Санитарни изисквания към предприятията от млечната промишленост

Приемници за боклук, безпътен ivayut Device най-малко 25 метра от производствени зони, суровина склада, готовите продукти, опаковки.

Подходяща за дворни работници, шофьори, портиери организират обществени тоалетни с тоалетни в блока за производство-нето на работниците, но с отделен достъп до територията на предприятието.

Местоположение на производство, съхранение, мокро помещение, тяхната SOS Тав трябва да бъде такова, че да се спазва стриктно производствена линия и ще бъде изключена среща и повторно потоци kreschivanie готов produk-ТА и суровини, мръсни и чисти съдове и така нататък. Г.

Битови помещения за продукти от мляко, води трябва да бъдат съставени propusknik с гардеробна, баня с душ и тоалетна, стая медицински оси Мотра (при липса на здравен център), маникюр, стая за женската хигиена и пространство за кърмене (ако числото не работи ме-то 100), тоалетни.

Подове произвеждат растения трябва да бъдат устойчиви на вода, гладка. Стени трябва палто глазура боядисани плочки за баня или светъл цвят с блажна боя на височина от 1.8 m Всички производствени мощности (за изключение на цис-хладилни камери, термостатични и складови помещения) трябва да има естествена светлина (светлина коефициент в производствени предприятия в диапазона от 1 .: 6-1: 8, поставен в дома-niyah - 01:10).

Най-целесъобразно да се свърже системата за снабдяване на растенията вода, за да предлагането на градската вода; местен водоизточник вода трябва да отговаря на изискванията на ГОСТ 2874-82 "Вода за пиене". водопроводна мрежа за технически цели трябва да бъде напълно отделен от мрежата за питейна вода.

В предприятия на млечни индустриална мързел оборудвана домакинство, произ-правителствена (замърсена вода) и производни организации и буря канализационни мрежи, както и специални производствени мрежи за други отпадни води. Условия за отпадъчни води се определят "Санитарни норми и правила на о-навити на повърхностните води от замърсяване» (№ 4630-88) и е съгласувана с места управа на органите на държавния санитарен инспекцията. Производството, спомагателни, обслужващи помещения трябва да са оборудвани с механично-точно-вентилация.

Хигиенни изисквания за мляко произ-stvu. При доставка на млякото в автомобилния и железопътния цис Терни в приемното сайта се показват маркучи за изпомпване на мляко в отдела за приемане (маркучите държат в напрежение, а не да ги предпази от замърсяване-ТА). При доставка на млякото в буркани до последния аутопсията трябва да се изплаква (dushirovanie, маркуч). Мляко, доставено на млечни продукти-ди те първоначално са били, трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ 13264-70-Нияма "на краве мляко. Когато прибирането изисквания. " Млякото трябва да е чиста и да нямат неприсъщ, не характерни за прясно мляко privku-сови и миризми; хомогенна течност от бял до светложълт цвят, без утайка и люспи; трябва да отговаря на изискванията, посочени в таблицата. 113.

Мляко с киселинност не повече от 21 ° Т, бактериално замърсяване е не по-ниска от клас III, чистота не по-ниска от група II приет от клас.

Не може да има приемане на мляко: а) полу-chennoe от кравите през първите 7 дни от кърменето (коластра) и през последните 7 дни от кърменето (starodoynoe); б) добавяне на неутрално lizuyuschih и консерванти;

в) с миризмата на химикали и петролни продукти;

г) остатъчно количество от химическа защита на растения и животни, както и антибиотици.

В случай на приходи за мляко от болка-ционни крави или крави, които имат podoz Reva-заразна болест, Ниман-то в завода само със специално разрешение от местния вятър захранва от домакински, санитарно-епидемиологично услуги. Това мляко трябва да се подложи на NLRB термична обработка ферми в съответствие с instruk-ции на мерки за борба с болести, инфекциозни животински Сион. Най на бактериално замърсяване на редуктаза проба установено използване мето-редове, съдържащи се в ГОСТ 9225-68 "Molo да и млечни продукти. Методи за микро-биологични изследвания ".

Почистване на млякото. Нанесете два мето-да почистване: преминаване на млякото през филтърното платно и tsentrifugirova-нето на molokoochistitelyah. За да премахнете утайките molokoochistiteli спря на всеки 3-4 часа, в зависимост от обема на кал пространство и степента на замърсяване на млякото. Часове molokoochistitelya трябва да се записват в регистъра.

Топлинната обработка на млякото. Мляко, произведена от централата (предназначени за директна консумация и производство на млечни продукти), под-jected на топлинна обработка - Пастьор-ТА или стерилизация.

