез постепенно загряване проба пепел. оформен в триъгълна пирамида. При нагряване в електрическа пещ фиксирана температура, съответстваща на три степени на деформация на пробата.

т 1 - деформация начална температура (топят пикове) при 1000 - 1200º С

т 2 - температура на размекване (1100 - 1400º C)

т 3 - температурата на ликвидност, съответстваща на горната повърхност на rastkaniya при 1200 - 1500º С

т 0 - Температура вярно течно състояние, което се случва, когато нормалното протичане на стопена шлака по вертикалната стена (т = 0 т + 50 3 - 150 ° С).

т 3 <1350º C – легкоплавкая зола,

Ако т 3 = 1350 -1450º C - пепел среда топене,

т 3> 1450º C - огнеупорен пепел.

В пещи с отстраняване течна шлака при ниско натоварване на котела, дори за кратко спадане на температурата в долната част на горелката T

Температурни характеристики Т 1, Т 2, т 3, е необходимо да се знае:

- за да изберете правилния режим на гориво пепел частици са твърди и не се придържаме към тръбите на паропрегревателя и Festoon).

- избиране на система за отстраняване на шлака (продукция на шлаката от пещта в твърда или течна форма).

Отрицателните ефекти върху съдържанието на пепел на операция гориво парен котел:

1. повишена честота на изгаря гориво;

2. намалява ефективността на горене;

3. нагряване на замърсената повърхност, което намалява топлопренасянето и увеличава загубата на топлина от отработените газове;

4. повърхности износването на частици тръба отопление пепел;

5. увеличава натоварването на системите за оборудване за обработка на шлака и пепел.

Page генерирана за: 0.008 сек.