Рязане на материали за обувки

Почистване на материали, произведени от завода, преди рязане мотика в производствени количества, хомогенни по предназначение, дебелина, цвят, оттенък, приблизително равни по размер, и плат - и в ширина. Тогава на върха е насочено към zakroynye материали, както и материали на дъното - в магазини за обувки vyrubochnye фабрики или предприятия централизирано съединят.

Поради хетерогенността на свойствата на кожата изрязани на повърхността на всеки поотделно.

меки горна част на кожа за обувки, и трудно да се изрежат дъното на прес със стоманени ножове. Формата и размерите на рязане трябва да съответства на конфигурацията на части (например, един единствен, лицева част и т. П.).

Ръчно рязане на мека кожа на шаблоните се използва само в производството на дизайнерски обувки. Рязане започва с най-добрите кожи, които имат най-голяма площ. На първо място катера премахва най-отговорните и големи части на обувки, като се използват ценните си топографски области (напр седла). Non-критичните части на обувки, изрязани от периферните части на кожата. В този случай, трябва да се спазва изискванията на ГОСТ и технически условия за обувки в дебелина изрязани части. Мека кожа изрязани, така че да се получи пълен набор от части за определен тип обувки; кожени обувки на дъното се режат, без да спазва пълнота.

За икономично използване на материали и намаляване на отпадъците мулти-модел, разработен някои системи за рязане на различни видове кожа. В горната част на частите на срязване шаблони препоръчително да се поставят така, че еластичността на детайлите в надлъжна посока (по пистата тампон) е минимален. Кожени дефекти, не допустимите подробно обувка нож при рязане проходи.

Рязане на кожи - критична операция и точността на изпълнението му зависи от икономично използване на суровините и до голяма степен от качеството на готовата обувка.

Намаляване на изкуствена кожа и тъкани - материали, които са относително хомогенно по размер, по-сложно, отколкото срязване на кожата.

плаки и каучук plastkozhi котлет в един слой, материалът е относително малка дебелина CHOP (или изрязани) в няколко слоя, и тъкани - в няколко палуби.

Гумени подметки, изрязани по посоката на изглаждане плочи: в този случай, предоставена от по-доброто им издръжливост.

Външните части на горния тъканта и изкуствени материали изрязани въз основа на следата и подложката - вътък. Това режеща система е малко по-изравнява удължаване на работата нагоре и надолу пистата тампон.

В момента в производството на обувки са станали широко използвани готовите формовани части на дъното на каучук, картон, пластмаси: ходила, ходила, стелки, табан, ток, ток и т.н. Използването на такива компоненти и "единици" (например, готови стелки с polustelki и. арка поддържа) помага за намаляване на производството на обувките процес цикъл и повишаване на производителността.

Детайли дъното се лекува: а прикрепен детайл определена форма и начин за връзка с детайла. Общата обработващи операции Основните части са маркиращи дъно обувки и смилане.

Брандинг ви позволява да изберете елементите, които по вид, размер, стил. Вместо щамповане с щанцоване факли части, изрязани специалния маркер (флейта).

Кожени долните части поради нехомогенност в дебелина дори и след това подложени на смилане с преден и страничен bah- tarmyanoy използване абразивен плат. Шлайфане части с bahtarmu необходимо, за да се осигури по-добро усвояване на лепилото и по-силно свързване на части при сглобяването на обувки. Предната страна на подметки са основание да се накиснат те боя за довършителни работи, и в предната част на подметка - да стелки не се деформират от периодичната овлажняването и сушене по време на действието на потене на крака.

Подметки за обувки адхезивен слой с лепило; по подметките на обувките на тежки паста инсулт. Гумени подметки след щамповане шлифован с тъпа страна и пета част - част от пистата за залепване на петата. След смилане еднослойни изтънената стелка (намалена) от страната на ръба с bahtarmyanoy (с изключение на частта на петата) и формовано двуслойна събрана от отделни слоеве и части. На гъвкави стелки за обувки правят прорез в частта за светлини и стелки формовани устна да rantovoy обувки.

Ръбовете gelenka, prostilki картон разреден; Токчета, направени от дърво, пластмаса, покрити с кожа.

Подробности за детайла като долните части, най-вече на марката. На детайлите на лигавицата или в горната част на обувката представляват bespodkladochnoy статия, размер, пълнота, Стая за гости или технически спецификации, дата на излизане.

Краищата на частите, различни от краищата на дълъг ръб (ръб продължителни - долния ръб на заготовката, работещ при вдишване), разреден (намалена). Когато изтъняване подобрява външния вид на ръба не се образува при грубите шевове sostrachivanii или накланяне.

Видими части край третирани по различни начини в зависимост от вида на обувки и използваните материали: сгънати, obstrachivayut плитка, оцветени, калциниран.

След обработка на краищата на части, ако е предвидено модела се прилага перфорацията, и ако е необходимо залепени mezhpodkladku.