Рязане на метален лист, видове и оборудване
Stamping ламарина в момента е много често срещана технология, чрез която произвежда продукти за почти всички отрасли. Чрез използването на такава технология от плосък метален лист може да бъде получена като малък размер, и размерите на дори сложна геометрия.
Заготовки направени на координатната-въртяща се преса
Това, което се Stamping
Говорейки на щамповане части от ламарина, означава технологична операция, за да се изпълни, че значителен натиск върху детайла. Под влияние на такъв натиск заготовката се деформира, тя приема желаната форма и размер.
Използвайте тази операция (макар и в много по-опростена форма) започна още нашите предци. Това става чрез излагане на метал налягане те произвеждат селскостопански инструменти, оръжия, предмети от бита и различни орнаменти.
Съвременно натиснете части пробиване на тялото
Активно развитие на пробиване технологии, производство на ламарина, получена в края на ХIХ век. Именно в този период (след 1850 г.), тази технология активно се подобри, както и за неговите специалисти за изпълнение са създали мощен хардуер. Stampings, че докато беше възможно да се произвеждат в търговската различават прилично качество и притежават добри резултати.
За съвсем ново ниво на развитие на двете топла и студена щамповане в началото на ХХ век. Това е благодарение на подобряването на технологията на листово щамповане от метал възможно серийно производство на превозни средства, за които се използва този метод произвежда части на тялото. Започвайки от 1930 технологията започва активно прилагане на фирми, работещи в производството на въздухоплавателни средства и корабостроенето, а по-късно (след няколко десетилетия) с надупчената започва да прави компоненти за космически кораби.
Висока популярност, която спечели за щамповане относително дълъг период на развитие, обяснява възможности:
- производство на продукти с различни геометрични форми и размери, качеството и точността на производство, които позволяват да се използва директно за предназначението си;
- пълна механизация и автоматизация на производствените процеси, което се постига по-специално в производството на оборудване на роторно-предаване на оборудването за листово щамповане от метал;
- серийни производствени продукти, геометрични параметри, които имат изключително висока точност (такива елементи могат лесно да бъдат заменени с друг, ако възникне такава необходимост).
Студено коване хидравлична преса
Използването на такъв етап на метода, коване, дава възможност да се превърне металния лист след геометрично сложни и малки якостни характеристики тегло на продукта, които са най-високо ниво. Прилагане на методите за формиране на части ламарина позволява да се направи възможно най-много масивни продукти, използвани в производството на продукти за съоръжения, водни и въздухоплавателни средства, както и малки части за електронни устройства и движение.
Горещо и студено, които често се използва като подготвителната работа. Например, тези технологии произвеждат части след това се обработват чрез други методи - от заваряване, рязане и др.
технологични характеристики
металния лист, стоманената лента или тънка лента може да служи като суровина за коване. Най-широко използваните за различни причини, за да получите студено щамповане. Hot технология печат използва в случаите, когато капацитетът на използваното оборудване не е достатъчно, за да метал деформиране на студено или при обработката на елемента трябва да бъдат подложени на метал, се характеризира с ниска пластичност. Обикновено, за обработка на заготовки, чиято дебелина не превишава 5 мм технология за топъл печат.
В зависимост от това, че в процеса на формиране трябва да бъде направено с ламарина, и разделяне разграничи оформяне етапи на процеса. В резултат на заготовката се отделя от първата част на метала, което може да възникне в прави или извити линии, а също и от определен контур. Клон метал в такива случаи се дължи на промяна на части една спрямо друга.
Има редица операции за разделяне на щамповане, които се използват за извършване на преса, снабдена със специален инструмент. рязане
В процеса на рязане на метални части са разделени един от друг по права линия или къдрава. Натиснете, чрез която тази операция се изпълнява, правилно нарича ножици, които могат да бъдат кръгли, вибриращи или гилотина. С помощта на рязане получава готов за по-нататъшна експлоатация на формата на продукта или заготовки за по-нататъшна преработка чрез други методи.
Схема лист метал задна
Тази операция се използва, за да се образува дупка в лист празен с различна конфигурация.
В процеса на пробиване на материала отстранява отпадъците
С помощта на члена на пробиване метал формират крайния статия със затворен контур.
