Remontoslozhnost - studopediya

1.Perechislit фактори, влияещи върху интензивността на износване.

Ако работата на машината се извършва в съответствие с неговото предназначение, при спазване на установената поддръжката и ремонта, влошаването на работните повърхности е показана като нормално, сравнително бавен, естествен процес, който се случва постепенно и относително бавно. Въпреки това, нарушаването на правилата за техническа експлоатация на резултатите от машини в това, че неговите компоненти започват да бъдат изложени на висока степен на износване.

Процесът на постепенни промени в размера на тялото на триене, свързани с отделяне от повърхността на триене материал и (или) на постоянните деформация нарича износване.

В зависимост от повърхностите на износване и промените, настъпили в триенето в повърхностния слой от метал, има три вида на износване: механични, молекулно механично и корозия механично.

Механично износване е най-често има износване от триене повърхности на машинни части или повторни товар експозиция, което води до загуба на повърхностните слоеве и еластичните свойства на щетите метален слой причиняващи.

Механично износване е разделена на:

· Абразивни - в резултат на рязане или надраскване твърди действие и частици;

· Водоструйно - твърди обратна връзка и частици, увлечени в потока на флуида;

· Газ-абразивен - твърди обратна връзка и частици, увлечени в газовия поток;

· Ерозивен - обратна връзка за потока на детайла течност;

· Умора - резултат от деформация повтаря microvolumes материал (например, бягане на лагера, предавка зъби).

Молекулно механично износване настъпва като резултат от едновременното действие на външни механични и молекулните сили.

Разнообразие на молекулно и механично износване се носят на протриване, разкъсване в дълбочина се случва, когато материал го транспортира от една от другите триенето повърхност и въздействие в резултат на нередности части чифтосване повърхност.

Износването появява в заглушаване сдвоявания работа с недостатъчно смазване и значителна повърхност налягане, когато двете повърхности близо заедно толкова плътно, че те започват да действат молекулните сили, което води до триене повърхности втвърдяваща.

Люта настъпва при триене части, които материал се въвежда в химическата действие със средата.

Разнообразие от корозия и механично износване е окислително влошаване на срещащи се дължи на окисление на метала с кислород. В резултат на това частите на повърхността се образуват са крехки и оксид филм твърдо вещество, периодично срутване под действието на силите на триене. След унищожаването на новия филм, по-дълбоките слоеве на метал реагира с кислород. За защита срещу окисление (корозия) работни повърхности, покрити с корозионно устойчиви покрития или греси.

2.Perechislit, когато се използват червячните колела? Какви са техните

предимствата и недостатъците?

Червячни предавки се използват в случаите, когато е необходимо да се предава въртене между два вала пресичащи се под ъгъл от 90 °, необходимостта да се получи голям и съотношение предавка.

Основните елементи са червея на червей колело 1 (фиг. 15.5 и), червячното колело 2 и вал 3. колело червей има вдлъбната зъби, които се зацепват със зъби или червячен винт намотки. В конвенционален червяк винт има цилиндрична форма. В тежко натоварени съоръжения червей е прикрепен към вдлъбната форма. Този червей съоръжения се нарича globoid.

Фиг. 15.5. Червей предавка: