Рамо смилане и жлебове
Първи стъпки. Инсталиране, подравняване и укрепване на дръжката на продукцията на машината маса по начин, известен на нас, след което задайте парчето в менгеме на желаната височина (фиг. 198). Точност на позиция (хоризонтално) на маркерите съгласува reysmasom рискове след това здраво задушават менгеме. В челюстите трябва да носи подплата от мек метал (бронз, мед, алуминий), така че да не се развали третираните страни на лентата.
Осигуряване на режещо колело на дорника произвеждат по същия начин както цилиндричната ножа, поддържане на чистотата на дорника и режещи пръстени.
Създаване на машината в режим на фрезоване. Изборът на рязане условия за смилане пейки дискови фрези високоскоростни, за маса. 212 "млад Наръчник Фрезоване".
Предвид: режещия диаметър Z) = 75 mm, ширина смилане В = 5 mm, дълбочина на рязане = 12 mm, повърхностната гладкост на 5 V; изберете от таблицата, когато скоростта на рязане се прилага един зъб S3y6 = 0,05 mm / зъб.
Избраната скорост на рязане а = 21.7 m / мин или 92 / мин и фуражните заводи 83 mm / мин. След това ние поставяме Предаването крайник 95 об / мин и фуражни кутии крайника 75 mm / мин.
Така, етап смилане ще произвежда тристранно диск смилане 75x10x27 mm с многостранен зъби (смилане материал - P9 бързорежеща стомана или Р18) за рязане на дълбочина 12 mm, фрезоване ширина от 5 мм, надлъжната фуража от 75 мм / мин и 0.04 mm / зъб и скорост на рязане 22 m / мин прилагане охлаждане - емулсия.
Процесът на смилане. Смилането на всеки стенд се състои от следните методи:
1) да позволи въртенето на вретеното;
вземат чипове, включително механично надлъжната храна (фиг. 199, а).
След обработка на първото рамо за преместване на масата на разстояние, равно на ширината на издатината (17 мм) плюс широчината на инструмента (10 mm), т. Д. Към 27 mm, и се смилат, от друга страна, при спазване на всички посочени методи на работа (фиг. 199.6) ;
4) в края на частта без да се маха от менгеме клафтер шублер, дълбочината и ширината на издатината на всяка страна на размера на чертежа с допустимо отклонение ± 0,2 mm. Ако размерите на детайлите отговарят на изготвяне обработка и чиста повърхност се обърна, както се изисква V5 марка в чертежа, премахнете елемента от хватката и да предаде на капитана за проверка.
Фреза чрез правоъгълни слотове. Когато смилане чрез правоъгълни прорези използва тристранно режещи колела както е показано на фиг. 195 от ширината на нож трябва да съответства на размера на чертеж на смлян слота с допустимите отклонения, това е вярно само в случаите, когато инсталираната нож не разполага с механична сърдечна дейност. Ако резачката е да победим ширината на смлян жлеба е по-голяма от ширината на нож, или както се казва, катерът ще разбие канал, който може да доведе до брак.
Следователно тристранен мелница избран ширина малко по-малка от ширината на прореза смила.
Тъй като режещите колела са триъгълни със заострени зъби, след последващи заточване режещия зъб ширина лице намалява. Следователно, този нож след заточване няма да бъде подходящ за смилане на правоъгълен прорез в следващата партида на части. За да се поддържа необходимата широчина на съставките на фрезите след цикленето произведените компоненти с припокриващи се зъби (фиг. 195, д), която ви позволява да настроите големината им. Съединителят се добавя такива композитни уплътнения режещи стомана или мед фолио.
Процесът на смилане правоъгълни прорези т. Е. Настройка бита и фиксиращата част, и техники на смилане не са различни от описаните по-горе примери издатина смилане.
Намаляване на условия за смилане жлебове съставки дискови фрези с висока скорост стомана, подбрани от Таблица. 213 "млад Милър Handbook".
Фрезоване затворен слотове. Фиг. 200 показва чертеж лента с дебелина 15 мм, което изисква затворен се смилат ширина на жлеба на 16 mm и дължина 32 mm.
Такава обработка трябва да се извърши на фреза вертикална фреза с.
Първи стъпки. Ние избираме да се справят с вертикална фреза 6N12. За смилане ширина жлеб £ а = 16 mm, като край мелница mm диаметър 16 с конична опашка; такъв нож с множество зъби Z = 5.
Продуктът отива в канала на машина за фрезоване маркирани. Тъй като искате да обработите бразда в средната част, елементът може да се закрепи на нивото на челюстите на менгеме, но успоредно на лигавицата трябва да бъдат поставени така, че крайният мелницата може да има изход между тях (фиг. 201).
След инсталиране на компонентите фиксирани нож в вретеното на машината.
Създаване на машината в режим на фрезоване. рязане режим за слот смилане на високоскоростни крайните мелници избере от таблица. 211 "млад мелничар Handbook".
Да приемем доставка s3y6 - = 0,01 mm / зъб. Когато диаметърът на ножове D -16 mm, ширина на жлеба В = 16 mm Брой зъби = 2 5, хранене s3y6 = = 0,01 mm / зъб в таблицата намери = 43.3 m / минута, или I = 860 об / мин и 5 =
= 43 mm / мин. Поза крайник машина кутия при 750 об / мин и се изчислява полученият където скоростта на рязане с формула (1):
Поза крайник машина кутия храна за минута фуража от 37,5 мм / мин и се изчислява дава храна на един зъб с формула (5):
Така жлеб смилане ще произвежда endmill D = 16 mm с висока скорост стомана с надлъжен фураж P9 37.5 mm / мин, или 0.01 mm / зъб и скорост на рязане 37,8 м / мин; използва охлаждане - емулсия.
Процесът на смилане. Фиг. 202 показва операция жлеб смилане в скоба. Обикновено, след инсталирането на нож към първоначалната си позиция първо да даде една малка ръчна вертикална терен за мелница, задвижвана на дълбочина 4-5 мм. След това включва механично надлъжната фураж, като, както е показано със стрелката, за да се движи напред и назад маса с фиксирана част и увеличава след всяка таблица с двоен удар ръчно от 4-5 мм, докато каналът не е се смилат по цялата дълбочина.
Когато фреза е затворен слотове в най-трудните условия по време на гмуркане на дълбочина, така че потребителя скорост на подаване за избутване е да бъде малка.
