Ръцете Тухла svomi

Ако имате някакви проблеми с покупката на червени тухли за изграждане на жилищна сграда, гараж, hozpostroek, не се притеснявайте. Можете да притежават у дома си, за да материалът се използва наличната евтини суровини.

Основното, което в този случай - да се глината. Можете да го намерите директно на сайта или близката кариера. Механичната якост на блокчето зависи преди всичко от неговия състав и чистота. Така че първо се уверете, дали правилното качество на него. Има няколко начина за определяне на съдържанието на мазнини в глина. Ние ви разкажа за най-прост (вж. Фигура 1).

Вземете 0,5 литра глина, добавете към него малко вода и се разбърква старателно, докато, докато тя ще абсорбира влагата и няма да се придържаме към ръцете си. Подготовка на тесто, ролка него топчета 40-50 mm в диаметър и 100 mm в диаметър торта. След това се изсушават на сянка на два или три дни. Ако топката или тортата през това време е имало пукнатини, а след това на глината е прекалено мазна и изисква добавянето на пясък. И това не е напукан и хвърлен от височина метър не се разпадна топката - Клей съдържание нормално мазнини. Lean глина не се напуква, но не намери сили, те трябва да се смесва с мазнини глина. Пясък или глина се прибавя на няколко порции, всеки път проверка на качеството на получената маса.

Кога ще се намери оптималния състав на разтвора, варени глина тесто може да се използва не само за тухли, но и като хидроизолация на основите, глина за замъка добре.

Етапи на домашно приготвени тухли

Тухла предлага в два вкуса: печено (обикновено червен) и Adobe (сурови тухли).

На последно място, ако са направени от глина и добре изсушен правилно, то не е по-малък уволнената много. Може да се използва изцяло за изграждане на малки структури, като обор или вана. От него и да започнете. На първо място, ние произвеждаме най-простата форма (вж. Фиг. 3)

Етап 1: Получаване на форма

Материал за форма - дъски 20-25 мм и два листа шперплат. Размери избран размер на стандартни тухли: 250h120h65 мм. Долните и горни капаци имат конични издатини, образувайки кухини в блокчето. Те подобряват контактите си с разтвора. Всички детайли на формата са свързани пирони 50-60 мм на дължина. Горният капак е направен да се прибира. Направи някои от тези форми на случая да се движат по-бързо. Преди да попълните формуляра, леко навлажнете вътрешната повърхност на водата, и се поръсва с фин прах или цимент. Това ще улесни изваждането на кухина.

Етап 2: Напълнете състав форма

Поставете глина тестото във форма и се разклаща добре, така че да запълва всички ъгли. Излишък "Test премахнете строителство мистрия или метална плоча. Сега полагане на горен капак. Като задържат известно време, извадете. Обръщайки форма, премахване на детайла.

Това е ключов процес. И това не е толкова просто, колкото може да изглежда. Както частици изпаряване на детайла се приближават един към друг чрез повърхностното напрежение и обема на блокчето е намалена. Свиване има определен лимит - с 15%. След това намаляване на силата на звука не се случва, въпреки че физически свързана вода все още не е време да се напълно се изпари.

За най-добро производство сушилник покрив (вж. Фиг. 4).

Важно е, че тухлите не са обект на пряка слънчева светлина и е с добра вентилация.

Времето за съхнене зависи от температурата, влажността и открит мобилността въздух и отнема от около 6 до 15 дни.

водоустойчивостта на кирпич е ниска, така че стените на това трябва да бъдат добре защитени от влага. покрив дължина надвес трябва да бъде най-малко 600 mm, зидария ставите внимателно лигирани и прозорци и врати отвори са разположени по-близо от 1,5 м от ъглите. За греди на върха на стените правят непрекъснато обвързване на плоскости или дъски са свързани помежду си с нокти. Година по-късно, стените задължително oshtukaturte глина хоросан с примес от слама. Дори по-добре oblitsevat извън изгоряла тухлата, вързани подплата в пет или шест реда във височина tychkovymi редове.

След като говорим за зидария, обсъдете го с повече подробности.

Зидария се осъществява чрез лигиране (Фигура 6) и се разделя на два вида: носилка - тухла лежи лице по дължината и ДАБ - крайни тухла лежи. Слоеве правят една лъжица, наречени носилка зидария, и ако предната страна само окръг - е свързващото вещество.

Когато носилка тухлена зидария на легирана към половината си дължина. Това е най-прост метод и се използва за изграждане на междинни стени с дебелина 12 cm (в половин тухла) и така наречения неносещи фасадни стени, когато двете стени е с ширина разстояние от 6 см. Тези прегради не са носители. Те не могат да сложи таван структури. В свързващо вещество тухлена зидария лигира до половината ширина. По този начин стените са поставени в тухла (25 cm). А стена с дебелина 38 см различни слоеве се редуват. Челни съединения редуват с една четвърт тухла, а на предната страна осигуряват половин кръст. Подобно издигането дебелина на стената от 51 см: предна страна редуват двата слоя и челни фуги алтернативен четвърт тухла.

Ето как тихо ние сме почти построена къща. Въпреки това, докато на хартия. Но нека се върнем към оригиналния материал. Можете да си и Adobe тухла, изгори, ако е необходимо. Дело е неприятен. За цялата къща едва ли може да го представи. Но ако за завършване на изграждането или ремонта липсва 30-50 изгорели тухли. може да опитате. Изпичането - сложен процес. Тя може да бъде разделена на три фази: загряване, всъщност стрелят и контролирано охлаждане. В първия етап на Калцинираният продукт се отстранява хигроскопична (физически свързан) и хидратирани (химически свързан) вода, частично се разграждат карбонати, органични примеси се изгарят и равномерно затопля цялата маса. В този случай, глинести минерали са разрушени, и глина, за да станете аморфна. При температура 800-1000 градуса от подлепващи глини и 1150-1200 градуса на синтероване огнеупорна маса се образува и керамичен глинен съд.

След изпичане, продуктът се охлажда. Този процес е много отговорна. Просто уволнен тухла не е толерира резки промени на температурата и студен въздух. Признайте си, че и пукнатини. Температурата се понижава бавно, а само го доведе до 650 градуса, процесът може да се ускори.

Индустриални тухлени пещи са в специален пръстен и тунелни пещи. Ние ще се опитаме в летни условия за изгаряне на сурова тухла в обичайните 200-250 литра варел с отрязани дъна, подпалиха (фиг. 5).

Камина е по-добре поставени в дълбочината яма на 400-500 мм и за барел, за да постави на крака с височина 200 мм - това ще осигури по-единно отопление, както и подкрепа огън ще бъде по-удобно.

Тухли подредени един върху друг с малка пролука. След напълване бъчви затворено метал щит за предотвратяване на студен въздух. Можете да използвате и отрязани дъна, занитени към него за удобство на една проста дръжка. Пожарът в огъня се поддържа в продължение на 18-20 часа, така че горивото да се резервира предварително. Разпалване режим се избира експериментално.

Cool зареден барел трябва да бъде постепенно затворени капаци. Температурата може да се регулира чрез намаляване на лагерния огън. Open барел само след окончателното охлаждане - след 4-5 часа. След приключване на сделката, проверка на качеството на работа. Нарязва охладената тухлена сграда с чук в две половини. Ами изгорял тухла върху вината е на един и същи цвят и текстура.

Излива фрагменти вода и се накисва в продължение на няколко часа. След накисване изгорял тухла не трябва да варира или се разпада. Сравнете функции домашна фабрика за тухли и може да се направи заключение - това е успех или не.