Пастьоризацията - най-раз-prostranenny вида obrabot на топлинно ING мляко. пастьоризация режими: а) дължина-нето или ниска температура Пастьор zatsiya - нагряване мляко на 63-65 ° С с експозиция на 30 минути; б) късо пастьоризация - нагряване мляко 75-76 ° С с излагане на 15-20; в) сезон - температура пастьоризация - отопление, наличието на мляко до 85-90 ° С с експозиция. Long-пастьоризирано мляко Прово DYT пастьоризация вани или пластмаса-tinchatom пастьоризатор, последван от поддържане на затопленото мляко в резервоара; висока температура пастьоризация - в парни пастьоризатори с пропелент Nym барабан или тръбни пастьоризатори.

Контрол върху пастьоризиран мляко оса осъществява в следните области: всеки пастьоризация инсталация дол-zhna бъде предоставена Термограф. За изпълнение на термометъра в процес на пастьоризация часовник апаратчик и работа кораб производство лаборатория (Дан Най поне 3-4 пъти на смяна трябва да се вписват в специален регистър). термо-

Таблица 113. Физико-химични и микробиологични характеристики на мляко

гр съхраняват в централата на млечни продукти в продължение на една година. Резултатите от режимите на управление са вписани в пастьоризатор спе-влезете експоненциално. Трябва да бъде орга-Обадете систематичен контрол микробиологично щеката на ефективност Пастьор-нето в съответствие с инструкциите за работа на млечната промишленост. Критерий за оценка EF-ficiency пастьоризация е прътовиден подложка Е.коли (10 мл мляко след пастьоризация Е.коли не трябва да се отчита). IU надежден контрол Тод-термична обработка Моло Единична и млечните продукти са проба фосфатаза и пероксидаза. Fermi-ви представя в сурово мляко - алкална фосфатаза и пероксидаза - е много чувствителна към топлина. Така например, алкална фосфатаза се инактивира при температури, гарантиращи Unicov-tozhenie вегетативни форми на патогенни микроорганизми и Е.коли. Ето защо, липсата на фосфатаза Изследванията, ние духат млякото показва страхотни режими Вилньов спазване пастьоризирано мляко-ТА.

Стерилизация. Приема две верига стерилизация разли- мляко, предназначени за консумация: един етап и два процес сто стъпка. Единични predusmatri-Vaeth единична отопление мляко в поток до температура от 140 ° С с излагане 4, последвано от охлаждане и пълнене в хартиени торби. Когато две стерилизирано мляко се подлага на нагряване вой обработка два пъти: потока (dorozliva) и се бутилира. първо нагряване на мляко се извършва при 135 ° С Techa-настроен на 2-4, след това се охлажда до 65- 70 ° С, излива се в тесен гърла от термо-устойчиви стъклена бутилка, запечатани kronenkorkovymi техните запушалки, след което наскоро мляко се стерилизира при 120 ° S.

Хомогенизиране на млякото. За целите на времето разделяне на мастните глобули в спе-циален оборудване - хомогенат-Rah - прави механично Obra-Botko мляко под налягане 150-170 атмосфери. С въвеждането на хигиенни продукти хомо-genizatsii в преработката на мляко линия е разумно, тъй като осигурява равномерно разпределение на мазнини от теглото на продукта и по този начин да се подобри дисперсия на мазнини яснота - по-доброто му усвояване.

Охлаждане и съхранение на пастьоризирано мляко-ТА. За да се предотврати време Vitia остатъчни термофилни микроорганизми флора след пастьоризация, мляко охлаждане даде до температура 4-6 ° С (температура на контрол охлаждане се осъществява чрез термометри и термография).

Попълване. Млякото се излива в чаша целия бутилки, хартиени торби с поли двумерен покритие полиетилен Me-shochki, флакони, резервоари, контейнери. Дол съпруги са организирали задълбочено ПИН-роля качество миене на бутилки и буркани, става по стъклото. Бутилки за мляко, запечатани с алуминиеви капсули или картонени кръгове със специално покритие, разрешени от Министерството на здравеопазването на СССР. Ограничението на пакет-ING хартия или полимер майка риболов трябва да се гарантира липсата на течове и безопасността на продукта. Jar с Моло-ком затварят плътно, с колики, нова гарнитура и запечата. Кранове и запечата резервоар люкове.

В допълнение към името на растението, с името на продукта, обема, броя на ГОСТ, цена, на грунд, кръг, етикет или е необходимо да се остави на производството на редица (ден) мляко. Реализация време ЛИЗАЦИЯ на мляко и млечни продукти е изчислени след приключване на процеса tehnologo кал в завода за млечни продукти; тя включва времето продукт транспортиране и съхранение да си тръгне-консуматор на.