Пример части, произведени от рязане на лента
Оформяне операция щанцоване в пълно съответствие с неговото име се използва за промяна, без механично разрушаване на метална заготовка листова форма, както и неговите размери. фланец
Този етап на щамповане на ламарина, като в резултат на което около отворите в метален детайл, както и на неговите контур, образуван конзоли желания размер и форма. Най-често се подлага на края фланец тръби, които се предвижда да се определи фланците впоследствие.
Схема фланец части по-рано удари дупка
Това наистина коване, чиято цел е да се получи от плоска ламарина кухина статии. Използването на такъв етап на процеса може да се направи кутиеобразно елементи, полусферични, цилиндрични, конични или други форми.
Инструментални методи за екстракция
Тази операция се извършва чрез използване на матрица тип конус. Целта е да се спъвам краищата на ограничителните кухи части от ламарина.
В края на коване заготовката се избутва в конусовидната матрица отвор
Използването на такъв етап на процес на щамповане ламаринени заготовки придават желания завоя.
Огъване ви позволява да получавате подробна информация за различни форми, в зависимост от типа се отличават огъване
Това е промяна на формата и размера на местните части на заготовката, при което външният контур на продукта остава непроменена.
Обработка със студена техники, които могат да бъдат подложени не само листове от въглеродни и легирани стомани, но също и части от мед, алуминий и техните сплави. Освен това, натиснете използват подходящи щанци и щамповане, може да извършва обработка на материали като кожа, картон, гума, полимерни сплави.
Детайли за производството на които са били използвани студена позиция, се отличават не само от точността на геометричните им параметри, но и на високото качество на повърхността. Чистотата на последната в някои случаи може да съответства на 8-ми клас. Средните обработка на повърхността подпечатан продуктите е от порядъка на 2-6 клас, който е достатъчно голям, за потребителите на такива продукти.
Производство отдел, в който щамповане процес се извършва
Трябва да се има в предвид, че ефективността на студено, които ламарина е съпроводено с увеличаване на силата си характеристики.
Избор на преса за извършване на такава операция по обработка, както и извършване на проектиране умира щамповане трябва да се вземат предвид няколко параметри суровина. Единственият начин да се гарантира високото качество на готовите продукти. Тези параметри, по-специално:
- електрическа проводимост и магнитни материали, които ще бъдат обработвани;
- твърдост и механична здравина на метала;
- маса заготовка;
- жилавост, която се обработва метал;
- термичната проводимост на метала и топлинна устойчивост;
- степента на устойчивост на корозия метал и устойчивост на износване, което ще повлияе върху издръжливостта, което ще има щампован лист.
Оборудване, инструменти и принадлежности
Stamping части от ламарина изисква натиснете самата задвижването такова оборудване - печат. На свой ред работни органи ликвидиране структурни елементи, които са направени от инструментални стомани са матрица и поансон. Деформацията обработва лист просто извършва умират и удар, както това се случва в момента, когато те подхождат един с друг.
По време на движенията за обработка само горна умират които не е определена в слайда на пресата. В долната част на инструмента, която е в покой, се монтира на оборудването десктоп. В някои случаи, когато не се подлагат на пресоване ламарина, и по-мек материал, работа елементи матрицата може да бъде изработен от дърво или полимерни сплави.
Die аксесоари за рязане
Когато матрицата на коване е необходимо да се направят голям размер един елемент, често се използва не натиснете просто устройство, състояща се от бетон или чугун матрица, и контейнер, запълнен с течност, като, където водата актове. преработени металния лист се поставя върху матрицата, и течността има удар в него.
За да се установи флуид под налягане, която се деформира металния лист във формата на матрица, тя пречи заряд пропелент или създаване на електрически разряд изисква енергия. За да изпълнява операции по обработка като рязане, пресата не се използва, както е споменато по-горе, ножици, се отдава предпочитание на модела на вибрации тип.
Класификация на преси на кинематична схема
Ако ще да се извърши щамповане на ламаринени продукти, трябва да се обърне специално внимание на избора на пресата. Най-често на такова оборудване е избран манивела устройство от типа, който може да бъде оборудвана с един, два или четири механизми манивела. Принципът на това устройство е доста проста и е както следва.
- Задвижващият мотор предава движение на коляновия вал чрез кинематична верига, състояща се от кутия колан и съединител триене.
- За да докладва движението на плъзгача механизъм на коляновия вал, свързващ прът се използва, което може да се регулира по дължина.
- За да започнете натиснете пътуване, използвайте педала.
Stamping оборудване, което се използва за производство на продукти от сложна конфигурация може да бъде снабден с не една, а няколко плъзгачи.