Изход. Мляко-prednazna chennoe за изпълнение освобождаване дол-zhno поберат над organoleptiches-Kim, физико-химични и бактериология кал изискванията за ефективност по ГОСТ 13277-79 "пастьоризирано краве мляко-ING" (табл. 114, 115).

За всяка партида на мляко е сертификат за качество, който е etsya само документ им дава право на изход. Време изпъл-TION на мляко, което не трябва да надвишава 20 часа, когато се съхранява при температура не по-висока от 4 до 8 ° С Мляко, опаковани в бутилки и пакети могат да бъдат разрешени за живота на Срок lyat без термична обработка.

Измиване и дезинфекция на оборудване в млечната промишленост predusmatri пистите са операции: 1) изплакване, наличието на студена или топла (не е над 35 ° С) вода за отстраняване на остатъци от мляко; 2) промиване с разтвор на алкално промиване или смес при температура 50- 70 ° С, с помощта на четки и грива; 3) изплакване с топла вода (температура rature 60-70 ° С) за отстраняване на остатъци от препарат разтвор; 4) Dezin fektsiya пара-гореща вода

Таблица 114 Изисквания за чипове и химични параметри на краве мляко

Таблица 115. бактериологични индикатори на пастьоризирано мляко

(Температура 85-90 ° С, циркулацията на 10- 20 минути) или химични (избелващи разтвори, съдържащи 150-200 мг активен хлор до 1 литър). При прилагането на белина избор осигури контакт пеша разтвор с третираната повърхност за поне 3-5 минути, и след лечението изплакване със студена вода за да се отстрани миризма на хлор.

Почистване и дезинфекция на стъклени MO-conducters извършват без разглобяване. Поз ле-изплакване линия мляко се добавя в каучука на гъба, която под налягане на алкален разтвор или топла вода се изтласква през тръбопровода и почистване на вътрешната повърхност. Последната стъпка е хлоро-TION за 10-15 минути (разтвор концен-трацията на 150-200 мг / л). След хлориране, млякото в продължение на 5 минути, промива се с чешмяна вода.

За дървени контейнери, събиране EF-телно пара или потапяне за 10 минути в разтвор на белина (400 мг / л). Тежки метали за rudovanie (резервоари за баня. Avtomolochnye резервоари и др.) За да се изплакнат 3- 5 мин с разтвор на белина (150 до 200 мг / л) или пара с жива пара (1.5 атм.) В продължение на 2-3 мин. Кранове, тапи промиват поотделно и внимателно.

Ефектът на почистване на бутилки в бутилка-перални машини, е до голяма степен зависи от концентрацията на температура детергент и ров зол-вода. Инструкциите придружава машината, показва каква температура трябва водата във всяко отделение на машината.

Танкове molokohranitelnye резервоари за сурово и пастьоризирано мляко за-Nogo третирани след всеки от изпразване на млечните тръби - веднага след приключване на работния цикъл, но най-малко веднъж на ден. Сепаратори и molokoochistiteli промива и dezinfitsi-ruyut след 4 часа работа (и когато се работи при понижено мляко - след 2 часа) лечение пастьоризатори разтваря в края на работния цикъл, но не по-малко от 8,6 часа непрекъсната работа. Пълнене машина промива веднага след употреба, както и повторното хода бутилирането на пастьоризирано мляко, тъй като млечни напитки; бутилка-пералня мият всеки 5 6 работни смени.

Редовността на почистване и дезинфекция на оборудване в млечната растение Regla-за прилагане на специален график; всеки цех трябва да се провежда почистване на резервоарите дневник, вани, линии и други съоръжения.

Индустриална химически Labo-Rhatore наблюдава е-изходни материали за получаване на детергенти и дезинфектанти, концентрация и температура на измиване и дезинфекция разтвори в агрегати за почистване на контейнери мляко и прибори всяка смяна, в инсталации за хлор-ЛИЗАЦИЯ ръка - ежедневно, на други места измиване и дезинфекция на бани-Оборудвайте и склад - периодично, но не по-малко от веднъж седмично.

Бактериологични Лабораторни MO-млечната растенията редовно провеждат бактериологичен контрол на качеството на ВОМ перална техника и инвентар (поне веднъж в 10 дни контрола на всяка шайба).

Контролът върху качеството на продуктите за съответствие с държавните стандарти и всички нормативни изисквания и техническа документация е произ-правителствени лаборатории предприятия. SES лаборатория трябва да се правят изследвания за млечни продукти, за избор план епидемиологичните и шоу-нияма според "Правилник за реда за хигиеничен изпитни пи schevyh продукти в обекти sanepid- услуга» (№ 2255-80).